适用于供热机组深度调峰的热力系统技术方案

技术编号:15717586 阅读:74 留言:0更新日期:2017-06-28 16:20
本实用新型专利技术公开了适用于供热机组深度调峰的热力系统,其包括加热元件、高压缸、高旁阀、中压缸、低压缸、低旁阀、热网加热器、热网加热器汽源管道、热网疏水泵、凝汽器、凝结水泵和凝结水精处理装置;高旁阀与高压缸并联,一端接自加热元件的过热器出口、另一端接至加热元件的再热器入口,低旁阀与中压缸、低压缸并联,一端接自加热元件的再热器出口、另一端接至凝汽器入口,凝汽器的另一端依次连接有凝结水泵和凝结水精处理装置,热网加热器的一端通过热网加热器汽源管道与中压缸的排汽端连通,热网加热器的另一端通过热网疏水泵连接在凝结水泵与凝结水精处理装置之间;其中,还包括连接在低旁阀与热网加热器之间的热网加热器备用汽源管道。

Thermal system suitable for deep peaking of heating unit

The utility model discloses a thermal system for heating unit on peak load, which comprises a heating element, high pressure cylinder, high and medium pressure cylinder side valve, low pressure cylinder, low side valve, heater, heat exchanger, heat pipe steam source drain pump, condenser, condensate pump and condensate fine treatment device; the high side valve and high pressure cylinder in parallel, one end is connected with the heating element from the superheater outlet, the other end is connected to the heating element of the reheater entrance, low and medium pressure cylinder side valve, low pressure cylinder in parallel, one end is connected with the reheater outlet, the heating element is connected to the other end to the condenser entrance, the other end of the condenser are connected with the condensate pump and condensate polishing device, the heat exchanger is communicated with one end of the heater steam source pipe and the exhaust end of the cylinder, the other end of the heater through the network connected to the drain pump The condensate pump is connected with the condensate finishing device, and the auxiliary steam source pipe of the heat supply heater between the low side valve and the heating network heater is also included in the utility model.

