射嘴头的拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种射嘴头的拆卸装置，用于拆卸与射嘴身过盈配合的射嘴头，该拆卸装置包括：车架，陶瓷柱，感应线圈。车架具有底板以及支撑板，底板的正面设有固定板，支撑板上设有感应电源。固定板上设有通孔，射嘴身竖直设置且其下端置于该通孔上。陶瓷柱呈中空设置，其套于射嘴身上。感应线圈沿陶瓷柱的外圆周缠绕成筒状，与感应电源的输出端电连接。

Shoot tip removal device

The utility model discloses a dismounting device for shoot tip, and remove the nozzle body fit the shoot tip, the disassembling device comprises a frame, ceramic column, induction coil. The frame is provided with a bottom plate and a support plate, wherein the front surface of the bottom plate is provided with a fixing plate, and the support plate is provided with an induction power supply. A through hole is arranged on the fixed plate, and the nozzle body is vertically arranged and the lower end of the nozzle body is arranged on the through hole. The ceramic column is provided with a hollow setting and is sheathed on the nozzle. The induction coil is wound in a cylindrical shape along the outer circumference of the ceramic column and is electrically connected with the output end of the induction power supply.

【技术实现步骤摘要】
射嘴头的拆卸装置
本技术涉及拆卸装置的
，特别涉及一种射嘴头的拆卸装置。
技术介绍
射嘴身是镁合金热室压铸机压铸生产时的主要热作耗材之一，在使用约25-30天时会因为变形、冲蚀、裂纹、热疲劳等原因而需要更换。而射嘴身的钨钢射嘴头的使用寿命要远高于射嘴身，钨钢射嘴头价格贵，因此需要将其从报废的射嘴身上拆卸下来，进行重复使用。由于钨钢射嘴头与射嘴身紧紧的压合在一起，常温状态下无法在不损坏钨钢射嘴头的情况下将其拆下，需要在高温下降低射嘴身与钨钢射嘴头的结合力后拆卸。目前，通常的拆卸方法是利用液化气火枪喷射火焰加热平放的射嘴身，加热到位后将其夹起竖放，从中孔中捅下钨钢射嘴头。然而，这种方法加热时间长，热效率转化很低，常常需要加热5-6小时，且操作时有些危险性，既浪费时间、液化气，又不方便不安全。
技术实现思路
本技术主要是针对现有技术存在的问题，提出一种加热效率高、操作简单安全的射嘴头的拆卸装置。为实现上述目的，本技术提出的射嘴头的拆卸装置，用于拆卸与射嘴身过盈配合的射嘴头，其包括：车架，陶瓷柱以及感应线圈。车架具有底板以及支撑板，底板的正面设有固定板，支撑板上设有感应电源。固定板上设有通孔，射嘴身竖直放置于该通孔上。陶瓷柱呈中空设置，套于射嘴身上。感应线圈沿陶瓷柱的外圆周缠绕成筒状，与感应电源的输出端电连接。支撑板的上端固定有水平设置的压板，该压板的一端盖压于陶瓷柱的上端，用于固定陶瓷柱。优选地，底板的底面设有四滚轮，支撑板的上端设有两把手。优选地，感应电源的电源频率为20KHz，输出功率为15Kw。优选地，感应电源的输出电压为24V。优选地，固定板的通孔的下方设有软石棉垫。优选地，陶瓷柱的厚度在15mm～20mm之间。优选地，陶瓷柱的内壁设有若干均匀设置的钢棒。该钢棒竖直设置，其下端固定于固定板上。本技术的技术方案通过筒状的感应圈线产生的交变磁场在射嘴身内形成感应的涡流，利用该涡流产生热效应对射嘴身进行加热，通过金属的热膨胀，使得射嘴头与射嘴身的间隙加大，从而将射嘴头与射嘴身分离。相比现有技术，本技术的加热效率高，可加热速度快，所需要的安装空间小，零件少，发生故障的机会少。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为射嘴头的拆卸装置一实施例的立体图；图2为射嘴头的拆卸装置一实施例的爆炸图；图3为射嘴头的拆卸装置的局部剖视图；图4为图3的剖面图；本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种射嘴头的拆卸装置。参照图1-2，图1为射嘴头的拆卸装置一实施例的立体图，图2为射嘴头的拆卸装置一实施例的爆炸图。