一种螺旋窑的炉管制造技术

本发明专利技术提供了一种螺旋窑的炉管，属于机械技术领域。它解决了现有的螺旋窑炉管烧结物料时间长，物料混合不均匀的问题。本螺旋窑的炉管包括管体，管体的一端为进料端，另一端为出料端，管体的内侧壁上固连有螺旋片，螺旋片沿管体的轴向呈螺旋状设置，螺旋片之间形成呈螺旋状的物料通道，物料通道中间隔固连有若干个第一翻导片，第一翻导片倾斜设置，第一翻导片与螺旋片之间具有间隙。本螺旋窑的炉管具有使物料混合均匀，烧结时间短的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种螺旋窑的炉管。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。传统的回转窑，回转窑内壁的形状均为平滑的圆形，在回转窑旋转时，对窑内的加工物料没有任何的搅拌作用，往往造成加工物料受热不均匀，影响烧制质量。为此人们做出了各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种矿用回转窑[申请号：201420748719.9；授权公告号：CN204301474U]，其包括窑筒体，窑筒体为三层结构，从外到内依次为外壳、保温层、耐火内衬，耐火内衬的内壁上设有弧形挡片，弧形挡片位于窑筒体的斜截面内，且该斜截面与窑筒体中轴线的夹角为15°-80°，弧形挡片从窑筒体的窑头至窑尾呈螺旋状均匀分布在耐火内衬的内壁上，弧形挡片的高度为5-10cm，弧形挡片与耐火内衬的材质一致。该种结构的矿用回转窑，通过在耐火内衬的内壁上设置从窑筒体的窑头至窑尾呈螺旋状均匀分布的弧形挡片，弧形挡片形成一个螺旋状的搅拌结构，对物料进行搅拌混合的目的；但是该种结构的矿用回转窑，仅仅通过弧形挡片对物料进行搅拌，依靠物料自身重力下落与其他物料进行混合，搅拌的效果较弱，搅拌不够充分，物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋窑的炉管，包括管体(1)，所述管体(1)的一端为进料端(11)，另一端为出料端(12)，所述管体(1)的内侧壁上固连有螺旋片(2)，所述螺旋片(2)沿管体(1)的轴向呈螺旋状设置，其特征在于，所述螺旋片(2)之间形成呈螺旋状的物料通道(3)，所述物料通道(3)中间隔固连有若干个第一翻导片(4)，所述第一翻导片(4)倾斜设置，所述第一翻导片(4)与螺旋片(2)之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋窑的炉管，包括管体(1)，所述管体(1)的一端为进料端(11)，另一端为出料端(12)，所述管体(1)的内侧壁上固连有螺旋片(2)，所述螺旋片(2)沿管体(1)的轴向呈螺旋状设置，其特征在于，所述螺旋片(2)之间形成呈螺旋状的物料通道(3)，所述物料通道(3)中间隔固连有若干个第一翻导片(4)，所述第一翻导片(4)倾斜设置，所述第一翻导片(4)与螺旋片(2)之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的一种螺旋窑的炉管，其特征在于，所述螺旋片(2)朝螺旋片(2)的左右两侧扭曲。3.根据权利要求1所述的一种螺旋窑的炉管，其特征在于，所述螺旋片(2)与炉管轴线之间的夹角为5-20度。4.根据权利要求1或2或3所述的一种螺旋窑的炉管，其特征在于，所述螺旋片(2)通过焊接固连在管体(1)的内侧壁上。5.根据权利要求1或2或3所述的一种螺旋窑的炉管，其特征在于，所述管体(1)的进料端(11)处设有若干个第二翻导片(5)，所述第二翻导片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正斌，赵杰，闫振忠，
申请(专利权)人：浙江美思锂电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33