【技术实现步骤摘要】
适用于供热机组深度调峰的热力系统
本技术涉及火力发电领域,具体涉及一种适用于供热机组深度调峰的热力系统及其调峰方法。
技术介绍
常规供热机组的热网加热器的汽源采用汽轮机中压缸排汽,这样可以保证足够的抽汽量用于供热。但问题是,在采暖期,电网又要求机组参与深度调峰(即减少机组发电量)时,机组就做不到了。因为要深度调峰(即减小发电量),就得减小机组进汽量,从而中压缸排汽量也变小,无法抽取足够的蒸汽来保证采暖。这就是供热机组的供热和发电的耦合问题,也是供热机组要“以热定电”的原因,要想保证供热,也必须保证比较高的发电量水平。但现如今,我国电力供应趋于过剩,电网对机组参与深度调峰的要求越来越高,对于北方地区,大多数机组为供热机组,若都以热定电,必然会造成采暖期发电量远超电力需求量,造成不平衡。综上,现需提供一种适用于供热机组深度调峰的热力系统及其调峰方法。
技术实现思路
本技术提供的一种适用于供热机组深度调峰的热力系统,其包括加热元件、高压缸、高旁阀、中压缸、低压缸、低旁阀、热网加热器、热网加热器汽源管道、热网疏水泵、凝汽器、凝结水泵和凝结水精处理装置;所述高旁阀与所述高压缸并联后一端与所述加热元件的过热器连接、另一端与所述加热元件的再热器连接,所述低旁阀与所述中压缸、所述低压缸并联且三者设置在所述加热元件的再热器与所述凝汽器之间,所述凝汽器的另一端依次连接有凝结水泵和凝结水精处理装置,所述热网加热器的一端通过所述热网加热器汽源管道与所述中压缸的排汽端连通,所述热网加热器的另一端通过所述热网疏水泵连接在所述凝结水泵与所述凝结水精处理装置之间;其中,还包括连接在所述低旁阀与所述热网加热器之间的热网加热器备用汽源管道。所述加热元件设为锅炉,所述加热元件的过热器设为锅炉过热器,所述加热元件的再热器设为锅炉再热器。用于如上所述的适用于供热机组深度调峰的热力系统调峰方法:通过所述锅炉过热器产生的主蒸汽一部分进入高压,另一部分进入与所述高压缸并联设置的高旁阀,进入所述高旁阀后的蒸汽减温减压后与所述高压缸的排汽汇合,进入所述锅炉再热器;所述锅炉再热器出来的再热蒸汽一部分进入所述中压缸,所述中压缸的排汽部分被抽取用于采暖。所述锅炉再热器出来的再热蒸汽另一部分则进入所述低旁阀,所述低旁阀出口蒸汽用作采暖备用汽源,进入所述热网加热器。通过所述锅炉过热器产生的主蒸汽进入高压缸的进气量按深度调峰的负荷要求确定。所述锅炉再热器出来的再热蒸汽进入所述中压缸的进汽量按深度调峰的负荷要求确定,所述低旁阀的出口所述排出蒸汽的参数与所述热网加热器汽源管道的参数一致。所述低旁阀的出口所排出的蒸汽气压为0.4MPa,温度为250-300℃。本技术技术方案,具有如下优点:本技术提供的适用于供热机组深度调峰的热力系统,锅炉过热器产生的主蒸汽,一部分进入高压缸,另一部分通过高旁阀减温减压后与高压缸排汽汇合,进入锅炉再热器,保证了再热器的流量正常,不会产生干烧的风险;锅炉再热器出口的再热蒸汽,一部分进入汽轮机中压缸,另一部分则流入低旁阀;中压缸的排汽管道上抽取部分蒸汽用于采暖,另一部分排汽进入低压缸;而低旁阀出来的蒸汽可以直接通过所述热网加热器备用汽源管道,补充了采暖所要求的另外一部分汽量需求;从而在保证了该供热机组的深度调峰发电量的前提下,又保证了该供热机组的采暖汽量需求,通过上述系统设置,实现了机和炉的解耦,以及供热与发电的解耦;解除了供热机组“以热定电”的约束,实现了保供热的前提下,该供热机组可参与深度调峰。这对于电网安全稳定运行,以及电厂获得供热费用和调峰电价都有重要意义。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的实施例1所述的适用于供热机组深度调峰的热力系统示意图;附图标记说明:1-锅炉;2-锅炉过热器;3-锅炉再热器;4-高压缸;5-中压缸;6-低压缸;7-凝汽器;8-凝结水泵;9-凝结水精处理装置;10-热网加热器;11-热网疏水泵;12-高旁阀;13-低旁阀;14-热网加热器汽源管道;15-热网加热器备用汽源管道。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是锁定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1所示,本实施例的适用于供热机组深度调峰的热力系统,其包括加热元件、高压缸4、高旁阀12、中压缸5、低压缸6、低旁阀13、热网加热器10、热网加热器汽源管道14、热网疏水泵11、凝汽器7、凝结水泵8和凝结水精处理装置9;所述高旁阀12与所述高压缸4并联后一端与所述加热元件的过热器连接、另一端与所述加热元件的再热器连接,所述低旁阀13与所述中压缸5、所述低压缸6并联且三者设置在所述加热元件的再热器与所述凝汽器之间,所述凝汽器的另一端依次连接有凝结水泵8和凝结水精处理装置9,所述热网加热器10的一端通过所述热网加热器汽源管道14与所述中压缸5的排汽端连通,所述热网加热器的另一端通过所述热网疏水泵11连接在所述凝结水泵8与所述凝结水精处理装置9之间;其中,还包括连接在所述低旁阀13与所述热网加热器10之间的热网加热器备用汽源管道15。在本实施例中,所述加热元件设为锅炉1,所述加热元件的过热器设为锅炉过热器2,所述加热元件的再热器设为锅炉再热器3;其中,所述锅炉过热器2与所述锅炉再热器3串联设置。具体地,如图1所示,所述锅炉1内设有串联设置的锅炉过热器2和锅炉再热器3,通过所述锅炉过热器2产生的主蒸汽一部分进入高压缸4,其具体进汽量按深度调峰的负荷要求确定,另一部分进入与所述高压缸4并联设置的高旁阀12,进入所述高旁阀12后的蒸汽减温减压后与所述高压缸4的排汽汇合,进入所述锅炉再热器3,保证所述锅炉再热器3的流量正常,防止所述锅炉再热器3发生干烧;所述锅炉再热器本文档来自技高网...
适用于供热机组深度调峰的热力系统

【技术保护点】
适用于供热机组深度调峰的热力系统,其包括加热元件、高压缸(4)、高旁阀(12)、中压缸(5)、低压缸(6)、低旁阀(13)、热网加热器(10)、热网加热器汽源管道(14)、热网疏水泵(11)、凝汽器(7)、凝结水泵(8)和凝结水精处理装置(9);所述高旁阀(12)与所述高压缸(4)并联后一端与所述加热元件的过热器出口连接、另一端与所述加热元件的再热器入口连接,所述低旁阀(13)与所述中压缸(5)、所述低压缸(6)并联且三者设置在所述加热元件的再热器与所述凝汽器之间,所述凝汽器的另一端依次连接有凝结水泵(8)和凝结水精处理装置(9),所述热网加热器(10)的一端通过所述热网加热器汽源管道(14)与所述中压缸(5)的排汽端连通,所述热网加热器的另一端通过所述热网疏水泵(11)连接在所述凝结水泵(8)与所述凝结水精处理装置(9)之间;其特征在于:还包括连接在所述低旁阀(13)与所述热网加热器(10)之间的热网加热器备用汽源管道(15)。

【技术特征摘要】
1.适用于供热机组深度调峰的热力系统,其包括加热元件、高压缸(4)、高旁阀(12)、中压缸(5)、低压缸(6)、低旁阀(13)、热网加热器(10)、热网加热器汽源管道(14)、热网疏水泵(11)、凝汽器(7)、凝结水泵(8)和凝结水精处理装置(9);所述高旁阀(12)与所述高压缸(4)并联后一端与所述加热元件的过热器出口连接、另一端与所述加热元件的再热器入口连接,所述低旁阀(13)与所述中压缸(5)、所述低压缸(6)并联且三者设置在所述加热元件的再热器与所述凝汽器之间,所述凝汽器的另一端依次连接有凝结水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘闯朱大宏李少华王德义刘利徐梓原
申请(专利权)人:中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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