双侧交错链式集中辊道制造技术

技术编号:14292122 阅读:33 留言:0更新日期:2016-12-25 22:36
本实用新型专利技术公开了一种双侧交错链式集中辊道,包括底部框架、工作侧辊道框架、传动侧辊道框架、工作侧辊组、传动侧辊组、工作侧驱动装置和传动侧驱动装置,所述工作侧辊道框架和传动侧辊道框架固定安装在底部框架上,所述工作侧辊组安装在工作侧辊道框架内侧、所述传动侧辊组安装在传动侧辊道框架内,工作侧驱动装置通过链传动机构驱动工作侧辊组,传动侧驱动装置通过链传动机构驱动传动侧辊组,所述工作侧辊组与传动侧辊组内的辊子交叉布置、且相邻辊子的轴线相互平行,工作侧辊组和传动侧辊组构成的集中辊道内的相邻辊子分别属于工作侧辊组和传动侧辊组;结构简单、承载能力高、稳定可靠,单侧传动系统出现故障的情况下不影响使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链式传动辊道
,尤其涉及一种双侧交错链式集中辊道
技术介绍
在线材生产过程中,散卷冷却线是成品盘卷的输送设备,主要起冷却和输送盘卷的作用,其中首段辊道位于吐丝机后,经吐丝机成卷的成品线材首先落在首段辊道上.经首段辊道将盘卷运走。首段辊道的传动方式以前是单侧传动,承载能力低,设备故障高,当工作时因生产需要频繁启停辊道用于输送钢材,极易造成链条因反复启停产生跳动、变形或断裂,相邻链轮的链条相互挤撞卡死导致扎钢头堆卷的设备故障发生而造成停产抢修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种双侧交错链式集中辊道,结构简单、承载能力高、稳定可靠,单侧传动系统出现故障的情况下不影响使用。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种双侧交错链式集中辊道,包括底部框架、工作侧辊道框架、传动侧辊道框架、工作侧辊组、传动侧辊组、工作侧驱动装置和传动侧驱动装置,所述工作侧辊道框架和传动侧辊道框架固定安装在底部框架上,所述工作侧辊组安装在工作侧辊道框架内侧、所述传动侧辊组安装在传动侧辊道框架内,工作侧驱动装置通过链传动机构驱动工作侧辊组,传动侧驱动装置通过链传动机构驱动传动侧辊组,所述工作侧辊组与传动侧辊组内的辊子交叉布置、且相邻辊子的轴线相互平行,工作侧辊组和传动侧辊组构成的集中辊道内的相邻辊子分别属于工作侧辊组和传动侧辊组。所述工作侧辊组和传动侧辊组分别包括至少两套平行设置的辊子,工作侧辊组和传动侧辊组所包括的辊子数量相等,工作侧辊组内的相邻辊子之间借助于链条传动,传动侧辊组内的相邻辊子借助于链条传动,所述工作侧驱动装置包括工作侧电机和工作侧联轴器,工作侧电机动力输出端连接减速机,减速机动力输出端通过工作侧联轴器连接工作侧辊组中的一根辊子端部,所述传动侧驱动装置包括传动侧电机和传动侧联轴器,传动侧电机动力输出端连接减速机,减速机动力输出端通过传动侧联轴器连接传动侧辊组中的一根辊子端部。所述工作侧电机和传动侧电机以及与其对接的减速器固定安装在底部框架上。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过设置两套辊组,两套辊组分别采用独立的驱动装置进行独立驱动,首先解决了频繁起停辊道导致链条断裂造成的故障停机,当一侧传动系统发生故障,另一套集中传动系统带动间隔交错辊子可正常运转,避免了故障停机,传动辊子数量减少,辊道的驱动力矩降低;根据生产工艺特点优化设计辊距、辊径和链轮、链条参数,使最小辊距小于最小产品直径2mm,解决了首段辊道扎钢头堆卷的问题,及相邻辊道链条相互挤碰卡死故障;增加定距限位装置,解决了频繁起停辊道造成辊道间距变化问题,及相邻辊道链条相互挤碰卡死故障。附图说明图1是本技术的结构示意图;其中:1、传动侧辊道框架;2、传动侧电机;3、传动侧联轴器;4、传动侧辊组;5、轴承座;6、工作侧辊道框架;7、工作侧电机;8、工作侧联轴器;9、工作侧辊组。