一种提高红参加工后人参总皂苷的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高红参加工后人参总皂苷的方法，步骤为：(1)将鲜人参用水清洗、润透后，晾干表面水分；(2)将经步骤(1)处理过的人参放置在物料分散、翻转、传输和脉冲光组合设备的镂空传输带上，在照射能量为1毫焦/平方厘米～11焦耳/平方厘米，脉冲持续时间大于0毫秒、小于等于5毫秒，脉冲1～50次；(3)蒸制。本发明专利技术的方法，可使人参表面细胞脱水、角质化，形成隔水防护层。此防护层可有效避免红参蒸制过程中升温与降温阶段低温人参遇到高温高湿环境或高温人参遇到低温高湿环境，人参表面凝结的冷凝水侵入人参，在人参皂苷高温易提取状态下，浸润或回流提取人参皂苷后流出人参体外的现象，避免造成人参皂苷的损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中药药材炮制
，是在鲜人参炮制成红参的加工工艺中，利用脉冲光光源照射人参，避免鲜人参经加工至红参过程，减少人参总皂苷损失，提高红参中人参总皂苷含量的一种方法。
技术介绍
现有的红参的主要炮制方法为蒸制法，高温蒸制(温度超过70℃以上)能使人参中将人参皂苷水解成皂苷元和糖的水解酶失去活性，同时高温蒸汽使得鲜人参中的淀粉、多糖、微生物等在加工过程中被除去或转变成其他成分，保证长期存储需求。但蒸制过程中人参表面开裂几率较高，造成人参皂苷等成分外溢；或因蒸制过程中，当高温的水蒸气碰到低温的人参凝结成水，人参上的水膜形成高温回流提取现象，使得水溶性营养成分皂苷溶出并流失，同时高温增强皂苷的水溶性，使得有效成分更容易流失。目前有很多种辅助或改进红参蒸制加工工艺的方法，分别以不同方式，来控制上述红参加工工艺易造成的问题并予以解决。一类为控温控湿法，采用梯度升温及降温方式，并在控温的同时控制湿度，以控制升温及降温速率，减少人参表面开裂及凝结水产生几率并通过控制加湿与除湿的时机以避免蒸制初期与后期低温人参表面冷凝水的产生，此类方法具体有梯度升温法、干热预热法、干烤法、梯度冷却法、二次烘干法等；第二类采用避免蒸汽直接与低温人参接触的方式，将人参置于密封容器内再放入蒸箱蒸制或将人参表面涂浆或包浆，从而减少人参表面凝结水的产生，此类方法具体有全密闭容器隔潮法、半密闭容器敞口覆湿巾间接隔潮法、人参表面包覆谷浆或蜂蜜隔潮法。上述何种方式与方法，现有红参蒸制改进方法需要花更多的人力物力以控制人参表面凝结水的产生，不仅操作与设备投入巨大且不便捷，或因在人参表面进行额外其他物质包浆以作为防水层，此方式不符合传统人参炮制要求且不被国家炮制标准所认可。又或者使用快速升温、隔热升温等方法使人参干枯、蒸制不透，以致影响美观与成效。总的来说所有方法效果不稳定，效率低，能耗高，操作繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种物料分散、翻转、传输和脉冲光组合设备。本专利技术的第二个目的是提供一种提高红参加工后人参总皂苷的方法。本专利技术的第三个目的是提供另一种提高红参加工后人参总皂苷的方法。本专利技术的技术方案概述如下：物料分散、翻转、传输和脉冲光组合设备，包括机架1，在机架上设置有主动传动轴2和被动传动轴3，在主动传动轴2和被动传动轴3上连接有镂空传输带4，反光箱5的前、后壁的底端设置在机架1上，反光箱的左、右壁的底端设置在传输带4的上方，在所述左、右壁的下端中部设置有矩形缺口，利于物料穿过，在反光箱的顶壁上设置有脉冲光灯6和物料拨片7。一种提高红参加工后人参总皂苷的方法，包括如下步骤：(1)将鲜人参用水清洗、润透后，晾干表面水分；(2)将经步骤(1)处理过的人参放置在上述物料分散、翻转、传输和脉冲光组合设备的镂空传输带上，在照射能量为1毫焦/平方厘米～11焦耳/平方厘米，脉冲持续时间大于0毫秒、小于等于5毫秒，脉冲1～50次；(3)蒸制。另一种提高红参加工后人参总皂苷的方法，包括如下步骤：(1)鲜人参用水清洗、润透后，晾干表面水分；(2)将经步骤(1)处理过的人参送入脉冲光箱，在照射能量为1毫焦/平方厘米～11焦耳/平方厘米，脉冲持续时间大于0毫秒、小于等于5毫秒，脉冲次数1～50次；(3)蒸制。本专利技术的优点：1.本专利技术的方法，可使人参表面细胞脱水、角质化，形成隔水防护层。此防护层可有效避免红参蒸制过程中升温与降温阶段低温人参遇到高温高湿环境或高温人参遇到低温高湿环境，人参表面凝结的冷凝水侵入人参，在人参皂苷高温易提取状态下，浸润或回流提取人参皂苷后流出人参体外的现象，避免造成人参皂苷的损失。2.本专利技术的方法处理过的人参，其形成的表面防水层亦起到锁水层的作用。