一种高声中频声波免维护吹灰系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高声中频声波免维护吹灰系统，包括安装在裂解炉内部的声波发生器和进气管、以及安装在裂解炉外部的输气管，进气管的一端与声波发生器连接，另一穿过裂解炉的炉墙与输气管连接，进气管位于裂解炉的炉墙的位置设置有隔音装置，隔音装置包括隔声板和密封圈，隔声板和密封圈套设于进气管外，密封圈套设于隔声板的外圆周面上。工作过程中，通过在进气管位于裂解炉的炉墙位置设置的隔声板和密封圈共同作用，起到吸音降噪的作用，减少周围环境的噪音污染，给施工人员带来舒适性安全的施工环境，也同时避免灰尘和气流从炉墙与进气管的结合出的缝隙泄漏和扩散，提高声波的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及声波除尘装置领域，具体而言，涉及一种高声中频声波免维护吹灰系统。
技术介绍
目前，乙烯裂解炉在生产过程中，会产生积灰，积累在裂解炉内部的工作零件例如换热管、换热片等，如果不及时清理积灰，会导致这类工件零件的工作效率降低、换热效率降低、工作寿命短、耗能甚至零件损坏等问题。而现有的清理积灰的方法通常采用安装在裂解炉内部的声波除尘装置进行清理，利用声波除尘装置产生的声波带来的振动效果，将零件上的积灰抖落。但现有的声波除尘装置的产生的声波噪音大，给周围环境带来严重的噪音污染，长期以往，容易导致在这种环境下工作的操作工听力下降等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高声中频声波免维护吹灰系统，其产生的声波频率稳定，噪音小，清理积灰的效果好。本技术的实施例是这样实现的：一种高声中频声波免维护吹灰系统，高声中频声波免维护吹灰系统用于安装在裂解炉上，该高声中频声波免维护吹灰系统包括声波发生器、进气管以及输气管，声波发生器安装在裂解炉内部，输气管安装在裂解炉外部，进气管的一端与声波发生器连接，另一穿过裂解炉的炉墙与输气管连接，进气管位于裂解炉的炉墙的位置设置有隔音装置，隔音装置包括隔声板和密封圈，隔声板和密封圈套设于进气管外，密封圈套设于隔声板的外圆周面上。进一步地，在本技术较佳的实施例中，隔音装置还包括隔声层，隔声层包覆于进气管外表面，隔声层沿进气管的轴线方向从隔声板往输气管方向延伸。进一步地，在本技术较佳的实施例中，声波发生器包括导气管以及声波发生帽，导气管的进气端与进气管连接，导气管的出气端与声波发生帽连接，导气管的内部设置有稳流装置，稳流装置包括分流盘和导流柱，导流柱的一端与分流盘连接，另一端伸出出气端并与声波发生帽连接，分流盘的外圆周面与导气管的内壁连接，分流盘上设置有多个沿分流盘圆周方向均匀排列的分流孔，分流孔呈扇形。进一步地，在本技术较佳的实施例中，导气管包括第一定位套管和第二定位套管，第二定位套管的内壁设置有用于卡紧分流盘的环形卡槽，第一定位套管的一端伸入第二定位套管内且与第二定位套管螺纹连接，第一定位套管的另一端与进气管连接，导流柱的外侧壁与第二定位套管的内侧壁之间形成稳流腔。进一步地，在本技术较佳的实施例中，稳流腔的截面呈锥形，稳流腔的截面面积从分流盘往出气端的方向变小。进一步地，在本技术较佳的实施例中，声波发生帽设置有凹槽，凹槽的开口朝向第二定位套管，导流柱远离分流盘的一端伸入凹槽内且与声波发生帽连接，声波发生帽靠近凹槽的内壁与导流柱的外壁之间形成谐振腔，声波发生帽与第二定位套管之间的间隙形成声波扩散腔。进一步地，在本技术较佳的实施例中，声波发生帽靠近第二定位套管的外端面为锥面。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述锥面与声波发生帽靠近凹槽的内壁所在的圆柱面之间夹角α为49°～51°。进一步地，在本技术较佳的实施例中，输气管包括弯头、第一无缝钢管、异径三通管以及第二无缝钢管，弯头的一端与进气管连接，另一端与第一无缝钢管连接，第一无缝钢管远离弯头的一端与异径三通管连接，第二无缝钢管与异径三通管连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，隔声层为硅酸铝纤维层。