汽车拖拉机发动机气门节能系统技术方案

本实用新型专利技术涉及汽车拖拉机发动机气门节能系统，包括气门塞、气门缸、发动机气缸、储气筒和控制电路，内有气门塞的气门缸固定在发动机气缸的进气门上，气门塞上开设置有电磁阀的高、低压进气孔，所述高压进气孔通过管道连接刹车泵和储气罐，管道内设置电磁阀，低压进气孔通过管道与滤清器连接，气门塞中间设置贯穿气门塞的带有限位台的进气门杆，所述气门塞上端还连接带电磁阀的折弯连杆，排气门顶杆和摇臂之间还设置连接电磁阀的塞片，电磁阀均连接控制电路，所述汽车拖拉机发动机气门节能系统增加汽车带挡滑行距离和惯性储能特点、节省油耗、降低机械损耗，且使车辆不需要安装打气泵或启动机装置、节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车设备，具体涉及汽车拖拉机发动机气门节能系统。
技术介绍
目前所有的内燃机汽车和拖拉机的进气门和排气门及多气门发动机，在带挡滑行时由于在压缩行程中有大量的能量消耗，空档滑行时，发动机还在怠速运转，也需要耗油，而脱档行车又不安全，所以司机都是带挡滑行，当前由于社会发展迅速，车多路口也多，汽车刚提到高速就需要停车，为了争取时间，司机会经常急刹车，从而增加油耗同时也加快机械损坏。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种节能可靠的汽车拖拉机发动机气门节能系统。本技术所采用的技术方案如下：汽车拖拉机发动机气门节能系统，包括气门塞、气门缸、发动机气缸、储气筒和控制电路，所述发动机气缸上设置进气门和排气门，所述气门缸固定在进气门上，所述气门塞设置在气门缸内，气门塞上端连接折弯连杆，所述折弯连杆折弯处连接第一电磁阀，所述气门塞上开设高压进气孔和低压进气孔，气门塞中心还设置贯穿气门塞的进气门杆，进气门杆位于气门塞下方设置一限位台，所述高压进气孔和低压进气孔上分别设置第二、第三电磁阀门，所述高压进气孔通过管道分别连接储气筒和刹车泵，刹车泵和高压进气孔之间管道上设置第四电磁阀门，所述气门缸一侧连接滤清器，滤清器还通过管道连接低压进气孔，所述排气门上设置排气门顶杆，所述进气门杆和排气门顶杆上端均设置弹簧，弹簧上端均设置摇臂，所述摇臂和排气门顶杆上的弹簧之间还设置塞片，所述塞片连接第五电磁阀，所述第一至第五电磁阀均电连控制电路。作为上述技术方案的进一步改进：所述气门缸底部设置气缸台，所述气缸台卡接在进气门内，所述发动机气缸位于进气门周围开设连接气门缸的螺纹孔。所述气门缸上设置支撑架，所述折弯连杆上端也固定在支撑架上。所述控制电路包括刹车开关、油门开关、档杆开关、离合器开关、气启动开关、滑行开关、配电盘和电源，所述电源与刹车开关、油门开关、档杆开关和离合器开关串联，并与气启动开关和滑行开关并联，所述气启动开关后端还串联配电盘，所述第二、第三电磁阀门电连配电盘，所述第三电磁阀门还与滑行开关电连，所述第一、第五电磁阀与刹车开关电连，所述第四电磁阀门电连气启动开关。所述配电盘连接带动其转动的曲轴，配电盘四周设置内导电环和外导电环，所述配电盘一侧设置旋转轴，所述旋转轴上设置长、短电刷，所述短电刷与外导电环接触，所述长电刷与内导电环接触，所述旋转轴连接第六电磁阀，所述第六电磁阀电连气启动开关。所述储气筒由若干个储气筒组成，由单向阀贯通串连，且各个储气筒也通过单向阀与刹车泵和高压进气孔之间管道连通，所述刹车泵和高压进气孔之间管道上还设置限压开关。本技术的有益效果如下：所述汽车拖拉机发动机气门节能系统，1)在汽车在带挡滑行时打开进气门不再产生压缩气体，这时发动机油门全部关闭形成空转，使汽车滑行距离增加；2)当汽车下坡或前方有障碍需要减速时，只要松开油门开关，节能气门系统自动打开，发动机气缸内的压缩气体进入储气罐内，汽车的惯性很快被减弱，即可减少刹车力度，又能把节省的能量当做启动发动机使用；3)储气筒经过管道连接刹车泵，汽车可省去打气泵。