【技术实现步骤摘要】
一种制取1,4
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丁烯二醇的顺酐苯氧化法浓缩装置及方法
[0001]本专利技术涉及1,4
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丁烯二醇制取相关
,具体是一种制取1,4
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丁烯二醇的顺酐苯氧化法浓缩装置及方法。
技术介绍
[0002]顺酐加氢制取1,4
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丁烯二醇包括直接加氢和酯化加氢两种方式。其中,顺酐酯化加氢法生产具有成本优势,所以近几年采用该工艺建设的新装置较多,也是BDO生产工艺主要发展趋势;顺酐酯化加氢法以顺酐与乙醇酯化发生反应生成的顺丁烯二酸二乙酯加氢氢解制得1,4
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丁烯二醇;虽然直接加氢法和酯化加氢法制取1,4
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丁烯二醇均对顺酐脱的浓度没有要求,但是顺酐浓度越高,则生成的1,4
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丁烯二醇含水率越低,降低后续脱水的难度。苯氧化法生产的顺酐如不进行水吸收,则会存在少许苯,因此必须进行水吸收;而水吸收是将气态的顺酐和少量苯经过喷淋吸收,使气体中的顺酐蒸气被水吸收(苯不溶于水),成为含量约30%的顺酐溶液。
[0003]苯氧化法中对顺酐纯化的工艺是共沸脱水、精馏;在共沸脱水塔的塔釜内先加混合二甲苯3000kg加热至温高于136℃,釜内二甲苯沸腾,此时将30%的顺酐溶液自塔中部送入,每小时流量约为350kg,溶液中的水与二甲苯形成共沸物自顶部蒸出。
[0004]如若直接用水吸收后的顺酐溶液进行酯化加氢制取1,4
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丁烯二醇,则产物中水的含量过大,不利于1,4
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制取1,4
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丁烯二醇的顺酐苯氧化法浓缩装置,包括底座(1)及固定于所述底座(1)上的竖板(3)、圆筒(4),其特征在于,还包括:输出泵组,设于所述底座(1)上,用于向所述圆筒(4)内泵入气态的顺酐和苯,且与安装在所述竖板(3)上的圆周喷淋机构配合;箱体(9),通过往复驱动机构活动设于所述底座(1)上,且通过第二软管(33)与所述圆筒(4)连接,所述往复驱动机构连接所述圆周喷淋机构与所述输出泵组,所述箱体(9)中设有用于对顺酐溶液进行加热的加热组件。2.根据权利要求1所述的一种制取1,4
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丁烯二醇的顺酐苯氧化法浓缩装置,其特征在于,所述输出泵组包括安装在所述底座(1)上的气泵(6)、水泵(7)以及负压泵(8),三者的输出轴相连,所述气泵(6)的出气口通过第一导管(34)连接所述圆筒(4),其出气口连接气态的顺酐和苯的储存罐,所述水泵(7)的出水口连接所述圆周喷淋机构,所述负压泵(8)的进气口通过第三软管(36)连接所述箱体(9),且所述水泵(7)的进水口和所述负压泵(8)的出气口均与安装于所述底座(1)上的储水罐(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种制取1,4
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丁烯二醇的顺酐苯氧化法浓缩装置,其特征在于,所述圆周喷淋机构包括转动安装在所述竖板(3)上的圆盘(12)以及活动设于所述圆盘(12)底部的喷头(13),所述圆盘(12)与所述圆筒(4)的内壁密封贴合,且所述喷头(13)通过横移组件与所述圆盘(12)连接,还通过导通结构连接所述水泵(7)的出水口。4.根据权利要求3所述的一种制取1,4
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丁烯二醇的顺酐苯氧化法浓缩装置,其特征在于,所述导通结构包括转动安装在所述竖板(3)上的转动管(10)、固定于所述竖板(3)上且与所述转动管(10)密封转动连接的套环(11),所述圆盘(12)固定安装在所述转动管(10)朝向所述底座(1)的一端,所述套环(11)通过第二导管(35)连接所述水泵(7)的出水口;其中,所述转动管(10)通过第一软管(16)连接所述喷头(13),所述套环(11)的内部中空,且所述转动管(10)的外壁上沿圆周等距设有多组导通孔(1001),所述套环(11)的内壁上沿圆周等距开设有多个通口(1101),以形成将所述储水罐(5)中的水泵至所述喷头(13)处的传导通路。5.根据权利要求4所述的一种制取1,4
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丁烯二醇的顺酐苯氧化法浓缩装置,其特征在于,所述横移组件包括安装在所述圆盘(12)上的齿合触发结构以及驱动结构,所述齿合触发结构包括转动安装在所述圆盘(12)上部的齿轮(14)以及固定安装在所述圆筒(4)顶端的齿环(15),所述齿轮(14)与所述齿环(15)内壁上的齿牙啮合,且所述齿轮(14)的转动轴连接所述驱动结构。6.根据权利要求5所述的一种制取1,4
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丁烯二醇的顺酐苯氧化法浓缩装置,其特征在于,所述驱动结构包括转动安装在所述圆盘(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宝华,高宁宁,李泽龙,邓和明,谭富华,蔡冬年,
申请(专利权)人:耒阳金悦科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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