如图1-2所示，在本技术实施例中，该射嘴头的拆卸装置用于拆卸与射嘴身4过盈配合的射嘴头41，其包括：车架1，陶瓷柱2以及感应线圈3。其中，车架1具有底板11以及支撑板12，底板11的正面设有固定板13，支撑板12上设有感应电源14。固定板13上设有通孔，射嘴身4竖直设置，且其下端置于该通孔上。陶瓷柱2呈中空设置，套于射嘴身4上。感应线圈3沿陶瓷柱2的外圆周缠绕成筒状，与感应电源14的输出端电连接。在本实施例中，感应线圈3由耐高温的云母电缆线环绕成筒状制成。由于陶瓷柱2具有一定的高度，容易受到水平推力而摇晃。因此，在支撑板12的上端设有水平设置的压板15，该压板15一端通过两螺钉固定于支撑板12的上端，压板15的另一端盖压在陶瓷柱2的上端，以将陶瓷柱2牢牢固定在固定板11与压板15之间。参照图3，图3为射嘴头的拆卸装置的局部剖视图。如图3所示，射嘴头41设于射嘴身4的下端。将射嘴身4竖直放入陶瓷柱2内，接通感应线圈3的感应电源14，利用感应线圈3产生的交变磁场在射嘴身4内产生的涡流对射嘴身4进行加热。当加热到600℃左右，将一金属棒插入射嘴身4的通孔中，迅速将射嘴头41从射嘴身4的孔中捅出。射嘴头41掉落在固定板13的通孔的下方，与射嘴身4分离。本技术的技术方案通过筒状的感应线圈3产生的交流的磁场在射嘴身4内形成感应的涡流，利用涡流产生热效应对射嘴身4进行加热，使得射嘴身4受热膨胀，从而减小射嘴头41与射嘴身4之间的连接强度，进而可将射嘴头41从射嘴身4上捅出。相比现有技术，本技术的加热效率高，加热速度快；加热过程无明火，操作简单安全；所需要的安装空间小，零件少，发生故障的机会少。为方便移动，优选地，在底板11的底面均匀设置四滚轮，并在支撑板12的上端设有两把手。这种手推车式结构，移动简单快捷。为降低能耗，优选地，感应电源14采用电源频率为20KHz、输出功率为15Kw的交流电源。中频20KHz的交变电流通过感应线圈，在热作钢制造的射嘴身上会产生很强的涡流，从而产生大量的热，使其快速升温。15Kw的输出功率可在20分钟内将射嘴身加热到600℃以上，以正常拆卸射嘴头。避免功率过大或过小造成的电能浪费。进一步地，感应电源14采用输出电压为24V的交流电源。由于射嘴身4以及整个拆卸装置大部分有金属构成，存在一定的漏电隐患。而采用24V的安全电压，人体接触无伤害，确保了拆卸装置使用过程中的用电安全。为避免掉落在底板11上的射嘴头41弹起伤人，优选地，在固定板13的通孔的下方设置一软石棉垫5。当射嘴头41被捅出后，射嘴头41会掉软石棉垫5，避免射嘴头41从车架1的底板11上弹起，防止操作人员被意外弹起的射嘴头碰伤。为避免陶瓷柱2意外破裂，优选地，将陶瓷柱2的厚度在15mm～20mm之间。陶瓷柱2本身属于易碎品，若设置的太薄，则不能保证陶瓷柱2的结构强度，容易因意外碰撞而破裂。然而，若设置的太厚，则相对加大了感应线圈3与陶瓷柱2之间的间隙，影响感应线圈3在射嘴身4内产生的涡流强度，导致加热效率低。将陶瓷柱2的厚度设置在15mm～20mm之间，既可以保证陶瓷柱2的结构强度，又不会降低射嘴身2内的涡流强度。进一步地，在陶瓷柱2的内壁设有若干均匀设置的钢棒6，钢棒6竖直设置并固定于固定板上。在本实施例中，钢棒7的数量为六根。六根钢棒6在陶瓷柱2的内壁形成一个保护圈，该保护圈可避免操作人员将射嘴身4置入陶瓷柱的过程中，射嘴身4与陶瓷柱2直接碰撞或者用力过猛对陶瓷柱造成撞击，导致陶瓷柱2破裂。同时，该保护圈还可对射嘴身4起到一定的固定作用。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的专利技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射嘴头的拆卸装置，用于拆卸与射嘴身过盈配合的射嘴头，其特征在于，包括：车架，其具有底板以及支撑板，所述底板的正面设有固定板，所述支撑板上设有感应电源；所述固定板上设有通孔，所述射嘴身竖直放置于该通孔上；陶瓷柱，呈中空设置，套于所述射嘴身上；感应线圈，沿所述陶瓷柱的外圆周缠绕成筒状，与所述感应电源的输出端电连接；所述支撑板的上端固定有水平设置的压板，该压板的一端盖压于所述陶瓷柱的上端，用于固定所述陶瓷柱。

【技术特征摘要】
1.一种射嘴头的拆卸装置，用于拆卸与射嘴身过盈配合的射嘴头，其特征在于，包括：车架，其具有底板以及支撑板，所述底板的正面设有固定板，所述支撑板上设有感应电源；所述固定板上设有通孔，所述射嘴身竖直放置于该通孔上；陶瓷柱，呈中空设置，套于所述射嘴身上；感应线圈，沿所述陶瓷柱的外圆周缠绕成筒状，与所述感应电源的输出端电连接；所述支撑板的上端固定有水平设置的压板，该压板的一端盖压于所述陶瓷柱的上端，用于固定所述陶瓷柱。2.如权利要求1所述的射嘴头的拆卸装置，其特征在于，所述底板的底面设有四滚轮，所述支撑板的上端设有两把手。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅锋，
申请(专利权)人：金雅豪精密金属科技深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44