二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物，分子式为：本发明专利技术引用油酸合成(逆)酯基锡化合物，由于(逆)酯基结构的改变，(逆)酯基的活性增加，使其作为稳定剂前期的稳定性更佳，再由于酯中含有大分子量的油酸，使其滑性更加优异，具有传统有机锡无法具备的效果。并且采用独特的设备及工艺，反应效果更好，效率更高，具有更好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种游记锡化合物及其制备方法，更特别的，涉及一种二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物及其制备方法。
技术介绍
：目前卤乙烯树脂和含有卤乙烯树脂的组合物被转化成制品时，是通过把树脂加热软化或融化的方式用热成型来形成产品，也就是将粉状树脂组合物转变成熔融物质，然后经挤压成型得所需的形状。在这一过程中热量由化合物内发生的摩擦而产生，软化卤乙烯树脂组合物所需的热量随组成不同而不同，但一般在165-210℃之间。卤乙烯树脂在高于100℃的条件下要降解，而降解会导致卤乙烯变色和物理性能丧失，甚至会变黑变脆以至不能使用，为了解决这些问题，人们做了多种努力，如中国专利93118446.0号公开了一项有机锡稳定化合物及其制备方法和应用的专利，属于卤乙烯树脂的热稳定剂，可抑制早期着色，具有耐紫外线和长期热稳定性。但存在的问题是产品的成本高，原材料来源不广泛，解决这一问题已成为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物。本专利技术的目的之二是提供一种二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备方法。本专利技术的这些以及其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现。本专利技术的二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物，分子式为：本专利技术的二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备方法，包括如下步骤：A.二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体的制备将计量好的丙烯酸甲酯，浓盐酸及催化剂加入氯化搪瓷反应釜中，开动搅拌，边搅拌边加入锡粉，锡粉的目数为：400目，同时通入干燥的氯化氢气体，控制反应温度为50-85℃，待锡粉完全反应后，降温、过滤得白色的固体物，其成分为二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，然后用0.5-4质量％的尿素水溶液洗涤去除过量残留的丙烯酸甲酯，再过滤、干燥得纯净的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体；B.油酸巯基乙醇酯的制备将2-巯基乙醇，油酸，催化剂加入酯化反应釜中，边搅拌边加热，当温度加热至55-70℃时，反应1-4小时，得到半成品；然后再加热至80-90℃，在负压条件下,控制此温度保持1-3个小时得油酸巯基乙醇酯；C.二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备将A、B步骤制得的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，油酸巯基乙醇酯，氨水，去离子水和催化剂加入合成釜中，控制反应温度为60-70℃，反应1-3小时，然后放料、分层，将有机相再进行减压蒸馏，减压蒸馏的的控制条件为温度：80-95℃，负压：0.05-0.90MPa，反应时间：3-4小时，然后降温、过滤的最终产品。可以选择的是，本专利技术的二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备方法，包括如下步骤：A.二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体的制备将计量好的丙烯酸甲酯，浓盐酸及催化剂加入氯化搪瓷反应釜中，开动搅拌，边搅拌边加入锡粉，锡粉的目数为：400目，同时通入干燥的氯化氢气体，控制反应温度为50-85℃，待锡粉完全反应后，降温、过滤得白色的固体物，其成分为二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，然后用0.5-2.5质量％的尿素水溶液洗涤去除过量残留的丙烯酸甲酯，再过滤、干燥得纯净的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体；B.油酸巯基乙醇酯的制备将2-巯基乙醇，油酸，催化剂加入酯化反应釜中，边搅拌边加热，当温度加热至60-75℃时，反应1.5-2.5小时，得到半成品；然后再加热至80-90℃，在负压条件下,控制此温度保持1.5-3个小时得油酸巯基乙醇酯；C.二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备将A、B步骤制得的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，油酸巯基乙醇酯，氨水，去离子水和催化剂加入合成釜中，控制反应温度为60-65℃，反应1.5小时，然后放料、分层，将有机相再进行减压蒸馏，减压蒸馏的的控制条件为温度：80-95℃，负压：0.08-0.5MPa，反应时间：3-4小时，然后降温、过滤的最终产品。本专利技术的二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备方法，包括如下步骤：A.二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体的制备将60-120公斤的丙烯酸甲酯，1-3公斤的浓盐酸及0.1-1.0公斤催化剂加入氯化搪瓷反应釜中，开动搅拌，边搅拌边加入50-80公斤锡粉，锡粉的目数为：400目，同时通入干燥的30-70公斤氯化氢气体，控制反应温度为50-85℃，待锡粉完全反应后，降温、过滤得白色的固体物，其成分为二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，然后用0.5-2.5质量％的尿素水溶液20kg洗涤去除过量残留的丙烯酸甲酯，再过滤、干燥得纯净的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体；B.油酸巯基乙醇酯的制备将40-60公斤2-巯基乙醇，160-200公斤油酸，2-5公斤催化剂加入酯化反应釜中，边搅拌边加热，当温度加热至60-75℃时，反应1.5-2.5小时，得到半成品；然后再加热至80-90℃，在负压条件下,控制此温度保持1.5-3个小时得油酸巯基乙醇酯；C.二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备将A、B步骤制得的80-120公斤二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，180-220公斤油酸巯基乙醇酯，去离子水80-120kg,含量10-20％的氨水60-100公斤和0.5公斤催化剂加入合成釜中，控制反应温度为60-65℃，反应1.5小时，然后放料、分层，将有机相再进行减压蒸馏，减压蒸馏的的控制条件为温度：80-95℃，负压：0.08-0.1MPa，反应时间：3-4小时，然后降温、过滤的最终产品。较好的是，本专利技术的二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备方法，包括如下步骤：A.