一种SCR脱硝系统氨水分配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SCR脱硝系统氨水分配装置，其包括支架，由所述支架支撑的氨水分配模块和压缩空气分配模块，氨水分配模块包括：氨水进入管路、氨水集箱、氨水分配管路，氨水进入管路上设有调节阀组、电磁流量计，氨水进入管路连接至供氨水系统上，氨水由氨水进入管路进入氨水集箱中，再由氨水分配管路分配至氨水雾化喷枪；压缩空气分配模块包括：压缩空气进入管路、压缩空气集箱、压缩空气分配管路，压缩空气进入管路连接至供气系统上，压缩空气由压缩空气进入管路进入压缩空气集箱中，再由压缩空气分配管路分配至氨水雾化喷枪。本实用新型专利技术采用模块化设计，结构简单，占地面积小，功能高度集中，并且运行稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硝除尘领域，具体涉及一种SCR脱硝系统氨水分配装置。
技术介绍
目前，选择性催化还原脱硝除尘系统一般采用氨气作为脱硝的还原剂，由液氨储罐出来的氨经过汽化器蒸发成氨气，通过氨空混合气时与空气经过一定比例的混合，最后由喷氨格栅喷射至脱硝烟风道进行反应。在GB18218-2000《重大危险源辨识》中把氨归为有毒物质，在生产场所如果液氨存储量大于40t就是重大危险源，在存储区如果存储量大于100t也是重大危险源，因此液氨的生产和使用政府监管严苛，消防及运输要求高，运行管理成本很高。氨水作为还原剂用于SCR脱硝，相比液氨更容易获得，且生产及消防风险较小。氨水经由输送泵运送至喷枪前，与压缩空气一起进入氨水雾化喷枪，最后由氨水雾化喷枪喷射至脱硝烟风道进行反应。如果氨水雾化喷枪入口的氨水分配不均匀，且不能快速准确的控制调节，容易影响氨水喷枪雾化效果，导致反应不完全或氨逃逸偏高。因此，在SCR脱硝系统中，如何均匀分配氨水至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种SCR脱硝系统氨水分配装置，本技术采用模块化设计，结构简单，占地面积小，功能高度集中，并且运行稳定。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种SCR脱硝系统氨水分配装置，其包括支架，由所述支架支撑的氨水分配模块和压缩空气分配模块，所述氨水分配模块包括：氨水进入管路、与所述氨水进入管路连接的氨水集箱、以及设置在所述氨水集箱一侧的若干氨水分配管路，所述氨水进入管路上设有调节阀组、电磁流量计，所述氨水进入管路连接至供氨水系统上，氨水由所述氨水进入管路进入所述氨水集箱中，再由所述氨水分配管路分配至氨水雾化喷枪；所述压缩空气分配模块包括：压缩空气进入管路、与所述压缩空气进入管路连接的压缩空气集箱、以及设置在所述压缩空气集箱一侧的若干压缩空气分配管路，所述压缩空气进入管路连接至供气系统上，压缩空气由所述压缩空气进入管路进入所述压缩空气集箱中，再由所述压缩空气分配管路分配至氨水雾化喷枪。进一步地，所述氨水进入管路上还设有第一就地压力表、压力变送器。进一步地，所述调节阀组包括气动调节阀和设置在所述气动调节阀两端的第一三片对夹式手动球阀。进一步地，所述氨水分配管路上依次设有：第二三片对夹式手动球阀、浮子流量计、第二就地压力表、第一对接法兰，所述第一对接法兰将所述氨水分配管路连接至氨水雾化喷枪上。进一步地，所述压缩空气进入管路的自由端处设有第二对接法兰，所述压缩空气分配管路依次设有第三三片对夹式手动球阀、减压阀、第三就地压力表。本技术的有益效果是:本技术中的SCR脱硝系统氨水分配装置，直接连接氨水雾化喷枪，喷枪调试所需要操作的阀门、仪表均布置在一个模块上，手动调节方便，功能集中。分配模块竖直布置，占地面积小，可固定于烟道一侧，检修平台所需空间大大减少。由于均采用模块化布置，拆装方便，便于后期的检修、更换等操作。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术氨水分配模块的主视图；图3是本技术压缩空气分配模块的主视图；其中，1-支架，2-氨水分配模块，3-压缩空气分配模块，20-氨水进入管路，21-氨水集箱，22-氨水分配管路，30-压缩空气进入管路，31-压缩空气集箱，201-第一就地压力表，202-压力变送器，203-电磁流量计，204-气动调节阀，205-第一三片对夹式手动球阀，206-第二三片对夹式手动球阀，207-浮子流量计，208-第二就地压力表，209-第一对接法兰，32-压缩空气分配管路，301-第二对接法兰，302-第三三片对夹式手动球阀，303-减压阀，304-第三就地压力表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例本实施例中公开了一种SCR脱硝系统氨水分配装置，如图1所示，其包括支架1，由上述支架1支撑的氨水分配模块2和压缩空气分配模块3，上述支架1将氨水分配模块2和压缩空气分配模块3集成在一起，可以对应若干氨水雾化喷枪，在本实施例中以四只喷枪为例，在其它实施例中，可以根据具体需要增减，这里不作限制。