一种在线清除燃煤电厂空预器中硫酸氢铵堵灰的方法技术

本发明专利技术公开了一种在线清除燃煤电厂空预器中硫酸氢铵堵灰的方法。其在低负荷条件下，通过调整送风机及引风机开度，控制空预器排烟温度，一方面利用高温促进硫酸氢铵形态转变，通过蒸汽吹扫消除影响；另一方面利用在线高压碱液冲洗，促进硫酸氢铵分解，从而消除堵塞。本发明专利技术可以有效降低空预器阻力，对提高机组运行稳定性，降低运行成本具有重要的现实意义。

Method for on-line removing ash from ammonium sulfate in air preheater of coal fired power plant

The invention discloses a method for removing coal ash in the air preheater of coal fired power plant on line. In the low load conditions, by adjusting the air blower and the opening degree of fan, control of air preheater flue gas temperature, use a high temperature to promote the transformation of ammonium hydrogen sulfate form, through the steam blow to eliminate the influence; on the other hand the use of online high alkali washing, promote the decomposition of ammonium hydrogen sulfate, so as to eliminate the blockage. The invention can effectively reduce the resistance of the air preheater, and has important practical significance to improve the operation stability of the unit and reduce the operation cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃煤电厂空预器领域，具体涉及了一种在线清除燃煤电厂空预器中硫酸氢铵堵灰的方法。
技术介绍
根据《火电厂大气污染物排放》（GB13223-2011）中规定，燃煤电厂NOx浓度将执行100mg/Nm3的排放限值。按照此要求，绝大多数电厂都安装了选择性催化还原（selective catalytic reduction，SCR）脱硝装置。该装置的原理是，在催化剂和氧气存在的条件下，在较低的温度范围（280~420℃）内，将还原剂（一般为氨气）喷入烟气中，有选择性地将烟气中的NOx还原生成N2和水来减少NOx的排放。如果喷入的氨过多，就会在脱硝出口产生氨逃逸。逃逸氨和SO3在温度较低时发生反应生成黏性较强的硫酸氢铵，其附着在空预器表面，易引起污染积灰，增加空预器换热元件腐蚀堵塞风险。随着超低排放概念的提出，燃煤电厂脱硝出口的氨逃逸浓度经常超过设计值，从而不可避免得空预器中形成硫酸氢铵，导致空预器堵塞严重，差压升高，机组运行风险和成本加大。因此，如何有效地实现在线清除燃煤电厂空预器中硫酸氢铵堵灰，对提高机组运行稳定性，降低运行成本具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可靠的在线清除燃煤电厂空预器中硫酸氢铵堵灰的方法，高效的去除空预器内部硫酸氢铵，降低堵塞风险。为解决上述问题，本专利技术提供一种可靠的在线清除燃煤电厂空预器中硫酸氢铵堵灰的方法，包括以下步骤：（1）在机组低负荷时段，缓慢降低待清洗空预器侧送风机出力50%~90%。（2）调节待清洗空预器侧引风机开度，使空预器排烟温度以0.5~5℃/min速率上升至170~200℃，使硫酸氢铵形态发生转变，并用蒸汽不间断吹扫空预器30~60min。（3）缓慢增加待清洗空预器侧送风机出力，降低排烟温度至110~130℃，减少冲洗水对空预器元件的“淬火”影响。（4）用压力30~40MPa，PH值12~14的高压碱水冲洗空预器冷端以促进硫酸氢铵分解，冲洗水量控制在单侧烟气量的0.5%~5%，冲洗时间60min~90min。冲洗期间，调节待清洗空预器侧引风机开度，使空预器排烟温度保持在110~130℃。（5）冲洗完毕，恢复空预器和送风机至正常运行状态，清灰过程结束。在线清洗过程中，为了保证机组能够稳定运行，机组负荷应在30%~50%，且单侧空预器、送风机及引风机应能够满足机组烟风系统稳定运行。同时，另一侧空预器及送风机开度应不断进行协调控制，维持炉膛负压及燃烧过程稳定。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：当因硫酸氢铵造成空预器堵灰、差压升高情况时，不必停机检修处理，可以直接进行在线冲洗以降低空预器差压，大大减少了经济损失，提升了机组运行稳定性、安全性和经济性。附图说明图1是某电厂燃煤锅炉典型烟风系统示意图。具体实施方式下面结合具体实例对本专利技术进行详细说明。参见附图1，在线冲洗A侧空预器，步骤如下：（1）在机组负荷达到50%时，缓慢降低待送风机A出力70%。（2）调节引风机A开度，使空预器A排烟温度以2℃/min速率上升至190℃，用蒸汽不间断吹扫空预器A 60min。（3）缓慢增加送风机A出力，降低排烟温度至120℃。（4）用压力35MPa，PH值12的高压碱水冲洗空预器A冷端，A侧烟气量为270t/h，冲洗水量为3t/h，冲洗时间70min。冲洗期间，调节待清洗空预器侧引风机开度，使空预器排烟温度保持在120℃。（5）冲洗完毕，恢复空预器和送风机至正常运行状态，清灰过程结束。冲洗后，空预器A差压明显下降，由1.43KPa降至0.62KPa。本专利技术在低负荷条件下，通过调整送风机及引风机开度，控制空预器排烟温度，一方面利用高温促进硫酸氢铵形态转变，通过蒸汽吹扫消除影响；另一方面利用在线高压碱液冲洗，促进硫酸氢铵分解，从而消除堵塞。实用结果表明，本专利技术可以有效降低空预器阻力，对提高机组运行稳定性，降低运行成本具有重要的现实意义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线清除燃煤电厂空预器中硫酸氢铵堵灰的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）在机组低负荷时段，缓慢降低待清洗空预器侧送风机出力50%~90%；（2）调节待清洗空预器侧引风机开度，使空预器排烟温度以0.5~5℃/min速率上升至170~200℃，用蒸汽不间断吹扫空预器30min～60min；（3）缓慢增加待清洗空预器侧送风机出力，降低排烟温度至110~130℃；（4）用压力30~40MPa，PH值12~14的高压碱水冲洗空预器冷端，冲洗水量控制在单侧烟气量的0.5%~5%，冲洗时间60min~90min；冲洗期间，调节待清洗空预器侧引风机开度，使空预器排烟温度保持在110~130℃；（5）冲洗完毕，恢复空预器和送风机至正常运行状态，清灰过程结束。

【技术特征摘要】
1.一种在线清除燃煤电厂空预器中硫酸氢铵堵灰的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）在机组低负荷时段，缓慢降低待清洗空预器侧送风机出力50%~90%；（2）调节待清洗空预器侧引风机开度，使空预器排烟温度以0.5~5℃/min速率上升至170~200℃，用蒸汽不间断吹扫空预器30min～60min；（3）缓慢增加待清洗空预器侧送风机出力，降低排烟温度至110~130℃；（4）用压力30~40MPa，PH值12~1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇明，李振海，宋国升，郁金星，
申请(专利权)人：河北省电力建设调整试验所，国家电网公司，国网河北省电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：河北;13