本技术实施例的高声中频声波免维护吹灰系统的有益效果是：工作过程中，通过在进气管位于裂解炉的炉墙位置设置的隔声板和密封圈共同作用，起到吸音降噪的作用，减少周围环境的噪音污染，给施工人员带来舒适性安全的施工环境，也同时避免灰尘和气流从炉墙与进气管的结合出的缝隙泄漏和扩散，提高声波的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的高声中频声波免维护吹灰系统的结构示意图；图2为图1中本技术实施例提供的高声中频声波免维护吹灰系统的声波发生器的内部结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术实施例提供的分流盘的结构示意图。图中标记分别为：高声中频声波免维护吹灰系统100；进气管200，隔音装置201，隔声板202，密封圈203，隔声层204；声波发生器300，导气管400，稳流装置401，分流盘402，导流柱403，分流孔404，第一定位套管405，第二定位套管406，环形卡槽407，分流腔408，稳流腔409，进气口410，出气口411，声波发生帽500，凹槽501，谐振腔502；输气管600，弯头601，第一无缝钢管602，异径三通管603，第二无缝钢管604，平法兰605。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参阅图1，本实施例提供的高声中频声波免维护吹灰系统100用于安装在裂解炉上，该高声中频声波免维护吹灰系统100包括：进气管200、安装在裂解炉内部的声波发生器300、以及安装在裂解炉外部的用于与气流发生装置连接的输气管600。具体地，在本实施例中，进气管200的一端与声波发生器300连接，另一穿过裂解炉的炉墙与输气管600连接。进气管200位于裂解炉的炉墙的位置设置有隔音装置201。具体地，在本实施例中，隔音装置201包括隔声板202和密封圈203(如图1所示)，隔声板202套设于进气管200外，密封圈203套设与隔声板202的外圆周面上。安装在裂解炉后，密封圈203的外圆周面与炉墙抵紧配合，减少缝隙的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高声中频声波免维护吹灰系统，所述高声中频声波免维护吹灰系统用于安装在裂解炉上，其特征在于，所述高声中频声波免维护吹灰系统包括声波发生器、进气管以及输气管，所述声波发生器安装在所述裂解炉内部，所述输气管安装在所述裂解炉外部，所述进气管的一端与所述声波发生器连接，另一穿过所述裂解炉的炉墙与所述输气管连接，所述进气管位于所述裂解炉的炉墙的位置设置有隔音装置，所述隔音装置包括隔声板和密封圈，所述隔声板套设于所述进气管外，所述密封圈套设于所述隔声板的外圆周面上。

【技术特征摘要】
1.一种高声中频声波免维护吹灰系统，所述高声中频声波免维护吹灰系统用于安装在裂解炉上，其特征在于，所述高声中频声波免维护吹灰系统包括声波发生器、进气管以及输气管，所述声波发生器安装在所述裂解炉内部，所述输气管安装在所述裂解炉外部，所述进气管的一端与所述声波发生器连接，另一穿过所述裂解炉的炉墙与所述输气管连接，所述进气管位于所述裂解炉的炉墙的位置设置有隔音装置，所述隔音装置包括隔声板和密封圈，所述隔声板套设于所述进气管外，所述密封圈套设于所述隔声板的外圆周面上。2.根据权利要求1所述的高声中频声波免维护吹灰系统，其特征在于，所述隔音装置还包括隔声层，所述隔声层包覆于所述进气管外表面，所述隔声层沿所述进气管的轴线方向从所述隔声板往所述输气管方向延伸。3.根据权利要求2所述的高声中频声波免维护吹灰系统，其特征在于，所述声波发生器包括导气管以及声波发生帽，所述导气管的进气端与所述进气管连接，所述导气管的出气端与所述声波发生帽连接，所述导气管的内部设置有稳流装置，所述稳流装置包括分流盘和导流柱，所述导流柱的一端与所述分流盘连接，另一端伸出所述出气端并与所述声波发生帽连接，所述分流盘的外圆周面与所述导气管的内壁连接，所述分流盘上设置有多个沿所述分流盘圆周方向均匀排列的分流孔，所述分流孔呈扇形。4.根据权利要求3所述的高声中频声波免维护吹灰系统，其特征在于，所述导气管包括第一定位套管和第二定位套管，所述第二定位套管的内壁设置有用于卡紧所述分流盘的环形卡槽，所述第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭文，朱希恒，
申请(专利权)人：陈旭文，朱希恒，
类型：新型
国别省市：湖南;43