一种1000WM等级的二次再热电站锅炉串联法三阶段吹管结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吹管结构，具体涉及一种1000WM等级的二次再热电站锅炉串联法三阶段吹管结构。
技术介绍
当前火电行业承受着日益巨大的环保压力，推广应用清洁高效的燃煤发电技术是火电产业未来发展的主要出路。研究表明，增加再热次数，提高蒸汽参数，能够有效降低煤耗，提高机组效率。采用二次再热技术也是减少二氧化碳和氮氧化物等燃烧污染物排放的主要途径之一，故大容量超超临界二次再热机组将是我国未来8-10年火电技术发展的主导方向的。1000MW二次再热超超临界机组采用了32.87MPa/605℃/623℃/623℃的汽机入口参数，机组效率相比国内常规超超临界一次再热机组提高约2.2％，发电效率高达47.95％。1000MW二次再热塔式锅炉煤耗相比常规百万机组低14g/kWh，每年可减少近8万吨煤炭消耗，约减少CO2排放量22万吨，二次再热技术拥有非常广阔的应用前景。二次再热超超临界机组在锅炉侧增加了一套二次再热系统，使得热力系统结构布置比一次再热机组更为复杂，管道系统的阻力更大，汽温的调控也更加困难，这给机组启动吹管工作带来新的挑战。国内目前投运的二次再热机组数量较少，运行经...
【技术保护点】
一种1000WM等级的二次再热电站锅炉串联法三阶段吹管结构，其特征在于，包括启动分离器(1)、过热器、第一超高压主汽门(41)、第二超高压主汽门(42)、第一临时吹管门(7)、第二临时吹管门(8)、高压旁路阀(5)、高压旁路临时吹门(6)、第一堵板、第二堵板、第三堵板、第四堵板、第五堵板、一次再热器、二次再热器、排汽母管、第一高压主汽门(131)、第二高压主汽门(132)、中压旁路阀(14)、中压临时吹门(15)、第一中压主汽门(201)及第二中压主汽门(202)；启动分离器(1)与过热器的入口相连接，过热器的出口(2)分别与第一超高压主汽门(41)的入口及第二超高压主汽门...
【技术特征摘要】
1.一种1000WM等级的二次再热电站锅炉串联法三阶段吹管结构，其特征在于，包括启动分离器(1)、过热器、第一超高压主汽门(41)、第二超高压主汽门(42)、第一临时吹管门(7)、第二临时吹管门(8)、高压旁路阀(5)、高压旁路临时吹门(6)、第一堵板、第二堵板、第三堵板、第四堵板、第五堵板、一次再热器、二次再热器、排汽母管、第一高压主汽门(131)、第二高压主汽门(132)、中压旁路阀(14)、中压临时吹门(15)、第一中压主汽门(201)及第二中压主汽门(202)；启动分离器(1)与过热器的入口相连接，过热器的出口(2)分别与第一超高压主汽门(41)的入口及第二超高压主汽门(42)的入口相连通，第一超高压主汽门(41)的出口与第一临时吹管门(7)的入口相连通，第二超高压主汽门(42)的出口与第二临时吹管门(8)的入口相连通，高压旁路阀(5)的入口与第一超高压主汽门(41)的入口及第二超高压主汽门(42)的入口相连通，高压旁路阀(5)的出口与高压旁路临时吹门(6)的入口相连通，高压旁路临时吹门(6)的出口、第一临时吹管门(7)的出口及第二临时吹管门(8)的出口经过管道并管后分为两路，其中一路经第一堵板与一次再热器的入口(10)相连通，另一路经第二堵板与排汽母管相连通；一次再热器的出口(11)与第一高压主汽门(131)的入口及第二高压主汽门(132)的入口相连通，中压旁路阀(14)的入口与第一高压主汽门(131)的入口及第二高压主汽门(132)的入口相连通，中压旁路阀(14)的出口与中压临时吹门(15)的入口相连通，中压临时吹门(15)的出口、第一高压主汽门(131)的出口及第二高压主汽门(132)的出口经过管道并管后分为两路，其中一路经第三堵板与二次再热器的入口(17)相连通，另一路经第四堵板与排汽母管相连通，二次再热器的出口(18)与第一中压主汽门(201)的入口及第二中压主汽门(202)的入口相连通，第一中压主汽门(201)的出口及第二中压主汽门(202)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，刘辉，杨博，赵如宇，党小建，刘超，高景辉，王红雨，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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