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示,本技术公开了一种双侧交错链式集中辊道,包括底部框架、工作侧辊道框架6、传动侧辊道框架1、工作侧辊组、传动侧辊组4、工作侧驱动装置和传动侧驱动装置,所述工作侧辊道框架6和传动侧辊道框架1固定安装在底部框架上,所述工作侧辊组安装在工作侧辊道框架6内侧、所述传动侧辊组4安装在传动侧辊道框架1内,工作侧驱动装置通过链传动机构驱动工作侧辊组,传动侧驱动装置通过链传动机构驱动传动侧辊组4,所述工作侧辊组与传动侧辊组4内的辊子交叉布置、且相邻辊子的轴线相互平行,工作侧辊组和传动侧辊组4构成的集中辊道内的相邻辊子分别属于工作侧辊组和传动侧辊组4。所述工作侧辊组和传动侧辊组4分别包括至少两套平行设置的辊子,工作侧辊组和传动侧辊组4所包括的辊子数量相等,工作侧辊组内的相邻辊子之间借助于链条传动,传动侧辊组4内的相邻辊子借助于链条传动,所述工作侧驱动装置包括工作侧电机7和工作侧联轴器8,工作侧电机7动力输出端连接减速机,减速机动力输出端通过工作侧联轴器8连接工作侧辊组中的一根辊子端部,所述传动侧驱动装置包括传动侧电机2和传动侧联轴器3,传动侧电机2动力输出端连接减速机,减速机动力输出端通过传动侧联轴器3连接传动侧辊组4中的一根辊子端部。所述工作侧电机7和传动侧电机2以及与其对接的减速器固定安装在底部框架上。在具体应用过程中,本技术的传动方式是链式集中传动,两套传动装置分别由电机减速机通过联轴器带动主传动辊道运转,主传动辊道通过链轮链条带动间隔的其它15根辊道运转,辊道直径¢260mm,链条规格16A,一套传动装置安装在轧制线主传动侧第4根辊子上,传动装置安装5千瓦的电机减速机,另一套传动装置安装在轧制线工作侧第9根辊子上。其通过设置两套辊组,两套辊组分别采用独立的驱动装置进行独立驱动,首先解决了频繁起停辊道导致链条断裂造成的故障停机,当一侧传动系统发生故障,另一套集中传动系统带动间隔交错辊子可正常运转,避免了故障停机,传动辊子数量减少,辊道的驱动力矩降低;根据生产工艺特点优化设计辊距、辊径和链轮、链条参数,使最小辊距小于最小产品直径2mm,解决了首段辊道扎钢头堆卷的问题,及相邻辊道链条相互挤碰卡死故障;增加定距限位装置,解决了频繁起停辊道造成辊道间距变化问题,及相邻辊道链条相互挤碰卡死故障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双侧交错链式集中辊道,其特征在于:包括底部框架、工作侧辊道框架(6)、传动侧辊道框架(1)、工作侧辊组、传动侧辊组(4)、工作侧驱动装置和传动侧驱动装置,所述工作侧辊道框架(6)和传动侧辊道框架(1)固定安装在底部框架上,所述工作侧辊组安装在工作侧辊道框架(6)内侧、所述传动侧辊组(4)安装在传动侧辊道框架(1)内,工作侧驱动装置通过链传动机构驱动工作侧辊组,传动侧驱动装置通过链传动机构驱动传动侧辊组(4),所述工作侧辊组与传动侧辊组(4)内的辊子交叉布置、且相邻辊子的轴线相互平行,工作侧辊组和传动侧辊组(4)构成的集中辊道内的相邻辊子分别属于工作侧辊组和传动侧辊组(4)。

【技术特征摘要】
1.一种双侧交错链式集中辊道,其特征在于:包括底部框架、工作侧辊道框架(6)、传动侧辊道框架(1)、工作侧辊组、传动侧辊组(4)、工作侧驱动装置和传动侧驱动装置,所述工作侧辊道框架(6)和传动侧辊道框架(1)固定安装在底部框架上,所述工作侧辊组安装在工作侧辊道框架(6)内侧、所述传动侧辊组(4)安装在传动侧辊道框架(1)内,工作侧驱动装置通过链传动机构驱动工作侧辊组,传动侧驱动装置通过链传动机构驱动传动侧辊组(4),所述工作侧辊组与传动侧辊组(4)内的辊子交叉布置、且相邻辊子的轴线相互平行,工作侧辊组和传动侧辊组(4)构成的集中辊道内的相邻辊子分别属于工作侧辊组和传动侧辊组(4)。2.根据权利要求1所述的双侧交错链式集中辊道,其特征在于:所述工作侧辊组和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张耀东张欣杨伟明刘艳国马元东马桂荣
申请(专利权)人:河北钢铁股份有限公司承德分公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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