【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属铸造，特别是涉及一种除氢装置及铸造机。
技术介绍
1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。为了保证金属铸件的质量，需要去除金属熔体内的氢气。
2、现有技术中，通常在熔池的底部设置气孔，惰性气体通过气孔输入到熔池的金属熔体中；但是，这种在熔池底部设置气孔的方式，使得惰性气体充入到整池的金属熔体中，由于熔池内金属熔体的体积较多，从而熔池内金属熔体中还蕴含有大量的氢气，降低了金属铸件的质量。
技术实现思路
1、本技术解决了现有技术中熔池内金属熔体中的气体去除不达标的技术问题，提供了一种除氢装置及铸造机。
2、鉴于以上问题，本技术实施例提供的一种除氢装置，包括升降驱动件、旋转驱动件、搅拌棒以及设有内部空间的箱体，所述箱体安装在所述升降驱动件的输出端；
3、所述旋转驱动件安装在所述内部空间中，所述旋转驱动件上设有连通所述内部空间的中心通孔；所述旋转驱动件的输出端穿过所述箱体偏心连接所述搅拌棒；
4、所述搅拌棒上设有连通所述中心通孔的出气孔，所述箱体上设有连通外部供气装置的气管接头，所述气管接头依次通过所述内部空间和所述中心通孔连通所述出气孔。
5、可选地，所述除氢装置还包括转接头，所述转接头上设有偏心设置且相互连通的第一插接孔和第二插接孔，所述旋转驱动件的输出端穿过所述箱体插接在所述第一插接孔中，所述搅拌棒插接在所述第二插接孔中；所述气
6、可选地，所述箱体上还设有连通所述内部空间的第一通孔，所述除氢装置还包括设有第二通孔的套管，所述套管的一端通过所述第二通孔套接在所述旋转驱动件的输出端，所述套管的另一端穿过所述第一通孔插接在所述第一插接孔中。
7、可选地，所述除氢装置还包括套接在所述套管上且位于所述第一通孔中的轴承。
8、可选地，所述套管远离所述旋转驱动件一端的外壁上设有外螺纹，所述第一插接孔的内壁上设有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述套管通过螺纹连接的所述外螺纹和所述内螺纹插接在所述第一插接孔中。
9、可选地，所述除氢装置还包括感应组件，所述感应组件包括安装在所述旋转驱动件上的感应片和安装在所述内部空间中的感应器，所述感应器用于通过所述感应片检测所述旋转驱动件的转速。
10、可选地，所述出气孔包括轴向孔和均连通所述轴向孔的多个侧孔，所述轴向孔沿所述搅拌棒的轴向分布，所述中心通孔通过轴向孔连通所有所述侧孔。
11、可选地，所述搅拌棒由氮化硅材料制成。
12、可选地，所述升降驱动件包括驱动电机、丝杆、螺母、滑板、固定箱、第一齿轮、第二齿轮以及套接在所述第一齿轮和所述第二齿轮上的皮带；所述丝杆转动安装在所述固定箱内，所述螺母套接在所述丝杆上，所述滑板通过所述螺母滑动安装在所述固定箱上，所述箱体安装在所述滑板上；
13、所述第一齿轮固定套接在所述驱动电机上，所述第二齿轮固定套接在所述丝杆上。
14、本技术另一实施例还提供了一种铸造机，包括上述的除氢装置。
15、本技术中，首先从熔池中倒出一部分金属熔体到储液池中，储液池中储存的金属熔体正好为制造一件成品所需的量；所述升降驱动件通过所述箱体带动所述搅拌棒插入储液池的金属熔体中，外部供气装置通过所述箱体的内部空间和所述旋转驱动件的中心通孔往所述搅拌棒的出气孔中充入惰性气体，所述旋转驱动件带动所述搅拌棒搅动金属熔体，从而搅拌棒可以边搅动金属熔体边往金属熔体中充入惰性气体，且所述搅拌棒搅拌的正好为一件成品所需的金属熔体，大大降低了金属熔体中的含氢量，保证了金属铸件的质量；另外，搅拌棒带动金属熔体搅动，可以降低金属熔体的晶体的大小(例如，金属熔体由枝晶转变为球晶)，改善了金属熔体的流动性，进一步提高了金属铸件的质量。
