一种伸缩式声波吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种伸缩式声波吹灰装置，包括支架，支架上设置电机，电机外部的转轴上同轴设置有齿轮，齿轮与固定于支架上的齿条齿合连接，电机上固定有供气管，供气管的一端通过管道与支架上设置的供气口连通，供气管的另一端连接吹灰器转接头，吹灰器转接头连接声波吹灰器；电机与声波吹灰器通过电路与控制器连接。本实用新型专利技术提供的伸缩式声波吹灰装置能够灵活地进行声波吹灰器在工作过程中的伸缩，且设计简单，可以根据现场需要灵活运用，控制方式多样，能够很好地满足不同条件的声波吹灰需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种伸缩式声波吹灰装置，具体地说是一种用于火电、钢铁等相关领域的除灰装置。
技术介绍
随着社会的进步和经济的发展，火电厂对大气环境的污染已受到人们的普遍关注，因此有效的降低污染物排放以改善对环境的影响是我国能源领域可持续发展所面临的严峻挑战。目前，已有的声波吹灰器均是固定不动的，只能在一定的区域内实现积灰的吹扫。授权公告日为2007年10月17日，授权公告号为CN200961864Y的中国专利中，公开了一种新型共振腔式声波吹灰器，该结构由气室套、中心轴、固定螺栓、配重防磨环和接管丝头构成。气室套装置在中心轴右端的细扣螺丝上，与接管丝头连接，固定螺栓与中心轴连接，还具有一薄壁筒和保护套，保护套装置在薄壁筒上，薄壁筒和保护套装置在中心轴左端，薄壁筒开口端部设置有配重防磨环，中心轴上设有多个不同直径的通气孔。这种结构能够提高声波吹灰器的发声效率，同时清除一定范围内的灰焦。但是由于其作用范围有限，只能在一定的范围内实现较好的吹灰效果。同时锅炉的体积较大，无法真正的实现无死角的吹灰效果。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种伸缩式声波吹灰装置，该装置设置简单，作用范围广，能够真正的实现无死角的吹灰效果。本技术的目的之二在于提供一种伸缩式声波吹灰装置，且该装置具有灵活的控制系统。系统采用人机界面和控制器相结合的方式，可以根据现场的需要任意设定伸缩式声波吹灰装置的运行方式为手动、自动步进或自动连续行走。当设置为自动步进方式时，操作者可以任意设定步进的距离、步进的时间和等待步进的时间；设置为自动连续行走时可以任意设定连续行走的速度及周期；本技术的目的之三在于提供一种伸缩式声波吹灰装置，该装置配备的声波吹灰器可以是一个（定频或可调频）、也可以是多个组合使用（定频和定频组合、定频和可调频组合、可调频和可调频组合）；本技术的目的之四在于提供一种伸缩式声波吹灰装置，该装置配有限位开关，在吹灰装置正常工作过程中，可以根据具体选择在相应限位开关处进行工作。本技术的具体方案如下：一种伸缩式声波吹灰装置，包括支架，支架上设置电机，电机外部的转轴上同轴设置有齿轮，齿轮与固定于支架上的齿条齿合连接，电机上固定有供气管，供气管的一端通过管道与支架上设置的供气口连通，供气管的另一端连接吹灰器转接头，吹灰器转接头连接声波吹灰器；电机与声波吹灰器通过电路与控制器连接。进一步地，所述的伸缩式声波吹灰装置，供气管与供气口之间通过软管连接，软管上套有拖链。进一步地，所述的伸缩式声波吹灰装置，支架上设置有用于支撑供气管的滚动支撑体。进一步地，所述的伸缩式声波吹灰装置，吹灰器转接头与声波吹灰器的数量均为一个或一个以上。进一步地，所述的伸缩式声波吹灰装置，控制器为PLC。进一步地，所述的伸缩式声波吹灰装置，支架上设置有用于限定电机运动位置的限位开关。进一步地，所述的伸缩式声波吹灰装置，所述软管一端连接有弯管，弯管与供气管连通。进一步地，所述的伸缩式声波吹灰装置，控制器的控制方式为自动控制或手动控制，电机移动方式为步进或连续。进一步地，所述的伸缩式声波吹灰装置，电机为变频电机。进一步地，所述的伸缩式声波吹灰装置，吹灰器转接头与声波吹灰器为可拆卸连接。本技术涉及的工作原理如下：气流经伸缩式吹灰装置外供气管上的电磁阀经过拖链中的软管进入弯管内，再经供气管进入吹灰器转接头，最终流入声波吹灰器中。不同频率的声波吹灰器在气源的作用下形成不同的声场。电机在接收到控制系统提供的电信号后，开始工作。电机通电后，齿轮开始转动，转动的齿轮和齿条之间有个相互的作用力，电机和供气管在齿条的推动下带着拖链向前、向后移动。在自动运行的过程中，电机按照控制器的指令以步进或连续的方式向前移动。在手动的过程中，电机按照操作人员给出的前进指令向前或向后移动。伸缩式声波吹灰装置在具体工作过程中，可以根据需要更换声波吹灰装置。伸缩式声波吹灰装置在伸缩的过程中，其外进气管上的电磁阀始终是开启状态。本技术相比于现有技术的有益效果如下：1、本技术能够实现增加声波吹灰器的作用范围，且工艺简单。