一种亲水性中空纤维膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种亲水性中空纤维膜及其制备方法，所述方法包括如下步骤：在带有搅拌装置的纺丝釜中加入聚丙烯树脂、稀释剂和不溶于水的改性添加剂，加热后在真空条件下搅拌一段时间，得到铸膜液；将铸膜液通过齿轮计量泵输送至喷丝头，同时将一定温度的内凝固介质引入到喷丝头中，形成中空纤维膜；中空纤维膜经过外凝固介质冷却固化后收卷，再将中空纤维膜放入一种萃取剂中萃取或多种萃取剂中依次萃取；取出萃取好的膜，干燥脱除萃取剂后得到亲水性中空纤维膜。本发明专利技术使用不溶于水的改性添加剂共混改性分离膜，操作简便，容易实现。本发明专利技术的亲水性中空纤维膜亲水性好，通量大，孔隙率较高，在水处理、生物、医药、能源等领域具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料科学领域，涉及一种中空纤维膜及其制备方法，更具体地涉及一种亲水性聚丙烯中空纤维分离膜及其制备方法。
技术介绍
作为一种低能耗，高效率的分离技术，膜技术已经在众多领域得到广泛应用，包括污水处理与回用、化工、能源、纯水生产、海水淡化、苦咸水淡化、市政供水、电子工业、制药、生物工程、食品和纺织等，而且应用规模逐步扩大。在膜技术的使用中，膜材料是膜技术发展和应用的基础和核心，膜材料的性能直接影响到分离膜的性能。聚合物膜的制备方法及其工艺条件的控制是获得稳定膜结构和优异膜性能的关键技术。膜结构和膜材料及制膜工艺有关，中空纤维膜主要制备方法有熔纺-拉伸(MSCS)法，浸没沉淀法(NIPS)和热致相分离(TIPS)法。拉伸法制备中空纤维膜技术在上世纪70年代已经被公开了，通过该方法制备的膜孔隙率低，孔径分布宽，主要是聚丙烯和聚乙烯中空纤维膜，在国内外已经有了成熟的系列商品，一般作为低端产品。NIPS法是工业膜组件中采用最多的方法，通过该方法制备的膜的通量高，但是膜丝强度较差。20世纪80年代开始有报道采用TIPS法制备分离膜，通过该方法制备的膜强度高，孔径均一。聚烯烃材料产量大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亲水性中空纤维膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在带有搅拌装置的纺丝釜中加入聚丙烯树脂、稀释剂和不溶于水的改性添加剂，加热后在真空条件下搅拌一段时间，得到铸膜液；(2)将铸膜液通过齿轮计量泵输送至喷丝头，同时将一定温度的内凝固介质引入到喷丝头中，形成中空纤维膜；(3)中空纤维膜经过外凝固介质冷却固化后收卷，再将中空纤维膜放入一种萃取剂中萃取或多种萃取剂中依次萃取；(4)取出萃取好的膜，干燥脱除萃取剂后得到亲水性中空纤维膜。

【技术特征摘要】
1.一种亲水性中空纤维膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在带有搅拌装置的纺丝釜中加入聚丙烯树脂、稀释剂和不溶于水的改性添加剂，加热后在真空条件下搅拌一段时间，得到铸膜液；(2)将铸膜液通过齿轮计量泵输送至喷丝头，同时将一定温度的内凝固介质引入到喷丝头中，形成中空纤维膜；(3)中空纤维膜经过外凝固介质冷却固化后收卷，再将中空纤维膜放入一种萃取剂中萃取或多种萃取剂中依次萃取；(4)取出萃取好的膜，干燥脱除萃取剂后得到亲水性中空纤维膜。2.如权利要求1所述的亲水性中空纤维膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述聚丙烯树脂的质量百分比为10～35％，熔融指数为0.1～5g/10min，稀释剂的质量百分比为55～89％，不溶于水的改性添加剂添加量为1～10％。3.如权利要求1所述的亲水性中空纤维膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述稀释剂为植物油或邻苯二甲酸酯中的一种或其组合的混合物，混合物中至少含有一种植物油，植物油的质量百分比至少为混合物的10％；所述植物油为花生油或蓖麻油或大豆油；所述邻苯二甲酸酯为邻苯二甲酸二环己酯或邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯。4.如权利要求1所述的亲水性中空纤维膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述不溶于水的改性添加剂为聚丙烯蜡，十二烷基聚乙二醇醚，十六烷基聚乙二醇醚，十八烷基聚乙二醇醚(6-100)，聚氧
\t乙烯油酸酯，聚氧乙烯油醚，硬脂酸甘油酯，辛基苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚振宇，栾金义，王玉杰，平春霞，杨永强，彭海珠，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11