一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线制造技术

技术编号:40438631 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本技术公开了一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,其技术方案包括:硅铁设备座和降温箱,所述硅铁设备座前表面通过传动辊4安装有传动带,所述硅铁设备座前表面中间安装有降温箱,所述传动带外表面安装有生产料箱,所述降温箱内底部两侧与内顶部两侧均安装有限位辊,所述传动带设置于限位辊外表面,所述硅铁设备座后表面中间安装有冷水箱,所述硅铁设备座前表面靠近底部安装有输送带。一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线解决了现有的硅铁生产机构在浇筑后,硅铁原料的冷却效率较低,浇筑后的硅铁无法快速成型,影响硅铁生产线的连续生产效率的问题,提高了硅铁原料的冷却效率,从而保证了硅铁生产线的连续生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅铁生产,具体为一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线


技术介绍

1、硅铁就是铁和硅组成的铁合金,硅铁是以焦炭、钢屑、石英为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金,由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于二氧化硅生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的。

2、现有的硅铁生产机构在浇筑后,硅铁原料的冷却效率较低,浇筑后的硅铁无法快速成型,影响硅铁生产线的连续生产效率,为此,我们提出一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,具备对硅铁原料进行高效降温,以解决现有的硅铁生产机构在浇筑后,硅铁原料的冷却效率较低,浇筑后的硅铁无法快速成型,影响硅铁生产线的连续生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,包括硅铁设备座和降温箱,其中所述硅铁设备座前表面通过传动辊4安装有传动带,所述硅铁设备座前表面中间安装有降温箱,所述传动带外表面安装有生产料箱,所述降温箱内底部两侧与内顶部两侧均安装有限位辊,所述传动带设置于限位辊外表面,所述硅铁设备座后表面中间安装有冷水箱。

3、优选的,所述硅铁设备座前表面一侧靠近顶部通过支撑架安装有进料斗,所述进料斗底部安装有出料管,所述进料斗内表面安装有加热管。

4、优选的,所述硅铁设备座前表面靠近底部安装有输送带,所述硅铁设备座前表面位于输送带顶部通过转轴安装有导板。

5、优选的,所述硅铁设备座前表面位于导板一侧安装有弹簧座,所述弹簧座与导板间隙位置处安装有弹簧a。

6、优选的,所述冷水箱一侧通过抽水管连接于降温箱,所述冷水箱背离抽水管一侧通过回水管连接于降温箱,所述抽水管中间安装有抽水泵。

7、优选的,所述冷水箱后表面安装有冷水机,所述冷水机一侧位于降温箱内部安装有冷水管。

8、优选的,所述硅铁设备座前表面位于导板顶部安装有拍打箱,所述拍打箱内部通过活动轴安装有挤压杆,所述挤压杆与拍打箱间隙位置处安装有弹簧b。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置降温箱、冷水箱和冷水机,具备对硅铁原料进行高效降温,以解决现有的硅铁生产机构在浇筑后,硅铁原料的冷却效率较低,浇筑后的硅铁无法快速成型,影响硅铁生产线的连续生产效率的问题,提高了硅铁原料的冷却效率,从而保证了硅铁生产线的连续生产效率。

11、2、本技术通过设置拍打箱、挤压杆和弹簧b,达到对生产料箱进行拍打,方便硅铁原料排出的效果,以解决硅铁原料成型后,极易卡在生产料箱内部,硅铁原料排出难度高的问题,提高了硅铁原料的排出效率,从而保证了硅铁生产线的正常运行。

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【技术保护点】

1.一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,包括硅铁设备座(1)和降温箱(2),其特征在于:所述硅铁设备座(1)前表面通过传动辊(4)安装有传动带(5),所述硅铁设备座(1)前表面中间安装有降温箱(2),所述传动带(5)外表面安装有生产料箱(9),所述降温箱(2)内底部两侧与内顶部两侧均安装有限位辊(12),所述传动带(5)设置于限位辊(12)外表面,所述硅铁设备座(1)后表面中间安装有冷水箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,其特征在于:所述硅铁设备座(1)前表面一侧靠近顶部通过支撑架安装有进料斗(3),所述进料斗(3)底部安装有出料管(11),所述进料斗(3)内表面安装有加热管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,其特征在于:所述硅铁设备座(1)前表面靠近底部安装有输送带(6),所述硅铁设备座(1)前表面位于输送带(6)顶部通过转轴(13)安装有导板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,其特征在于:所述硅铁设备座(1)前表面位于导板(8)一侧安装有弹簧座(15),所述弹簧座(15)与导板(8)间隙位置处安装有弹簧A(14)。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,其特征在于:所述冷水箱(18)一侧通过抽水管(16)连接于降温箱(2),所述冷水箱(18)背离抽水管(16)一侧通过回水管(17)连接于降温箱(2),所述抽水管(16)中间安装有抽水泵(21)。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,其特征在于:所述冷水箱(18)后表面安装有冷水机(19),所述冷水机(19)一侧位于降温箱(2)内部安装有冷水管(20)。

7.根据权利要求1所述的一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,其特征在于:所述硅铁设备座(1)前表面位于导板(8)顶部安装有拍打箱(7),所述拍打箱(7)内部通过活动轴(24)安装有挤压杆(23),所述挤压杆(23)与拍打箱(7)间隙位置处安装有弹簧B(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,包括硅铁设备座(1)和降温箱(2),其特征在于:所述硅铁设备座(1)前表面通过传动辊(4)安装有传动带(5),所述硅铁设备座(1)前表面中间安装有降温箱(2),所述传动带(5)外表面安装有生产料箱(9),所述降温箱(2)内底部两侧与内顶部两侧均安装有限位辊(12),所述传动带(5)设置于限位辊(12)外表面,所述硅铁设备座(1)后表面中间安装有冷水箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,其特征在于:所述硅铁设备座(1)前表面一侧靠近顶部通过支撑架安装有进料斗(3),所述进料斗(3)底部安装有出料管(11),所述进料斗(3)内表面安装有加热管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效降温结构的连续式硅铁生产线,其特征在于:所述硅铁设备座(1)前表面靠近底部安装有输送带(6),所述硅铁设备座(1)前表面位于输送带(6)顶部通过转轴(13)安装有导板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种具有高...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健国宋娟娟
申请(专利权)人:青岛双科铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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