绝缘板制造技术

用于电动马达的绕组(20)的绝缘板(10)，其特征在于，绝缘板(10)具有由可变形的材料形成的保持件(1)，其中，借助于保持件(1)至少一部分绕组(20)能够基本上位置固定地布置在绝缘板(10)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于电动马达的绕组的绝缘板。
技术介绍
电子换向的EC马达的定子-导线绕组通常利用由不导电的塑料制成的绝缘板与定子的钢齿分离或电绝缘。所提到的传统的绝缘板一般情况下设置有槽-或肋条结构，以遍将绕组的导线层可靠地保持在其位置中并这样保证绕组导线的所定义的填充度。但与此相关的缺点是，每个绝缘板各自只能使用一种确定的导线直径，这由此造成绕线时由于槽直径而固定地预先给定与下一个导线的距离。DE 10 2007 004 562 A1公开了一种用于电机电枢的绝缘板。该绝缘板含有铁磁材料，由此改善了通过绝缘板的磁通量。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于，使不同的绕组导线能够更好地用于电动马达的绕组。该目的利用一种用于电动马达的绕组的绝缘板得以实现，其特征在于，绝缘板具有由可变形的材料形成的保持件，其中，借助保持件至少一部分绕组能够基本上位置固定地布置在绝缘板上。在此被视为特别有利的是，利用依据本专利技术的绝缘板能够以仅一个绝缘板类型使用各种各样的导线。借助保持件能够简单和成本低廉地实现绕组的所定义的导线层，因为在不同的导线直径的情况下，为了提供所匹配的绝缘板，绝对不需要复杂和非生产性的装配过程。绕组导线在自动放置或绕线时在某种程度上自己产生其槽。绝缘板的实施方式是从属权利要求的主题。绝缘板的一种有利的改进方案的特征在于，保持件由具有所定义的肖氏硬度的热塑性的弹性体形成。按照这种方式和方法，通过适当地选择用于保持件的肖氏硬度，能够使所使用的导线类型与相应的保持件相匹配。由此产生非常有效的和经济的绕线过程，其中，能够简单地实现马达绕组的良好定义的填充度。绝缘板的另一种实施方式的特征在于，保持件的肖氏硬度大约为≥30。因此针对保持件使用专门确定大小的肖氏硬度，所述肖氏硬度使热塑性的弹性体产生特别有利的使用特性。绝缘板的另一种实施方式的特征在于，保持件在绕组的布置方向上形成的宽度满足大约≥绝缘板在绕组的布置方向上形成的宽度的一半。这一点在较长的槽曲线中产生，这种槽曲线产生高摩擦，由此使绕组导线良好地保留在绝缘板上。绝缘板的另一种实施方式的特征在于，保持件在绕组的布置方向上形成的宽度满足大约≤绝缘板在绕组的布置方向上形成的宽度的一半。这一点有利地意味着，绕组的导线在绕线过程中能够良好地“拉入”到窄的保持件内，由此支持或者说提供了绕组导线的良好的座。“拉入”在这里是指绕组导线在绕线过程中由于保持件的几何造型而遇到很小的机械阻力并因此能够很容易地压入到保持件的材料内。通过这种方式，由于绕组导线被深深压入到保持件内，在保持件内支持或者说提供了绕组导线的良好、可靠且持久的座。依据绝缘板的另一种实施方式规定，保持件的层厚与绕组的线径()相匹配。以这种方式来辅助：针对保持件根据所使用的导线位置提供优化了的使用特性。在此，对于较薄的导线位置较小地设计保持件的层厚，而对于较厚的导线位置则较大地设计保持件的层厚。按照这种方式，在依据本专利技术的绝缘板内部，针对每个单个使用的导线位置支持或者说提供了尽可能好的座。附图说明下面利用其他特征和优点借助于多幅附图对本专利技术进行详细说明。在此，与其在权利要求中的概述或其引用关系无关以及与其在说明书或附图中的措辞或图示无关，所介绍的或所示出的所有特征本身或以任意的组合形成本专利技术的主题。附图主要用于说明专利技术重要的原理。相同的或功能相同的部件采用相同的附图符号标注。在附图中：图1示出了依据现有技术的具有定子绕组的马达壳体的透视图；图2示出了图1的放大的透视详图；图3a示出了绝缘板的第一实施方式；图3b示出了绝缘板的另一实施方式；以及图4示出了在绕线状态下的绝缘板的另一实施方式。具体实施方式图1以透视图示出了电子换向的EC马达的马达壳体30，在该马达壳体内布置了对称地构造的定子凸缘(Statorkranz)，该定子凸缘具有用于电绕组20的径向地布置的齿2(例如钢齿)。能够看出，借助绝缘板10将定子凸缘的绕组20与定子凸缘电绝缘并以所定义的方式定位。每个绝缘板10在此包围每个齿2的大部分。