液力耦合器安装装置及液力耦合器拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于将液力耦合器安装在安装轴上的液力耦合器安装装置，包括用于与安装轴连接的顶杆、套接在所述顶杆上并用于与液力耦合器配合的套筒和用于驱动所述套筒朝向所述安装轴侧移动的驱动设备；所述套筒套接在所述顶杆上，并能够沿着所述顶杆滑动，所述套筒远离所述安装轴的一端与所述驱动设备的输出端相接。本实用新型专利技术还公开了一种用于将液力耦合器从安装轴上拆下的液力耦合器拆卸装置。本实用新型专利技术公开的液力耦合器安装装置，便于对液力耦合器进行安装、不会对液力耦合器造成损伤，且能保证安装安全。本实用新型专利技术公开的液力耦合器拆卸装置，便于将液力耦合器从安装轴上拆卸，需要较少的检修人员，并缩短了检修时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液力耦合器拆装设备
，尤其涉及一种液力耦合器安装装置及液力耦合器拆卸装置。
技术介绍
液力耦合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递。在矿山行业中的胶带机、刮板机、破碎机等设备上都使用有液力耦合器。现有技术中，液力耦合器安装时，一般采用铜棒锤击的方法来安装。采用锤击的方法安装，容易导致损伤螺纹和液力耦合器的铝制外壳，不便安装，并且容易砸伤安装人员。液力耦合器在使用一定周期后，因出现漏油、异响、高温等情形时需要更换。现有技术中，液力耦合器拆卸时，一般使用耦合器退卸丝杠进行退卸，但由于液力耦合器运转时间较长、装配过紧、轴端锈蚀等原因导致退卸丝杠退卸耦合器十分困难，甚至在现场还采用对液力耦合器解体方法进行拆卸，这样无形中延长了检修时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种便于安装、不会对液力耦合器造成损伤，且能保证安装安全的液力耦合器安装装置。本技术的目的还提供一种便于将液力耦合器从安装轴上拆卸下来的液力耦合器拆卸装置。本技术技术方案提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将液力耦合器安装在安装轴上的液力耦合器安装装置，其特征在于，包括用于与安装轴连接的顶杆、套接在所述顶杆上并用于与液力耦合器配合的套筒和用于驱动所述套筒朝向所述安装轴侧移动的驱动设备；所述套筒套接在所述顶杆上，并能够沿着所述顶杆滑动，所述套筒远离所述安装轴的一端与所述驱动设备的输出端相接。

【技术特征摘要】
1.一种用于将液力耦合器安装在安装轴上的液力耦合器安装装置，其特征在于，包括用于与安装轴连接的顶杆、套接在所述顶杆上并用于与液力耦合器配合的套筒和用于驱动所述套筒朝向所述安装轴侧移动的驱动设备；所述套筒套接在所述顶杆上，并能够沿着所述顶杆滑动，所述套筒远离所述安装轴的一端与所述驱动设备的输出端相接。2.根据权利要求1所述的液力耦合器安装装置，其特征在于，所述驱动设备为千斤顶，所述千斤顶安装在所述顶杆上，所述千斤顶的千斤顶输出端与所述套筒相接。3.根据权利要求2所述的液力耦合器安装装置，其特征在于，所述千斤顶为空心千斤顶，所述空心千斤顶套接在所述顶杆上，所述空心千斤顶的千斤顶输出端与所述套筒相接。4.根据权利要求3所述的液力耦合器安装装置，其特征在于，所述空心千斤顶与所述顶杆之间为间隙配合，在所述顶杆上还设置有顶杆挡板，所述空心千斤顶布置在所述套筒与所述顶杆挡板之间。5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的液力耦合器安装装置，其特征在于，所述顶杆一端设置有用于与所述安装轴螺纹连接的实心顶丝。6.根据权利要求5所述的液力耦合器安装装置，其特征在于，所述实心顶丝与所述顶杆螺纹连接。7.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的液力耦合器安装装置，其特征在于，所述套筒上设置有用于与所述液力耦合器螺纹连接的空心顶丝，所述顶杆穿过所述空心顶丝，且所述顶杆与所述空心顶丝之间为间隙配合。8.根据权利要求7所述的液力耦合器安装装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白刘贵，王忠波，高文革，侯金龙，陈引民，苏志利，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11