一种基于湿法提纯工艺的提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料提纯领域，特别涉及一种基于湿法提纯工艺的提纯装置，包括材料处理装置和材料提取装置，所述材料处理装置内设置有用于制备混合乳液的第一腔体和用于收集上层乳液的第二腔体，所述第一腔体内滑动设置有隔板，所述隔板上设置有若干过液孔，所述第一腔体和第二腔体通过所述材料提取装置连通，提取操作较简单，用时较少，在第二腔体中对提取的上层乳液进行集中处理，不需要多次转运，避免对提纯后产品的质量的影响，同时，通过在第一腔体中设置隔板，可较容易的移动隔板，使隔板位于上层乳液和下层沉淀物的分界面，使材料提取装置仅提取隔板以上的上层乳液，避免提取到的上层乳液混入下层沉淀物，保证提纯产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料提纯领域，特别涉及一种基于湿法提纯工艺的提纯装置。
技术介绍
湿法提纯工艺是较常用的材料提纯方法，将材料破碎到粉体，将粉体与一定比例的水进行混合搅拌制成乳液，待自然沉淀分层后，提取上层乳液进行浓缩、干燥、研磨等，得到纯度较高的粉体类产品。但是，由于提纯过程中没有专用的提纯装置，上层乳液和下层沉淀物之间的分层不清晰，上层乳液和下层沉淀物较容易的混合，不能通过滴管等提取工具准确提取经过沉淀后的上层乳液，使提取到的上层乳液中还是会混入下层沉淀物，使制得的粉体类产品的纯度得不到保证，同时，由于提取的上层乳液还需要进行浓缩、干燥、研磨等不同工序，需要将提取的上层乳液进行多次移动，在不同的设备中进行不同的处理工序，操作较复杂，耗费较多的时间，且会影响最终制得粉体类产品的产量，当需要根据制得粉体类产品检测原料的成品率时，也直接影戏检测的精确度。综上所述，目前亟需一种技术方案，解决现有基于湿法提纯工艺制备粉体类产品时，由于没有专用的提纯装置，导致提纯过程不能准确提取上层乳液，且操作较复杂，耗费较多的时间，影响产品产量的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有基于湿法提纯工艺制备粉体类产品时，由于没有专用的提纯装置，导致提纯过程不能准确提取上层乳液，且操作较复杂，耗费较多的时间，影响产品产量的技术问题，提供了一种基于湿法提纯工艺的提纯装置。为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：一种基于湿法提纯工艺的提纯装置，包括材料处理装置和材料提取装置，所述材料处理装置内设置有用于制备混合乳液的第一腔体和用于收集上层乳液的第二腔体，所述第一腔体内滑动设置有隔板，所述隔板上设置有若干过液孔，所述第一腔体和第二腔体通过所述材料提取装置连通。本申请的提纯装置，通过材料提取装置连接材料处理装置中的两个腔体，将第一腔体中的制备的混合乳液经过自然沉淀后提取上层乳液到第二腔体中，提取操作较简单，用时较少，在第二腔体中对提取的上层乳液进行集中处理，不需要多次转运，避免对提纯后产品的质量的影响，同时，通过设置在第一腔体中的隔板可较容易的将第一腔体中制备的混合乳液分隔为两层，由于隔板滑动设置在第一腔体中，可根据实际情况，移动隔板，使隔板位于上层乳液和下层沉淀物的分界面，使材料提取装置仅提取隔板以上的上层乳液，避免提取到的上层乳液混入下层沉淀物，进一步保证提纯产品的质量。作为本申请的优选方案，所述材料提取装置包括相互连接的取液管道、控制装置和送液管道，所述取液管道的进口设置于第一腔体内，所述送液管道的出口设置于第二腔体内，所述控制装置控制取液管道提取第一腔体内液体送入第二腔体中。通过控制装置控制取液管道提取第一腔体内液体送入第二腔体中，不需要人工通过滴管等取液工具提取上层乳液，使提取过程较简单，减少提纯时间，可根据实际情况，选用抽取液体的泵作为控制装置，造价较低。作为本申请的优选方案，所述取液管道和送液管道上均设置有伸缩段。设置在取液管道和送液管道上的伸缩段，使得取液管道和送液管道可根据实际情况伸长或缩短，方便提取和输送取到的液体。作为本申请的优选方案，所述第二腔体内设置有至少一个筛网，所述筛网与第二腔体可分离的连接。通过设置在第二腔体内的筛网，可过滤从第一腔体中提取到的上层乳液，进一步避免提取到的上层乳液中混入下层沉淀物，同时，由于筛网与第二腔体可分离的连接，可根据实际情况，采用具有相适应的直径的筛孔的筛网，进一步保证提取到的上层乳液的纯度，使最终制得的产品的品质较高。作为本申请的优选方案，还包括盖板组件，所述盖板组件包括用于封闭所述第一腔体的第一盖板和用于封闭所述第二腔体的第二盖板。通过盖板组件封闭两个腔体，使混合乳液的制备过程和提取到的上层乳液在提纯过程中均不与外界环境接触，避免乳液中成分与空气中物质进行反应，影响最终产品的质量，使提纯装置适用于提纯易于空气中物质进行反应的材料，适用范围更广。