地坑式焙烧装填机制造技术

本实用新型专利技术公开一种地坑式焙烧装填机，能有效减少粉尘产生，提高装填效率以及节省人力；采用的技术方案为：地坑式焙烧装填机，箱体为上下部开口的筒状结构，收集仓为锥形漏斗状结构，且收集仓的上端固定设置在箱体的下部开口处，使得进入箱体的填充料能自动落入收集仓内，输送装置设置在收集仓的出料口下方，使得从收集仓出料口流出的填充料能完全进入输送装置内，收集箱为可吊装箱式结构，收集箱的上部设置有进料口，收集箱的下部设置有出料口，收集箱的出料口为可控式结构，输送装置的出料口与收集箱的进料口，将收集仓内的填充料输送到收集箱内，收集箱的出料口上连接有导流管，用于焙烧填充料的填充；本实用新型专利技术可广泛应用于焙烧领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术地坑式焙烧装填机，属于焙烧

技术介绍
在焙烧的过程中，产品的形状会发生变化，所以在焙烧装炉时，使用填充料紧密的包裹产品，固定产品的形状。而传统的工艺通过人工取填，或机械倾倒方式进行焙烧料装填时，存在下列问题：1、产生一定量的粉尘，即危害工人的身体健康，又污染工作环境；2、造成一定浪费；3、耗费人力且效率低。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种地坑式焙烧装填机，能有效减少粉尘产生，提高装填效率以及节省人力。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：地坑式焙烧装填机，包括箱体、收集仓、输送装置和收集箱，所述箱体为上下部开口的筒状结构，所述收集仓为锥形漏斗状结构，且所述收集仓的上端固定设置在箱体的下部开口处，使得进入箱体的填充料能自动落入收集仓内，所述输送装置设置在收集仓的出料口下方，使得从收集仓出料口流出的填充料能完全进入输送装置内，所述收集箱为可吊装箱式结构，所述收集箱的上部设置有进料口，所述收集箱的下部设置有出料口，所述收集箱的出料口为可控式结构，所述输送装置的出料口与收集箱的进料口，将收集仓内的填充料输送到收集箱内，所述收集箱的出料口上连接有导流管，用于焙烧填充料的填充。优选地，所述箱体内设置有滤网，所述滤网用于对回收的填充料进行过滤。优选地，所述滤网包括一级滤网和二级滤网，所述一级滤网位于二级滤网的上方，且一级滤网的单位目数小于二级滤网的单位目数。优选地，所述一级滤网和二级滤网均倾斜设置在箱体内，且二者的倾斜方向相反，以增大过滤面积。优选地，所述箱体的外侧设置有一级滤网仓和二级滤网仓，所述一级滤网仓和二级滤网仓分别对应于一级滤网和二级滤网的下边设置，用于收集一级滤网和二级滤网过滤出来的填充料颗粒。优选地，所述输送装置为电搅笼结构。优选地，所述收集箱的可控式出料口为出料门和活动插销组合结构，打开活动插销，出料门对应开启。优选地，所述收集箱的上部设置有供天车起吊的吊钩。优选地，所述箱体和收集仓的结合处设置有卡台，所述卡台用于缓冲从箱体落入收集仓的填充料。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术在焙烧完成后，将焙烧筐内产品缓慢地倒入箱体，经一、二级滤网将焙烧品与较大块的填充料分级滤出，滤除的填充料进入收集仓，并经输送装置输送进入收集箱中，完成填充料的回收，在填充焙烧填充料时，天车将收集箱提升至高于地面1.5米处，在收集箱底部出料口接好导流管，之后打开出料口插销，此时填充料从收集箱内经出口沿导流管进行可控填充，本技术减少了粉尘的产生，提高了装填效率，节省了人力。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1为箱体、2为收集仓、3为输送装置、4为收集箱、5为一级滤网、6为二级滤网、7为一级滤网仓、8为二级滤网仓、9为卡台。具体实施方式如图1所示，本技术地坑式焙烧装填机，包括箱体1、收集仓2、输送装置3和收集箱4，所述箱体1为上下部开口的筒状结构，所述收集仓2为锥形漏斗状结构，且所述收集仓2的上端固定设置在箱体1的下部开口处，使得进入箱体1的填充料能自动落入收集仓2内，所述输送装置3设置在收集仓2的出料口下方，使得从收集仓2出料口流出的填充料能完全进入输送装置3内，所述收集箱4为可吊装箱式结构，所述收集箱4的上部设置有进料口，所述收集箱4的下部设置有出料口，所述收集箱4的出料口为可控式结构，所述输送装置3的出料口与收集箱4的进料口，将收集仓2内的填充料输送到收集箱4内，所述收集箱4的出料口上连接有导流管，用于焙烧填充料的填充。所述箱体1内设置有滤网，所述滤网用于对回收的填充料进行过滤。所述滤网包括一级滤网5和二级滤网6，所述一级滤网5位于二级滤网6的上方，且一级滤网5的单位目数小于二级滤网6的单位目数。所述一级滤网5和二级滤网6均倾斜设置在箱体1内，且二者的倾斜方向相反，以增大过滤面积。所述箱体1的外侧设置有一级滤网仓7和二级滤网仓8，所述一级滤网仓7和二级滤网仓8分别对应于一级滤网5和二级滤网6的下边设置，用于收集一级滤网5和二级滤网6过滤出来的填充料颗粒。所述输送装置3为电搅笼结构。所述收集箱4的可控式出料口为出料门和活动插销组合结构，打开活动插销，出料门对应开启。所述收集箱4的上部设置有供天车起吊的吊钩。所述箱体1和收集仓2的结合处设置有卡台9，所述卡台9用于缓冲从箱体1落入收集仓2的填充料。本技术在填充料需配合天车使用。本技术的工作原理为：一、填充料回收；焙烧完成后，将焙烧筐内产品缓慢地倒入箱体1，经一、二级滤网将焙烧品与较大块的填充料分级滤出，滤除的填充料进入收集仓2，并经输送装置3输送进入收集箱4中。二、填充焙烧填充料；天车将收集箱4提升至高于地面1.5米处，在收集箱4底部出料口接好导流管，之后打开出料口插销，此时填充料从收集箱4内经出口沿导流管进行可控填充。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
地坑式焙烧装填机，其特征在于：包括箱体（1）、收集仓（2）、输送装置（3）和收集箱（4），所述箱体（1）为上下部开口的筒状结构，所述收集仓（2）为锥形漏斗状结构，且所述收集仓（2）的上端固定设置在箱体（1）的下部开口处，使得进入箱体（1）的填充料能自动落入收集仓（2）内，所述输送装置（3）设置在收集仓（2）的出料口下方，使得从收集仓（2）出料口流出的填充料能完全进入输送装置（3）内，所述收集箱（4）为可吊装箱式结构，所述收集箱（4）的上部设置有进料口，所述收集箱（4）的下部设置有出料口，所述收集箱（4）的出料口为可控式结构，所述输送装置（3）的出料口与收集箱（4）的进料口，将收集仓（2）内的填充料输送到收集箱（4）内，所述收集箱（4）的出料口上连接有导流管，用于焙烧填充料的填充。

