【技术实现步骤摘要】
用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法
：本专利技术涉及用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的生产方法。属于利用炼油厂废分子筛制备无机高分子絮凝剂
技术介绍
：聚合氯化铝，亦称碱式氯化铝。是一种净水效果良好的无机高分子絮凝剂，是当今水处理工程中应用最广泛、销量最大的絮凝剂之一。其通式为[Al2(OH)nCl6-n]m式中1≤n≤5，m≤10。其与传统絮凝剂相比，聚合氯化铝具有絮体形成速度快，沉淀速度快，适应范围广，可明显提高净水效能，减少投药量，降低运行成本等特点。此外，聚合氯化铝还可用于造纸、精密铸造、高级鞣皮、混凝土速凝等领域。废分子筛是炼油厂在催化裂化过程中产生的活性降低的废弃催化剂。其中三氧化二铝含量大约为40～50％，二氧化硅在30～35％。应用废分子筛中的三氧化二铝制备聚合氯化铝可以实现废物利用，以废治废，变废为宝，具有经济和环保的双重意义。中国专利号ZL90103195.X公开了一种用废催化剂制碱式氯化铝净水剂方法，其特征在于使用催化裂化废催化剂与盐酸以1.0-2.0(Al/Hcl)当量比直接酸溶，制取碱基度在5-8％的低碱基度碱式氯化铝液体，然后用部分低碱基度碱式氯化铝液体与氢氧化钠反应，制取凝胶氢氧化铝，反应结束时PH为6.0，用凝胶氢氧化铝调整低碱基度碱式氯化铝的碱基度，熟化，经干燥可制得固体碱式氯化铝。生产成本较高。中国专利公开号CN1394816A公开了一种絮凝剂及生产方法，一种絮凝剂的生产方法，其特征在于它包括如下工艺步骤：a.采用炼油厂催化裂化的废催化剂加盐酸反应，制取氯化铝；b.将氢氧化钠与碳酸钠混合后加入氯化铝液体调整P...
【技术保护点】
一种用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法，其工艺步骤包括Ａ．采用炼油厂催化裂化的废分子筛催化剂加入盐酸反应制取氯化铝溶液，其特征在于：工艺步骤Ｂ．向氯化铝溶液中加入铝酸钙粗调盐基度后，经工艺步骤Ｃ．向低盐基度的聚合氯化铝中加入碳酸钙，调整产品的盐基度，熟化得高盐基度聚合氯化铝。
【技术特征摘要】
1.一种用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法，其工艺步骤包括A.采用炼油厂催化裂化的废分子筛催化剂加入盐酸反应制取氯化铝溶液，其特征在于：工艺步骤B.向氯化铝溶液中加入铝酸钙粗调盐基度后，经工艺步骤C.向低盐基度的聚合氯化铝中加入碳酸钙，调整产品的盐基度，熟化得高盐基度聚合氯化铝。2.根据权利要求1所述一种用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法，其特征在于：工艺步骤A.采用炼油厂催化裂化的废分子筛催化剂加入盐酸反应制取氯化铝溶液时，其废分子筛催化剂加入盐酸的重量比例为1∶2.5～3.5(W/W)，盐酸浓度为15～25％。3.根据权利要求2所述一种用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法，其特征在于：其废分子筛催化剂加入盐酸反应时间为2～4小时，反应温度为100～120℃。4.根据权利要求1所述一种用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法，其特征在于：工艺步骤B.向氯化铝溶液中加入铝酸钙粗调盐基度，其加入铝酸钙占废分子筛催化剂重量的25～35％，粗调盐基度时间为0.5～1小时，温度为100～120℃。5.根据权利要求1所述一种用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法，其特征在于：工艺步骤C.向低盐基度的聚合氯化铝中加入碳酸钙，调整产品的盐基度，熟化得高盐基度聚合氯化铝，其加入碳酸钙占废分子筛催化剂重量的25～40％，熟化时间为0.5～2小时，熟化温度为50～80℃。6.根据权利要求2或3或4所述一种用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法，其特征在于：工艺步骤C.向低盐基度的聚合...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛欣，聂雅玲，车仁智，杨进，邹积杉，张杰，
申请(专利权)人：煤炭科学研究总院抚顺分院，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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