附图说明图1为本技术提供的汽车拖拉机发动机气门节能系统的结构示意图。图2为本技术提供的汽车拖拉机发动机气门节能系统的气门塞的结构示意图。图3为本技术提供的汽车拖拉机发动机气门节能系统的气 门缸的结构示意图。图4为本技术提供的汽车拖拉机发动机气门节能系统配电盘处的放大图。图5为本技术提供的汽车拖拉机发动机气门节能系统储气罐处的放大图。图中：1、气门塞；101、折弯连杆；102、高压进气孔；103、低压进气孔；2、气门缸；21、气缸台；22、支撑架；3、发动机气缸；31、进气门；32、排气门；5、控制电路；52、刹车开关；53、油门开关；54、档杆开关；55、离合器开关；56、气启动开关；57、滑行开关；58、配电盘；581、内导电环；582、外导电环；583、旋转轴；584、长电刷；585、短电刷；59、电源；61、第一电磁阀；62、第二电磁阀门；63、第三电磁阀门；64、第四电磁阀门；65、第五电磁阀；66、第六电磁阀；67、第一继电器；68、第二继电器；7、进气门杆；71、限位台；8、储气筒；81、第一储气筒；82、第二储气筒；83、第三储气筒；9、刹车泵；10、滤清器；12、排气门顶杆；13、摇臂；14、塞片；151、第一单向阀；152、第二单向阀；153、第三单向阀；154、第四单向阀；155、第五单向阀；16、限压开关。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1至图5所示，本实施例的汽车拖拉机发动机气门节能系统，包括气门塞1、气门缸2、发动机气缸3、储气筒8和控制电路5，发动机气缸3上设置进气门31和排气门32，气门缸2固定在进气门31上，气门塞1设置在气门缸2内，气门塞1上端连接折弯连杆101，折弯连杆101折弯处连接第一电磁阀61，气门塞1上开设高压进气孔102和低压进气孔103，气门塞1中心还设置贯穿气门塞1的进气门杆7，进气门杆7位于气门塞1下方设置一限位台71，高压进气孔102和低压进气孔103上分别设置第二、第三电磁阀门62、63，高压进气孔102通过管道分别连接储气筒8和刹车泵9，刹车泵9和高压进气孔102之间管道上设置第四电磁阀门64，气门缸2一侧连接滤清器10，滤清器10还通过管道连接低压进气孔103，排气门32上设 置排气门顶杆12，进气门杆7和排气门顶杆12上端均设置弹簧，弹簧上端均设置摇臂13，摇臂13和排气门顶杆12上的弹簧之间还设置塞片14，塞片14连接第五电磁阀65，第一至第五电磁阀61、62、63、64、65均电连控制电路5。气门缸2底部设置气缸台21，气缸台21卡接在进气门31上，发动机气缸3位于进气门31周围开设连接气门缸2的螺纹孔，气门缸2上设置支撑架22，折弯连杆101上端也固定在支撑架22上。所述控制电路5包括刹车开关52、油门开关53、档杆开关54、离合器开关55、气启动开关56、滑行开关57、配电盘58和电源59，电源59与刹车开关52、油门开关53、档杆开关54和离合器开关55串联，并与气启动开关56和滑行开关57并联，气启动开关56和滑行开关57后端还分别连接第一、第二继电器67、68，所述第一、二继电器67、68后端连接刹车51，气启动开关56后端还串联配电盘58，第二、第三电磁阀门62、63电连配电盘，第三电磁阀门63还与滑行开关57电连，第一、第五电磁阀61、65与刹车开关51电连，第四电磁阀门64电连气启动开关56，配电盘58连接带动其转动的曲轴，配电盘58四周设置内导电环581和外导电环582，配电盘58一侧设置旋转轴583，旋转轴583上设置长、短电刷584、585，短电刷585与外导电环582接触，长电刷584与内导电环581接触，旋转轴583连接第六电磁阀66，第六电磁阀66电连气启动开关56。