在人参蒸制为红参过程中大大减少了人参体内的水分散失，减少蒸制湿度要求的同时又减缓了高温状态下人参易干枯，进而影响外观的问题。相比较现有干热预热后增湿蒸制法设备投入少、操作更便捷、效率更高、效果更好。3.经脉冲强光照射的人参，其形成的表面防水层和锁水层又起到加固防护层作用。可在红参蒸制过程中，提高人参表面强度，有效减缓，结合梯度控温甚至避免人参表面开裂，以致内容有效成分流失的问题。4.增加脉冲强光照射，可有效对霉菌等微生物进行杀灭。避免霉变，同时防护层又可减缓甚至避免外界菌群的入侵。较其他现有红参蒸制改进技术更有保障的得到总人参皂苷高含量、高收率红参产品。附图说明图1为物料分散、翻转、传输和脉冲光组合设备俯视立体示意图(缺反光箱顶壁)。图2为物料分散、翻转、传输和脉冲光组合设备左视立体示意图。(缺反光箱顶壁和左侧壁)。图3为脉冲光箱照射箱示意图。图4为星型卸料阀17的俯视图。具体实施方式以下通过实施例对本专利技术作进一步的说明。但不作为对本专利技术的限制。物料分散、翻转、传输和脉冲光组合设备(见图1和图2)，包括机架1，在机架上设置有主动传动轴2和被动传动轴3，在主动传动轴2和被动传动轴3上连接有镂空传输带4，反光箱5的前、后壁的底端设置在机架1上，反光箱的左、右壁的底端设置在传输带4的上方，在所述左、右壁的下端中部设置有矩形缺口，利于物料穿过，在反光箱的顶壁上设置有脉冲光灯6和物料拨片7。各实施例的蒸制采用的是：NY/T 2784-2015红参加工技术规范进行。实施例1一种提高红参加工后人参总皂苷的方法，包括如下步骤：(1)将鲜人参用水清洗、润透后，晾干表面水分；(2)将经步骤(1)处理过的人参使用物料分散、翻转、传输和脉冲光照射组合设备，在照射能量为1毫焦/平方厘米，脉冲持续时间5毫秒，脉冲50次；(3)蒸制。人参表面没有出现开裂。实施例2一种提高红参加工后人参总皂苷的方法，包括如下步骤：(1)将鲜人参用水清洗、润透后，晾干表面水分；(2)将经步骤(1)处理过的人参使用物料分散、翻转、传输和脉冲光照射组合设备，在照射能量为11毫焦/平方厘米，脉冲持续时间0.2毫秒，脉冲10次；(3)蒸制。人参表面没有出现开裂。实施例3一种提高红参加工后人参总皂苷的方法，包括如下步骤：(1)将鲜人参用水清洗、润透后，晾干表面水分；(2)将经步骤(1)处理过的人参使用物料分散、翻转、传输和脉冲光照射组合设备，在照射能量为50毫焦/平方厘米，脉冲持续时间3毫秒，脉冲1次；(3)蒸制。人参表面没有出现开裂。脉冲光照射箱包括机架11，机架通过卡接口14与透明管道12连接，反光箱15的侧壁内表面设置有脉冲光灯13，在透明管道12的下方设置有出料滑板16，出料滑板16的倾斜度为与水平面呈30-45°，在反光箱15的顶壁上设置有星型卸料阀17，星型卸料阀手动轮19控制着卸料。实施例4一种提高红参加工后人参总皂苷的方法，包括如下步骤：(1)将鲜人参用水清洗、润透后，晾干表面水分；(2)将经步骤(1)处理过的人参使用脉冲光箱，在照射能量为11焦耳/平方厘米，脉冲持续时间0.2毫秒，脉冲1次；(3)蒸制。人参表面没有出现开裂。实施例5一种提高红参加工后人参总皂苷的方法，包括如下步骤：(1)鲜人参用水清洗、润透后，晾干表面水分；(2)将经步骤(1)处理过的人参送入脉冲光箱，在照射能量为1焦耳/平方厘米，脉冲持续时间0.3毫秒，脉冲4次；(3)蒸制。人参表面没有出现开裂。实施例6本文档来自技高网...

【技术保护点】
物料分散、翻转、传输和脉冲光组合设备，包括机架(1)，在机架上设置有主动传动轴(2)和被动传动轴(3)，在主动传动轴(2)和被动传动轴(3)上连接有镂空传输带(4)，反光箱(5)的前、后壁的底端设置在机架(1)上，反光箱的左、右壁的底端设置在传输带(4)的上方，在所述左、右壁的下端中部设置有矩形缺口，利于物料穿过，在反光箱的顶壁上设置有脉冲光灯(6)和物料拨片(7)。

【技术特征摘要】
1.物料分散、翻转、传输和脉冲光组合设备，包括机架(1)，在机架上设置有主动传动轴(2)和被动传动轴(3)，在主动传动轴(2)和被动传动轴(3)上连接有镂空传输带(4)，反光箱(5)的前、后壁的底端设置在机架(1)上，反光箱的左、右壁的底端设置在传输带(4)的上方，在所述左、右壁的下端中部设置有矩形缺口，利于物料穿过，在反光箱的顶壁上设置有脉冲光灯(6)和物料拨片(7)。2.一种提高红参加工后人参总皂苷的方法，其特征是包括如下步骤：(1)将鲜人参用水清洗、润透后，晾干表面水分；(2)将经...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾勋，王世庆，
申请(专利权)人：天津宜诺医药工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12