作为本申请的优选方案，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转部件和用于控制所述旋转部件旋转或停止的控制部件，所述控制部件与所述第一盖板可分离的连接，所述旋转部件设置于第一腔体内，并贯穿所述隔板。通过设置搅拌装置加速第一腔体中混合乳液的制备，减少制备时间。作为本申请的优选方案，所述旋转部件上设置有用于固定连接隔板和所述旋转部件的锁止块。使用时，通过搅拌装置搅拌后的混合乳液经自然沉淀后分层，可较容易的观测到上层乳液与下层沉淀物之间的分层位置，取出搅拌装置，可通过锁止块较容易的将隔板固定在观测到的分层位置处，使隔板可较准确的被设置在上层乳液与下层沉淀物之间的分层位置，分层较准确，方便较准确的提取上层乳液。作为本申请的优选方案，所述第一腔体内设置有第一出液口，所述第二腔体内设置有第二出液口，所述第一出液口和第二出液口上均设置有可开启或关闭的控制阀门。通过在第一腔体和第二腔体内均设置出液口，使得提纯装置使用结束后，可较方便的通过两个出液口清洗第一腔体和第二腔体，操作较方便，进一步方便提纯装置的使用。作为本申请的优选方案，所述第二腔体的底部为一倾斜平面，所述第二出液口设置于倾斜面的最低位置。将第二腔体的底部设置为倾斜平面，使得可较容易的收集第二腔体中的上层乳液和制得的产品，由于第二出液口设置于倾斜平面的最低位置，使收集时能完全排出第二腔体中的上层乳液和制得的产品。作为本申请的优选方案，还包括滴定管，所述滴定管同时贯穿所述第一盖板和隔板，顶端设置于第一腔体外，底端设置于第一腔体内。通过滴定管，可提取第一腔体中混合乳液进行检测，也可较方便的根据检测结果加入外加试剂。综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：1、通过材料提取装置连接材料处理装置中的两个腔体，将第一腔体中的制备的混合乳液经过自然沉淀后提取上层乳液到第二腔体中，提取操作较简单，用时较少，在第二腔体中对提取的上层乳液进行集中处理，不需要多次转运，避免对提纯后产品的质量的影响；2、通过设置在第一腔体中的隔板可较容易的将第一腔体中制备的混合乳液分隔为两层，由于隔板滑动设置在第一腔体中，可根据实际情况，移动隔板，使隔板位于上层乳液和下层沉淀物的分界面，使材料提取装置仅提取隔板以上的上层乳液，避免提取到的上层乳液混入下层沉淀物，进一步保证提纯产品的质量。附图说明图1是本申请的一种基于湿法提纯工艺的提纯装置的结构示意图。附图标记1-第一腔体，11-隔板，12-第一出液口，2-第二腔体，21-筛网，22-第二出液口，3-材料提取装置，31-取液管道，32-控制装置，33-送液管道，34-伸缩段，4-搅拌装置，41-控制部件，42-旋转部件，43-锁止块，5-第一盖板，6-第二盖板，7-控制阀门，8-滴定管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如附图1所示，一种基于湿法提纯工艺的提纯装置，包括材料处理装置和材料提取装置3，所述材料处理装置内设置有用于制备混合乳液的第一腔体1和用于收集上层乳液的第二腔体2，所述第一腔体1内滑动设置有隔板11，所述隔板11上设置有若干过液孔，所述第一腔体1和第二腔体2通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于湿法提纯工艺的提纯装置，其特征在于：包括材料处理装置和材料提取装置（3），所述材料处理装置内设置有用于制备混合乳液的第一腔体（1）和用于收集上层乳液的第二腔体（2），所述第一腔体（1）内滑动设置有隔板（11），所述隔板（11）上设置有若干过液孔，所述第一腔体（1）和第二腔体（2）通过所述材料提取装置（3）连通。

【技术特征摘要】
1.一种基于湿法提纯工艺的提纯装置，其特征在于：包括材料处理装置和材料提取装置（3），所述材料处理装置内设置有用于制备混合乳液的第一腔体（1）和用于收集上层乳液的第二腔体（2），所述第一腔体（1）内滑动设置有隔板（11），所述隔板（11）上设置有若干过液孔，所述第一腔体（1）和第二腔体（2）通过所述材料提取装置（3）连通。2.如权利要求1所述的提纯装置，其特征在于：所述材料提取装置（3）包括相互连接的取液管道（31）、控制装置（32）和送液管道（33），所述取液管道（31）的进口设置于第一腔体（1）内，所述送液管道（33）的出口设置于第二腔体（2）内，所述控制装置（32）控制取液管道（31）提取第一腔体（1）内液体送入第二腔体（2）中。3.如权利要求2所述的提纯装置，其特征在于：所述取液管道（31）和送液管道（33）上均设置有伸缩段（34）。4.如权利要求3所述的提纯装置，其特征在于：所述第二腔体（2）内设置有至少一个筛网（21），所述筛网（21）与第二腔体（2）可分离的连接。5.如权利要求4所述的提纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜子博，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51