具有布置在其上的磁铁的转子(未示出)可旋转地布置在定子凸缘的内部。图2示出了图1放大的透视详图。能够看出，所提到的传统绝缘板10出于可靠固定绕组20的目的具有侧向的槽或肋条3，借助它们将绕组20的第一导线层可靠地保持在所定义的位置上。但这一点的缺点是，对于每个单个的传统的绝缘板10只能使用一个专用导线直径(Drahtdurchmesser)的专用导线，其中，导线直径需要与槽直径相匹配。现在依据本专利技术规定：在所述齿2上的绝缘板10的顶面或支承面上布置了由可变形的材料(例如热塑性的弹性体，TPE)组成的保持件1。根据在(通常自动的)绕线过程期间所产生的、作用到绕组20的导线上的压力，TPE材料发生弹性变形，并且在TPE材料内形成槽，所述槽将绕组20的第一导线层保持或固定在所定义的位置内。图3a示出了单齿绝缘形式的绝缘板10的第一实施方式，其具有弹性体肋条或-面形式的附加地注塑的保持件1，该弹性体肋条或-面能够可靠支承任意的导线直径。在齿2(在图3a中未示出)处的所规定的安装位置中，分别将一个绝缘板10从上面和从下面插接到齿2上。图3a示出了要插接到齿2上的上绝缘板10。能够看出，保持件1布置在处于齿2上的绝缘板10的支承面上。在此，绕组(在图3a中未示出)关于马达壳体30或转子(在图3a中未示出)相切地处于保持件1上(参见图4)，所述保持件的宽度相对于绝缘板10的所提到的支承面的宽度较小地构成。这一点优选可以意味着，保持件1在上述意义下所定义的宽度几乎小于或等于绝缘板10的支承面在上述意义下所定义的半个宽度。此外，保持件1与绝缘板1的总高度相比较高。图3b中示出了依据本专利技术的绝缘板10的一种可选择的实施方式。在这里能够看出，保持件1较宽和低地构成，这意味着，由于向导线施加压力构成的槽相当长，并由此使得导线在保持件1内部的保持效果由于摩擦而能够非常好。这一点优选可以意味着，保持件1在上述意义下所定义的宽度大约大于或等于绝缘板10的支承面在上述意义下所定义的半个宽度。此外，保持件1与绝缘板1的总高度相比较低或平面地构成。事实证明，肖氏硬度大约≥30或大约≥40的热塑性的弹性体对于保持件1来说具有非常有利的使用特性。实际的肖氏硬度在此根据所使用的绕组导线的特性(例如导线直径、导线类型、导线材料等)确定，以便使导线在保持件1内始终遇到合适的配对件，该配对件在绕线时能够提供足够的机械阻力。图4示出了绕线完毕的绝缘板10。不言而喻，整个绕组20的线圈结构是任意的，并且特别是取决于：绕组20的第一导线层以所定义的方式基本上位置固定地布置在绝缘板10的内部，其中，其他导线层从第一导线层的槽结构本身中产生。有利地，利用依据本专利技术的绝缘板10能够大大减少绝缘板的变型多样性并因此降低制造和仓储成本，因为对于绝缘板10而言能够使用任何的导线质量和种类。因此有利的是基本上排除了在绝缘板的类似尺寸情况下的更换危险。依据本专利技术的绝缘板10的加工优选借助2k注塑工艺(双组分的注塑工艺)进行，其中，在相应的模具内依次处理或加工两种成分。在此，在绝缘板10的塑料件上通过第二注塑工艺安放或注塑TPE肋条或TPE面。这样的以这种方式产生的保持件1取代传统本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于电动马达的绕组(20)的绝缘板(10)，其特征在于，绝缘板(10)具有由可变形的材料形成的保持件(1)，其中，借助于保持件(1)至少一部分绕组(20)能够基本上位置固定地布置在绝缘板(10)上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.09 DE 102014200204.41.用于电动马达的绕组(20)的绝缘板(10)，其特征在于，绝缘板(10)具有由可变形的材料形成的保持件(1)，其中，借助于保持件(1)至少一部分绕组(20)能够基本上位置固定地布置在绝缘板(10)上。2.按权利要求1所述的绝缘板(10)，其特征在于，保持件(1)由具有所定义的肖氏硬度的热塑性的弹性体形成。3.按权利要求2所述的绝缘板(10)，其特征在于，保持件(1)的肖氏硬度大约≥30。4.按权利要求1-3中...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·迈尔，T·格明德，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE