本实用新型专利技术涉及一种新型氨水脱硝输送模块，包括两个氨水输入管道、两个稀释水输入管道、两台氨水泵、两台稀释水泵、氨水电磁流量计、稀释水电磁流量计、氨水回流管道、稀释水回流管道、氨水电动调节阀、稀释水电动调节阀、支架，可以和卸氨设备以及氨水与压缩空气混合计量模块有效的衔接，保证稀释氨水溶液对SNCR系统管路没有腐蚀性并且减少结垢堵塞管路，并保证输入计量模块中的氨水稀释溶液为使用氨水液输送泵将储罐中的氨水溶液抽出并在静态混合器中和来自稀释水箱的稀释水混合稀释成浓度约5%~10%的氨水稀溶液。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氨水输送模块，具体说是一种新型氨水脱硝输送模块。
技术介绍
在循环流化床锅炉烟气脱硝工程中，SNCR脱硝系统(选择性非催化还原)脱硝原理是将氨水溶液经过必要的稀释后(稀释后质量浓度为5%~10%)通过雾化喷射系统直接喷入旋风分离器炉合适温度区域(850~1050°C)，氨水溶液雾化分解后，其中的氨基与烟气中NOX (N0.N02等混合物)进行选择性非催化还原反应，将NOX转化成无污染的N2和H20，从而达到降低NOX排放的目的。SNCR系统烟气脱硝过程由下面四个基本过程完成:1)卸氨设备；2)氨水的混合稀释输出、氨水的计量；3)在锅炉合适位置喷入稀释后的氨水；4)氨水溶液与烟气混合进行脱硝反应。在整个SNCR系统烟气脱硝过程中的氨水混合稀释输出的环节中，缺少一种有效输送模块，可以和卸氨设备以及氨水与压缩空气混合计量模块有效的衔接，保证输入计量模块中的氨水稀释溶液为使用氨水液输送泵将储罐中的氨水溶液抽出并在静态混合器中和来自稀释水箱的稀释水混合稀释成浓度约5%~10%的氨水稀溶液。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种新型氨水脱硝输送模块，可以和卸氨设备以及氨水与压缩空气混合计量模块有效的衔接，保证稀释氨水溶液对SNCR系统管路没有腐蚀性并且减少结垢堵塞管路，并保证输入计量模块中的氨水稀释溶液为使用氨水液输送泵将储罐中的氨水溶液抽出并在静态混合器中和来自稀释水箱的稀释水混合稀释成浓度约5%~ 10%的氨水稀溶液。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:新型氨水脱硝输送模块，包括两个氨水输入管道、两个稀释水输入管道、两台氨水泵、两台稀释水泵、氨水电磁流量计、稀释水电磁流量计、氨水回流管道、稀释水回流管道、氨水电动调节阀、稀释水电动调节阀、支架，每个氨水输入管道上依次设有氨水泵、对夹式回止阀、手动球阀，氨水输入管道的输出端设有氨水电磁流量计，氨水电磁流量计与手动球阀之间设有氨水回流管道，氨水回流管道贯通两个氨水输入管道设置，氨水回流管道上设有氨水电动调节阀，所述稀释水输入管道上依次设有氨水泵、对夹式回止阀、手动球阀，稀释水输入管道的输出端设有稀释水电磁流量计，稀释水电磁流量计与手动球阀之间设有稀释水回流管道，稀释水回流管道贯通两个稀释水输入管道设置，稀释水回流管道设有稀释水电动调节阀，所述氨水输入管道的输出端与稀释水输入管道的输出端汇合至输出管道。作为优选实施例，所述氨水回流管道和稀释水回流管道上均设有压力表。作为优选实施例，所述氨水泵和稀释水泵前端设有Y型过滤器。作为优选实施例，所述氨水输入管道和稀释水输入管道两侧设有压力变送器。本技术的优点是:可以和卸氨设备以及氨水与压缩空气混合计量模块有效的衔接，保证稀释氨水溶液对SNCR系统管路没有腐蚀性并且减少结垢堵塞管路，并保证输入计量模块中的氨水稀释溶液为使用氨水液输送泵将储罐中的氨水溶液抽出并在静态混合器中和来自稀释水箱的稀释水混合稀释成浓度约5°/『10%的氨水稀溶液。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的C向视图。图3为本技术的B向视图。图4为本技术的A-A方向剖视图。在图中:1_氨水输入管道，2-稀释水输入管道，3-氨水泵，4-稀释水泵，5-氨水电磁流量计，6-稀释水电磁流量计，7-氨水回流管道，8-稀释水回流管道，9-氨水电动调节阀，10-稀释水电动调节阀，11-支架，12-压力表，13-氨水输入管道的输出端，14-稀释水输入管道的输出端，15-输出管道，16-对夹式回止阀，17-手动球阀，18-Y型过滤器，19-压力变送器。