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1.一种除氢装置，其特征在于，包括升降驱动件、旋转驱动件、搅拌棒以及设有内部空间的箱体，所述箱体安装在所述升降驱动件的输出端；
2.根据权利要求1所述的除氢装置，其特征在于，所述除氢装置还包括转接头，所述转接头上设有偏心设置且相互连通的第一插接孔和第二插接孔，所述旋转驱动件的输出端穿过所述箱体插接在所述第一插接孔中，所述搅拌棒插接在所述第二插接孔中；所述气管接头依次通过所述内部空间、所述中心通孔、所述第一插接孔以及所述第二插接孔连通所述出气孔。
3.根据权利要求2所述的除氢装置，其特征在于，所述箱体上还设有连通所述内部空间的第一通孔，所述除氢装置还包括设有第二通孔的套管，所述套管的一端通过所述第二通孔套接在所述旋转驱动件的输出端，所述套管的另一端穿过所述第一通孔插接在所述第一插接孔中。
4.根据权利要求3所述的除氢装置，其特征在于，所述除氢装置还包括套接在所述套管上且位于所述第一通孔中的轴承。
5.根据权利要求3所述的除氢装置，其特征在于，所述套管远离所述旋转驱动件一端的外壁上设有外螺纹，所述第一插接孔的内壁上设有与所述外螺纹适配的
6.根据权利要求1所述的除氢装置，其特征在于，所述除氢装置还包括感应组件，所述感应组件包括安装在所述旋转驱动件上的感应片和安装在所述内部空间中的感应器，所述感应器用于通过所述感应片检测所述旋转驱动件的转速。
7.根据权利要求1所述的除氢装置，其特征在于，所述出气孔包括轴向孔和均连通所述轴向孔的多个侧孔，所述轴向孔沿所述搅拌棒的轴向分布，所述中心通孔通过轴向孔连通所有所述侧孔。
8.根据权利要求1所述的除氢装置，其特征在于，所述搅拌棒由氮化硅材料制成。
9.根据权利要求1所述的除氢装置，其特征在于，所述升降驱动件包括驱动电机、丝杆、螺母、滑板、固定箱、第一齿轮、第二齿轮以及套接在所述第一齿轮和所述第二齿轮上的皮带；所述丝杆转动安装在所述固定箱内，所述螺母套接在所述丝杆上，所述滑板通过所述螺母滑动安装在所述固定箱上，所述箱体安装在所述滑板上；
10.一种铸造机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的除氢装置。
...【技术特征摘要】
1.一种除氢装置，其特征在于，包括升降驱动件、旋转驱动件、搅拌棒以及设有内部空间的箱体，所述箱体安装在所述升降驱动件的输出端；
2.根据权利要求1所述的除氢装置，其特征在于，所述除氢装置还包括转接头，所述转接头上设有偏心设置且相互连通的第一插接孔和第二插接孔，所述旋转驱动件的输出端穿过所述箱体插接在所述第一插接孔中，所述搅拌棒插接在所述第二插接孔中；所述气管接头依次通过所述内部空间、所述中心通孔、所述第一插接孔以及所述第二插接孔连通所述出气孔。
3.根据权利要求2所述的除氢装置，其特征在于，所述箱体上还设有连通所述内部空间的第一通孔，所述除氢装置还包括设有第二通孔的套管，所述套管的一端通过所述第二通孔套接在所述旋转驱动件的输出端，所述套管的另一端穿过所述第一通孔插接在所述第一插接孔中。
4.根据权利要求3所述的除氢装置，其特征在于，所述除氢装置还包括套接在所述套管上且位于所述第一通孔中的轴承。
5.根据权利要求3所述的除氢装置，其特征在于，所述套管远离所述旋转驱动件一端的外壁上设有外螺纹，所述第一插接孔的内壁上设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅锋，夏认辉，
申请(专利权)人：金雅豪精密金属科技深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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