二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体的制备将80-100公斤的丙烯酸甲酯，1.5-2.5公斤的浓盐酸及0.5公斤催化剂加入氯化搪瓷反应釜中，开动搅拌，边搅拌边加入55-70公斤锡粉，锡粉的目数为：400目，同时通入干燥的44公斤氯化氢气体，控制反应温度为50-85℃，待锡粉完全反应后，降温、过滤得白色的固体物，其成分为二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，然后用0.5-2.5质量％的尿素水溶液21kg洗涤去除过量残留的丙烯酸甲酯，再过滤、干燥得纯净的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体；B.油酸巯基乙醇酯的制备将45-55公斤2-巯基乙醇，170-190公斤油酸，3-4公斤催化剂加入酯化反应釜中，边搅拌边加热，当温度加热至60-75℃时，反应1.5-2.5小时，得到半成品；然后再加热至80-90℃，在负压条件下,控制此温度保持1.5-3个小时得油酸巯基乙醇酯；C.二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备将A、B步骤制得的90-100公斤二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，190-210公斤油酸巯基乙醇酯，去离子水100kg,含量10-20％的氨水70-90公斤和0.5公斤催化剂加入合成釜中，控制反应温度为60-65℃，反应1.5小时，然后放料、分层，将有机相再进行减压蒸馏，减压蒸馏的的控制条件为温度：80-95℃，负压：0.08-0.1MPa，反应时间：3-4小时，然后降温、过滤的最终产品。在本专利技术的二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备方法中，所述的氯化搪瓷反应釜的直径为DN100，筒体高度：4000mm，内有氯化氢气体导管3850mm，搅拌速度为450转/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物，其特征在于分子式为：

【技术特征摘要】
1.一种二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物，其特征在于分子式为：2.根据权利要求1所述的二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备方法，其特征在于包括如下步骤：A.二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体的制备将计量好的丙烯酸甲酯，浓盐酸及催化剂加入氯化搪瓷反应釜中，开动搅拌，边搅拌边加入锡粉，锡粉的目数为400目，同时通入干燥的氯化氢气体，控制反应温度为50-85℃，待锡粉完全反应后，降温、过滤得白色的固体物，其成分为二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，然后用0.5-4质量％的尿素水溶液洗涤去除过量残留的丙烯酸甲酯，再过滤、干燥得纯净的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体；B.油酸巯基乙醇酯的制备将2-巯基乙醇，油酸，催化剂加入酯化反应釜中，边搅拌边加热，当温度加热至55-70℃时，反应1-4小时，得到半成品；然后再加热至80-90℃，在负压条件下,控制此温度保持1-3个小时得油酸巯基乙醇酯；C.二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备将A、B步骤制得的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，油酸巯基乙醇酯，氨水，去离子水和催化剂加入合成釜中，控制反应温度为60-70℃，反应1-3小时，然后放料、分层，将有机相再进行减压蒸馏，减压蒸馏的的控制条件为温度：80-95℃，负压：0.05-0.90MPa，反应时间：3-4小时，然后降温、过滤的最终产品。3.根据权利要求2所述的二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备方法，其特征在于包括如下步骤：A.二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体的制备将计量好的丙烯酸甲酯，浓盐酸及催化剂加入氯化搪瓷反应釜中，开动搅拌，边搅拌边加入锡粉，锡粉的目数为：400目，同时通入干燥的氯化氢气体，控制反应温度为50-85℃，待锡粉完全反应后，降温、过滤得白色的固体物，其成分为二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，然后用0.5-2.5质量％的尿素水溶液洗涤去除过量残留的丙烯酸甲酯，再过滤、干燥得纯净的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体；B.油酸巯基乙醇酯的制备将2-巯基乙醇，油酸，催化剂加入酯化反应釜中，边搅拌边加热，当温度加热至60-75℃时，反应1.5-2.5小时，得到半成品；然后再加热至80-90℃，在负压条件下,控制此温度保持1.5-3个小时得油酸巯基乙醇酯；C.二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备将A、B步骤制得的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，油酸巯基乙醇酯，氨水，去离子水和催化剂加入合成釜中，控制反应温度为60-65℃，反应1.5小时，然后放料、分层，将有机相再进行减压蒸馏，减压蒸馏的的控制条件为温度：80-95℃，负压：0.08-0.5MPa，反应时间：3-4小时，然后降温、过滤的最终产品。4.根据权利要求2、3所述的二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备方法，其特征在于包括如下步骤：A.二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体的制备将60-120公斤的丙烯酸甲酯，1-3公斤的浓盐酸及0.1-1.0公斤催化剂加入氯化搪瓷反应釜中，开动搅拌，边搅拌边加入50-80公斤锡粉，锡粉的目数为：400目，同时通入干燥的30-70公斤氯化氢气体，控制反应温度为50-85℃，待锡粉完全反应后，降温、过滤得白色的固体物，其成分为二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，然后用0.5-2.5质量％的尿素水溶液20kg洗涤去除过量残留的丙烯酸甲酯，再过滤、干燥得纯净的二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体；B.油酸巯基乙醇酯的制备将40-60公斤2-巯基乙醇，160-200公斤油酸，2-5公斤催化剂加入酯化反应釜中，边搅拌边加热，当温度加热至60-75℃时，反应1.5-2.5小时，得到半成品；然后再加热至80-90℃，在负压条件下,控制此温度保持1.5-3个小时得油酸巯基乙醇酯；C.二油酸巯基乙基醇酯二甲氧羰基乙基锡化合物的制备将A、B步骤制得的80-120公斤二氯二甲氧羰基乙基锡化合物中间体，180-220公斤油酸巯基乙醇酯，去离子水80-120kg,含量10-20％的氨水60-100公斤和...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建新，杨利民，王传英，胡灿镇，
申请(专利权)人：邹平县星宇塑料助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37