一种高透气、超疏水聚醚砜中空纤维膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高透气、超疏水聚醚砜中空纤维膜的制备方法，包括：(1)高透气聚醚砜中空纤维膜的制备；(2)氟化二氧化硅溶胶凝胶过滤液的制备；(3)超疏水聚醚砜中空纤维膜的制备。本发明专利技术通过干湿法选定特定的内凝固浴制备单皮层的高透气PES中空纤维膜，然后，通过溶胶凝胶法制备二氧化硅溶胶凝胶，并用含氟硅烷对二氧化硅溶胶凝胶进行修饰，制备氟化的二氧化硅溶胶凝胶过滤液，采用真空抽滤的方法将氟化的二氧化硅溶胶凝胶沉积到高透气PES膜的一侧，制得单侧具有超疏水性能的聚醚砜膜。该方法工艺简单、易于操作且不需要添加额外设备；本发明专利技术方法仅需较少的低表面能物质即可实现特定膜侧疏水性能的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于分离膜
，具体涉及一种高透气、超疏水聚醚砜中空纤维膜的制备方法。
技术介绍
气-液膜接触器技术以其气液传质界面稳定、比表面面积高、体积小、模块化、易于规模的放大和缩小、可以独立控制气体和液体的流速等优点，迅速成为新型的膜技术，在膜吸收、膜解析、膜蒸馏和气-液膜接触器制备纳米材料方面得到了广泛研究和应用，引起相关研究人员的广泛关注。在膜吸收和膜解析过程中，气-液膜接触器将气相和液相分隔开，气-液膜接触器只是提供了气液两相的接触界面，在每个膜孔口处形成气液两相的接触界面，完成吸收或解析过程。由于在气-液膜接触器技术分离过程中，气相要通过扩散作用穿过膜，从膜的一侧到另一侧，因此，具有良好的透气性能是气-液膜接触器用膜的基本条件。此外，研究人员发现膜接触器在应用中的一个主要缺点是膜的存在引入膜的自身阻力，导致总的传质阻力增大，尤其是膜孔被润湿后，由于液相扩散系数比气相扩散系数小104，液体渗透进入膜孔，将使膜的性能明显下降。对气-液膜接触器用膜的研究主要围绕在两个方面工作展开：减小膜的传质阻力和提高膜的抗润湿性能。因此，在气-液膜接触器技术的研究和应用中，膜材料的透气性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透气、超疏水聚醚砜中空纤维膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)高透气聚醚砜中空纤维膜的制备：将质量分数为70％‑90％的N，N‑二甲基乙酰胺加入到三口烧瓶中，加入质量分数为10‑20wt.％的聚醚砜和质量分数为0‑10％的聚乙二醇，在50‑80℃下搅拌5‑8h，聚合物完全溶解后，进行超声脱泡，得到铸膜液；将配好的铸膜液倒入纺丝罐中，静置12‑16h；以水作为外凝固浴，以0‑100wt％的N，N‑二甲基乙酰胺水溶液为内凝固浴进行纺丝，固化成形后，在水中静置3‑4天，之后将聚醚砜湿膜放在冰箱中冷冻1‑16h，在冷冻干燥机中干燥1‑28h，得到聚醚砜中空纤维膜；(2)氟化二氧化硅溶胶...

【技术特征摘要】
1.一种高透气、超疏水聚醚砜中空纤维膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)高透气聚醚砜中空纤维膜的制备：将质量分数为70％-90％的N，N-二甲基乙酰胺加入到三口烧瓶中，加入质量分数为10-20wt.％的聚醚砜和质量分数为0-10％的聚乙二醇，在50-80℃下搅拌5-8h，聚合物完全溶解后，进行超声脱泡，得到铸膜液；将配好的铸膜液倒入纺丝罐中，静置12-16h；以水作为外凝固浴，以0-100wt％的N，N-二甲基乙酰胺水溶液为内凝固浴进行纺丝，固化成形后，在水中静置3-4天，之后将聚醚砜湿膜放在冰箱中冷冻1-16h，在冷冻干燥机中干燥1-28h，得到聚醚砜中空纤维膜；(2)氟化二氧化硅溶胶凝胶过滤液的制备：首先，在干净的三口烧杯中加入无水乙醇，并按比例滴加浓度为25wt％的氨水，在60-80℃下搅拌至少30min，使其均匀混合后，向三口烧瓶中按比例滴加正硅酸乙酯，继续搅拌至少3h，得到乳白色均匀溶胶液，将所述乳白色均匀溶胶液倒入烧杯中，静置陈化1-30h，得到溶胶凝胶液；然后，将全氟癸基三乙氧基硅烷加入上述溶胶凝胶液中，在60-70℃下搅拌至少3h，得到氟化二氧化硅溶胶凝胶过滤液，其中，所述无水乙醇、氨水及正...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖娜，张玉忠，徐志彬，刘大成，宋长友，刘艳娟，张建生，孟丽聪，吴楠，罗望，李悦，刘昆，汪晓艳，
申请(专利权)人：唐山学院，
类型：发明
国别省市：河北;13