储气筒8包括第一、第二、第三储气筒81、82、83，第一储气筒81通过管道与气门塞1上的高压进气孔102连通，管道内设置只允许气体从高压进气孔102进入第一储气筒81的第一单向阀151，第一、第二储气筒81、82之间和第二、第三储气筒82、83之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车拖拉机发动机气门节能系统，其特征在于：包括气门塞(1)、气门缸(2)、发动机气缸(3)、储气筒(8)和控制电路(5)，所述发动机气缸(3)上设置进气门(31)和排气门(32)，所述气门缸(2)固定在进气门(31)上，所述气门塞(1)设置在气门缸(2)内，气门塞(1)上端连接折弯连杆(101)，所述折弯连杆(101)折弯处连接第一电磁阀(61)，所述气门塞(1)上开设高压进气孔(102)和低压进气孔(103)，气门塞(1)中心还设置贯穿气门塞(1)的进气门杆(7)，进气门杆(7)位于气门塞(1)下方设置一限位台(71)，所述高压进气孔(102)和低压进气孔(103)上分别设置第二、第三电磁阀门(62、63)，所述高压进气孔(102)通过管道分别连接储气筒(8)和刹车泵(9)，刹车泵(9)和高压进气孔(102)之间管道上设置第四电磁阀门(64)，所述气门缸(2)一侧连接滤清器(10)，滤清器(10)还通过管道连接低压进气孔(103)，所述排气门(32)上设置排气门顶杆(12)，所述进气门杆(7)和排气门顶杆(12)上端均设置弹簧，弹簧上端均设置摇臂(13)，所述摇臂(13)和排气门顶杆(12)上的弹簧之间还设置塞片(14)，所述塞片(14)连接第五电磁阀(65)，所述第一至第五电磁阀(61、62、63、64、65)均电连控制电路(5)。...

【技术特征摘要】
1.汽车拖拉机发动机气门节能系统，其特征在于：包括气门塞(1)、气门缸(2)、发动机气缸(3)、储气筒(8)和控制电路(5)，所述发动机气缸(3)上设置进气门(31)和排气门(32)，所述气门缸(2)固定在进气门(31)上，所述气门塞(1)设置在气门缸(2)内，气门塞(1)上端连接折弯连杆(101)，所述折弯连杆(101)折弯处连接第一电磁阀(61)，所述气门塞(1)上开设高压进气孔(102)和低压进气孔(103)，气门塞(1)中心还设置贯穿气门塞(1)的进气门杆(7)，进气门杆(7)位于气门塞(1)下方设置一限位台(71)，所述高压进气孔(102)和低压进气孔(103)上分别设置第二、第三电磁阀门(62、63)，所述高压进气孔(102)通过管道分别连接储气筒(8)和刹车泵(9)，刹车泵(9)和高压进气孔(102)之间管道上设置第四电磁阀门(64)，所述气门缸(2)一侧连接滤清器(10)，滤清器(10)还通过管道连接低压进气孔(103)，所述排气门(32)上设置排气门顶杆(12)，所述进气门杆(7)和排气门顶杆(12)上端均设置弹簧，弹簧上端均设置摇臂(13)，所述摇臂(13)和排气门顶杆(12)上的弹簧之间还设置塞片(14)，所述塞片(14)连接第五电磁阀(65)，所述第一至第五电磁阀(61、62、63、64、65)均电连控制电路(5)。2.如权利要求1所述的汽车拖拉机发动机气门节能系统，其特征在于：所述气门缸(2)底部设置气缸台(21)，所述气缸台(21)卡接在进气门(31)内，所述发动机气缸(3)位于进气门(31)周围开设连接气门缸(2)的螺纹孔。3.如权利要求1或2所述的汽车拖拉机发动机气门节能系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔云锦，
申请(专利权)人：乔云锦，
类型：新型
国别省市：江苏;32