【技术实现步骤摘要】
本技术涉及增压设备
,特别涉及一种氢气增压输送系统。
技术介绍
工业上,在氯酸盐生产过程中,由氯化钠电解生成氯酸钠的生产阶段,会产生大量的氢气,目前绝大多数氯酸盐生产企业产生的氢气都没有充分利用起来,而是作为一种副产物释放掉了,这不仅造成了能源的浪费,还会产生一定的安全隐患。造成这种情况的原因主要有:氢气在被二次利用之前需要进行合理的储存,众所周知,氢气是世界上已知的密度最小的气体,氢气的质量只有空气的1/14,即在0 ℃时,一个标准大气压下,氢气的密度为0.0899g/L,因此储存氢气的设备体积要求很大,一般高达十米以上,占地面积太大,造价高。
技术实现思路
本技术提供的一种氢气增压输送系统解决了传统氢气储存输送设备占地面积大、造价高的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种氢气增压输送系统,包括氢气压缩机、入口缓冲罐、出口缓冲罐及自动控制系统,所述氢气压缩机一端连接入口缓冲罐的出气端、另一端连接出口缓冲罐的进气端,所述入口缓冲罐的进气管道上设置有电磁阀,所述入口缓冲罐连接有1号压力变送器及1号压力安全阀,所述出口缓冲罐连接有2号压力变送器及2号压力安全阀,所述氢气压缩机、电磁阀、1号压力变送器与2号压力变送器分别与自动控制系统的线路连通。其中,所述1号压力安全阀与2号压力安全阀分别与自动控制系统的线路连通。优选地,所述氢气压缩机连通出口缓冲罐的管道上设置有单向阀。进一步,所述出口缓冲罐的出气管道上设置有压力调节阀。进一步,所述出口缓冲罐的出气管道上还设置有气体流量计。进一步,所述压力调节阀为自力式压力调节阀。进一步,所述气体流量计为孔板 ...
【技术保护点】
一种氢气增压输送系统,包括氢气压缩机(1)、入口缓冲罐(2)、出口缓冲罐(3)及自动控制系统(4),所述氢气压缩机(1)一端连接入口缓冲罐(2)的出气端、另一端连接出口缓冲罐(3)的进气端,所述入口缓冲罐(2)的进气管道上设置有电磁阀(5),所述入口缓冲罐(2)连接有1号压力变送器(6)及1号压力安全阀(8),所述出口缓冲罐连接有2号压力变送器(7)及2号压力安全阀(9),所述氢气压缩机(1)、电磁阀(5)、1号压力变送器(6)与2号压力变送器(7)分别与自动控制系统(4)的线路连通。
【技术特征摘要】
1.一种氢气增压输送系统,包括氢气压缩机(1)、入口缓冲罐(2)、出口缓冲罐(3)及自动控制系统(4),所述氢气压缩机(1)一端连接入口缓冲罐(2)的出气端、另一端连接出口缓冲罐(3)的进气端,所述入口缓冲罐(2)的进气管道上设置有电磁阀(5),所述入口缓冲罐(2)连接有1号压力变送器(6)及1号压力安全阀(8),所述出口缓冲罐连接有2号压力变送器(7)及2号压力安全阀(9),所述氢气压缩机(1)、电磁阀(5)、1号压力变送器(6)与2号压力变送器(7)分别与自动控制系统(4)的线路连通。2.根据权利要求1所述的氢气增压输送系统,其特征在于:所述1号压力安全阀(8)与2号压力安全...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宝华,高建,高宁宁,
申请(专利权)人:耒阳金悦科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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