如图2中所示，上述氨水分配模块2具体的包括：氨水进入管路20、与上述氨水进入管路20连接的氨水集箱21、以及设置在上述氨水集箱21一侧的若干氨水分配管路22，上述氨水分配管路22的数量与氨水雾化喷枪的数量一致。在上述上述氨水进入管路21上依次设有：第一就地压力表201、压力变送器202、电磁流量计203、气动调节阀204、设置在上述气动调节阀204两端的第一三片对夹式手动球阀205，上述氨水进入管路20连接至供氨水系统上，氨水由上述氨水进入管路20进入上述氨水集箱21中，再由上述氨水分配管路分配22至氨水雾化喷枪。上述氨水分配管路22上依次设有：第二三片对夹式手动球阀206、浮子流量计207、第二就地压力表208、第一对接法兰209，上述第一对接法兰209将上述氨水分配管路22连接至氨水雾化喷枪上。如图3中所示，上述压缩空气分配模块3包括：压缩空气进入管路30、与上述压缩空气进入管路30连接的压缩空气集箱31、以及设置在上述压缩空气集箱31一侧的若干压缩空气分配管路32，上述压缩空气进入管路30连接至供气系统上，压缩空气由上述压缩空气进入管路30进入上述压缩空气集箱31中，再由上述压缩空气分配管路32分配至氨水雾化喷枪。具体的，上述压缩空气进入管路30的自由端处设有第二对接法兰301，通过上述第二对接法兰301连接至供气系统上，上述压缩空气分配管路32依次设有第三三片对夹式手动球阀302、减压阀303、第三就地压力表304。在本实施例汇总，氨水分配模块2中所有的管路、仪表等均采用不锈钢材质，法兰均采用聚四氟垫片作为密封垫。本实施例的工作原理如下：氨水进入管路为进口，氨水分配管路为出口，氨水进入管路由法兰与氨水供水系统管道对接，设置就地/远程压力用于观察和调整输送泵的频率；后面接调节阀组和电磁流量计，通过调节阀的调节，控制氨水输送流量，由电磁流量计就地及远传显示；氨水经过调节后进入集箱，由集箱均匀的分配到四只喷枪入口；每支喷枪入口设置三片对夹式手动球阀、浮子流量计、压力表，手动球阀用于微调流量，确保每支喷枪的入口氨水流量基本相同，通过浮子流量计及压力表观察氨水的流量压力，确保达到喷枪最佳雾化效果。压缩空气进入管路为空气进口，压缩空气分配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SCR脱硝系统氨水分配装置，其包括支架，由所述支架支撑的氨水分配模块和压缩空气分配模块，其特征在于：所述氨水分配模块包括：氨水进入管路、与所述氨水进入管路连接的氨水集箱、以及设置在所述氨水集箱一侧的若干氨水分配管路，所述氨水进入管路上设有调节阀组、电磁流量计，所述氨水进入管路连接至供氨水系统上，氨水由所述氨水进入管路进入所述氨水集箱中，再由所述氨水分配管路分配至氨水雾化喷枪；所述压缩空气分配模块包括：压缩空气进入管路、与所述压缩空气进入管路连接的压缩空气集箱、以及设置在所述压缩空气集箱一侧的若干压缩空气分配管路，所述压缩空气进入管路连接至供气系统上，压缩空气由所述压缩空气进入管路进入所述压缩空气集箱中，再由所述压缩空气分配管路分配至氨水雾化喷枪。

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝系统氨水分配装置，其包括支架，由所述支架支撑的氨水分配模块和压缩空气分配模块，其特征在于：所述氨水分配模块包括：氨水进入管路、与所述氨水进入管路连接的氨水集箱、以及设置在所述氨水集箱一侧的若干氨水分配管路，所述氨水进入管路上设有调节阀组、电磁流量计，所述氨水进入管路连接至供氨水系统上，氨水由所述氨水进入管路进入所述氨水集箱中，再由所述氨水分配管路分配至氨水雾化喷枪；所述压缩空气分配模块包括：压缩空气进入管路、与所述压缩空气进入管路连接的压缩空气集箱、以及设置在所述压缩空气集箱一侧的若干压缩空气分配管路，所述压缩空气进入管路连接至供气系统上，压缩空气由所述压缩空气进入管路进入所述压缩空气集箱中，再由所述压缩空气分配管路分配至氨水雾化喷枪。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：金舒杰，
申请(专利权)人：张家港市锦明环保工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32