2、本技术能根据使用现场的需要任意更换声波吹灰器的组合，从而调整输出声波的频率。3、本技术能根据现场的需要任意设定伸缩式声波吹灰装置的运行方式为手动、自动步进或自动连续行走。其中设置为自动步进方式时可以任意设定步进的距离、步进的时间和等待步进的时间；设置为自动连续行走时可以任意设定连续行走的速度及周期。4、本技术能根据现场的需要设计声波吹灰器的最大行程。5、本技术能根据现场的需要设计不同材质的伸缩式声波吹灰装置。6、与伸缩式声波吹灰装置配套使用的声波吹灰器可以是单个，也可以是多个频率组合的。7、与伸缩式声波吹灰装置配套使用的声波吹灰器可以是定频的，也可以是调频的。8、本技术的系统结构紧凑，方法实施简单，且能够实现真正意义上的吹灰无死角，具有推广价值。9、本技术主要采用了伸缩装置、发声装置及控制系统相结合的方法，通过伸缩装置扩大声波吹灰器的作用面积，通过发声装置发出吹灰需要的频率，通过控制系统控制伸缩式声波吹灰装置的工作方式。附图说明图1为本技术实施例1所述的伸缩式声波吹灰装置示意图；图2为本技术实施例2所述的伸缩式声波吹灰装置示意图；图3为本技术实施例3中控制系统示意图；以上图1-图2中，1为支架，2为电机，3为齿条，4为供气管，5为供气口，6为吹灰器转接头，7为声波吹灰器，8为滚动支撑体，9为限位开关。具体实施方式：实施例1如图1所示，为本技术提供的伸缩式声波吹灰装置示意图，包括支架1，支架1上设置电机2，电机2外部的转轴上同轴设置有齿轮，齿轮与固定于支架1上的齿条3齿合连接，电机2上固定有供气管4，供气管4的一端通过管道与支架1上设置的供气口5连通，供气管4的另一端连接吹灰器转接头6，吹灰器转接头6连接声波吹灰器7；电机2与声波吹灰器7通过电路与控制器连接，其中控制器为PLC，PLC的控制方式为自动控制或手动控制，电机移动方式为步进或连续。本实施例供气管4连接一段弯管，弯管连接软管，软管上套有拖链并与供气口5连通。吹灰器转接头6与声波吹灰器7的数量均为两个，在实际使用过程中可以根据需要设置一个或多个。电机2采用变频电机，能够方便地控制电机的前后位移，进而完成声波吹灰器7的伸缩，吹灰器转接头6与声波吹灰器7通过可拆卸连接方式进行连接，可以根据需要随时更换声波吹灰器7，灵活运用。本实施例提供的伸缩式声波吹灰装置工作时，气流经伸缩式声波吹灰装置外供气管上的电磁阀经过拖链中的软管进入弯管内，再经供气管4进入吹灰器转接头6，最终流入声波吹灰器7中。电机2在接收到控制系统提供的电信号后，开始工作。电机2通电后，齿轮开始转动，转动的齿轮和齿条3之间有相互作用力，电机2和供气管4在齿条的推动下带着拖链向前、向后移动，进而完成声波吹灰器的伸缩工作。实施例2本实施例为在实施例1基础上的改进，如图2所示，其中支架1上设置有用于支撑供气管4的滚动支撑体8，能够更好地支持供气管4，使其运动更稳定；支架1上设置有用于限定电机2运动位置的限位开关9，能够根据需要预先设定电机的限位位置。实施例3某电厂SCR脱硝催化剂安装本技术的伸缩式声本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩式声波吹灰装置，其特征在于，包括支架（1），支架（1）上设置电机（2），电机（2）外部的转轴上同轴设置有齿轮，齿轮与固定于支架（1）上的齿条（3）齿合连接，电机（2）上固定有供气管（4），供气管（4）的一端通过管道与支架（1）上设置的供气口（5）连通，供气管（4）的另一端连接吹灰器转接头（6），吹灰器转接头（6）连接声波吹灰器（7）；电机（2）与声波吹灰器（7）通过电路与控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式声波吹灰装置，其特征在于，包括支架（1），支架（1）上设置电机（2），电机（2）外部的转轴上同轴设置有齿轮，齿轮与固定于支架（1）上的齿条（3）齿合连接，电机（2）上固定有供气管（4），供气管（4）的一端通过管道与支架（1）上设置的供气口（5）连通，供气管（4）的另一端连接吹灰器转接头（6），吹灰器转接头（6）连接声波吹灰器（7）；电机（2）与声波吹灰器（7）通过电路与控制器连接。2.根据权利要求1所述的伸缩式声波吹灰装置，其特征在于，供气管（4）与供气口（5）之间通过软管连接，软管上套有拖链。3.根据权利要求1所述的伸缩式声波吹灰装置，其特征在于，支架（1）上设置有用于支撑供气管（4）的滚动支撑体（8）。4.根据权利要求1所述的伸缩式声波吹灰装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣初，夏瑞芳，刘宇清，闻小明，潘钰，
申请(专利权)人：南京常荣声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32