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1~图4，新型氨水脱硝输送模块，包括两个氨水输入管道、两个稀释水输入管道、两台氨水泵、两台稀释水泵、氨水电磁流量计、稀释水电磁流量计、氨水回流管道、稀释水回流管道、氨水电动调节阀、稀释水电动调节阀、支架，每个氨水输入管道上依次设有氨水泵、对夹式回止阀、手动球阀，氨水输入管道的输出端设有氨水电磁流量计，氨水电磁流量计与手动球阀之间设有氨水回流管道，氨水回流管道贯通两个氨水输入管道设置，氨水回流管道上设有氨水电动调节阀，所述稀释水输入管道上依次设有氨水泵、对夹式回止阀、手动球阀，稀释水输入管道的输出端设有稀释水电磁流量计，稀释水电磁流量计与手动球阀之间设有稀释水回流管道，稀释水回流管道贯通两个稀释水输入管道设置，稀释水回流管道设有稀释水电动调节阀，所述氨水输入管道的输出端与稀释水输入管道的输出端汇合至输出管道。作为优选实施例，所述氨水回流管道和稀释水回流管道上均设有压力表。作为优选实施例，所述氨水泵和稀释水泵前端设有Y型过滤器。作为优选实施例，所述氨水输入管道和稀释水输入管道两侧设有压力变送器。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.新型氨水脱硝输送模块，其特征在于，包括两个氨水输入管道、两个稀释水输入管道、两台氨水泵、两台稀释水泵、氨水电磁流量计、稀释水电磁流量计、氨水回流管道、稀释水回流管道、氨水电动调节阀、稀释水电动调节阀、支架，每个氨水输入管道上依次设有氨水泵、对夹式回止阀、手动球阀，氨水输入管道的输出端设有氨水电磁流量计，氨水电磁流量计与手动球阀之间设有氨水回流管道，氨水回流管道贯通两个氨水输入管道设置，氨水回流管道上设有氨水电动调节阀，所述稀释水输入管道上依次设有氨水泵、对夹式回止阀、手动球阀，稀释水输入管道的输出端设有稀释水电磁流量计，稀释水电磁流量计与手动球阀之间设有稀释水回流管道，稀释水回流管道贯通两个稀释水输入管道设置，稀释水回流管道设有稀释水电动调节阀，所述氨水输入管道的输出端与稀释水输入管道的输出端汇合至输出管道。2.根据权利要求1所述的新型氨水脱硝输送模块，其特征在于，所述氨水回流管道和稀释水回流管道上均设有压力表。3.根据权利要求1所述的新型氨水脱硝输送模块，其特征在于，所述氨水泵和稀释水泵前端设有Y型过滤器。4.根据权利要求1所述的新型氨水脱硝输送模块，其特征在于，所述氨水输入管道和稀释水输入管道两侧设有压力变送器。【专利摘要】本技术涉及一种新型氨水脱硝输送模块，包括两个氨水输入管道、两个稀释水输入管道、两台氨水泵、两台稀释水泵、氨水电磁流量计、稀释水电磁流量计、氨水回流管道、稀释水回流管道、氨水电动调节阀、稀释水电动调节阀、支架，可以和卸氨设备以及氨水与压缩空气混合计量模块有效的衔接，保证稀释氨水溶液对SNCR系统管路没有腐蚀性并且减少结垢堵塞管路，并保证输入计量模块中的氨水稀释溶液为使用氨水液输送泵将储罐中的氨水溶液抽出并在静态混合器中和来自稀释水箱的稀释水混合稀释成浓度约5%~10%的氨水稀溶液。【IPC分类】B01D53-56, B01D53-79【公开号】CN本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型氨水脱硝输送模块，其特征在于，包括两个氨水输入管道、两个稀释水输入管道、两台氨水泵、两台稀释水泵、氨水电磁流量计、稀释水电磁流量计、氨水回流管道、稀释水回流管道、氨水电动调节阀、稀释水电动调节阀、支架，每个氨水输入管道上依次设有氨水泵、对夹式回止阀、手动球阀，氨水输入管道的输出端设有氨水电磁流量计，氨水电磁流量计与手动球阀之间设有氨水回流管道，氨水回流管道贯通两个氨水输入管道设置，氨水回流管道上设有氨水电动调节阀，所述稀释水输入管道上依次设有氨水泵、对夹式回止阀、手动球阀，稀释水输入管道的输出端设有稀释水电磁流量计，稀释水电磁流量计与手动球阀之间设有稀释水回流管道，稀释水回流管道贯通两个稀释水输入管道设置，稀释水回流管道设有稀释水电动调节阀，所述氨水输入管道的输出端与稀释水输入管道的输出端汇合至输出管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，颜常柏，
申请(专利权)人：上海隆麦机械设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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