【技术特征摘要】
1.地坑式焙烧装填机，其特征在于：包括箱体（1）、收集仓（2）、输送装置（3）和收集箱（4），所述箱体（1）为上下部开口的筒状结构，所述收集仓（2）为锥形漏斗状结构，且所述收集仓（2）的上端固定设置在箱体（1）的下部开口处，使得进入箱体（1）的填充料能自动落入收集仓（2）内，所述输送装置（3）设置在收集仓（2）的出料口下方，使得从收集仓（2）出料口流出的填充料能完全进入输送装置（3）内，所述收集箱（4）为可吊装箱式结构，所述收集箱（4）的上部设置有进料口，所述收集箱（4）的下部设置有出料口，所述收集箱（4）的出料口为可控式结构，所述输送装置（3）的出料口与收集箱（4）的进料口，将收集仓（2）内的填充料输送到收集箱（4）内，所述收集箱（4）的出料口上连接有导流管，用于焙烧填充料的填充。2.根据权利要求1所述的地坑式焙烧装填机，其特征在于：所述箱体（1）内设置有滤网，所述滤网用于对回收的填充料进行过滤。3.根据权利要求2所述的地坑式焙烧装填机，其特征在于：所述滤网包括一级滤网（5）和二级滤网（6），所述一级滤网（5）位于二级滤网（6）的上方，且一级滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光耀，赵宽，郄静雯，柴万红，曾荣，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14