一种气液分离装置制造方法及图纸

本申请提供了一种气液分离装置，包括箱体、进料管和过滤机构，进料管连接于箱体并至少部分延伸至箱体内，过滤机构滑动连接于箱体和进料管，且过滤机构相对进料管转动连接，过滤机构形成有用于排放固体废料的排料口，水气混合物在由进料管进入箱体内后经由过滤机构进行气、液分离，同时，过滤机构还用于对水气混合物内的固体物质过滤，过滤机构滑动连接于所述箱体和进料管，从而使排料口可运动至箱体的外侧，过滤机构相对进料管转动连接，从而可以转动过滤机构，致使排料口的开口方向朝下，以便于对固体物质进行清理。便于对固体物质进行清理。便于对固体物质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离装置


[0001]本申请属于废水处理设备
，更具体地说，是涉及一种气液分离装置。

技术介绍

[0002]废气在排放前需要进行脱硫处理，以防止废气中的硫化物污染大气。现有脱硫装置对废气脱硫处理时，会采用气液分离装置对脱硫后的气体进行气液分离，由于部分脱硫装置对废气脱硫所采用的方法是：利用石灰溶液对废气进行吸附以去除废气中的污染物，但是，废气在脱硫后排出时，排出的气体中会掺杂有石灰颗粒，造成“石灰雨”现象的发生。
[0003]目前，现有的气液分离装置内部设有过滤机构，过滤机构在对脱硫后的气体进行气液分离时，过滤机构还能对脱硫后的气体中的固体颗粒进行过滤，如过滤掉石灰颗粒，以防止“石灰雨”现象的发生，但是，现有气液分离装置中的过滤机构与气液分离装置之间是固定连接，不便于拆卸，进而导致过滤机构中所过滤层固体物质不便于被清理出气液分离装置。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种气液分离装置，以解决现有技术中存在的气液分离装置内所过滤的固体污物不便于被清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种气液分离装置，包括：
[0006]箱体，形成有空腔，且所述箱体上形成有出液口和排气口，所述出液口和所述排气口均与所述空腔连通；
[0007]进料管，连接于所述箱体，并至少部分延伸至所述空腔内，且所述进料管与所述空腔连通；
[0008]过滤机构，沿进料管的延伸方向，所述过滤机构滑动连接于所述箱体和所述进料管，且所述过滤机构与所述进料管转动连接，所述过滤机构形成有用于排放固体废料的排料口。
[0009]可选地，所述过滤机构包括：
[0010]第一过滤件，位于所述空腔内，所述第一过滤件与所述进料管转动连接，且沿所述进料管的延伸方向，所述第一过滤件相对所述进料管滑动；
[0011]第二过滤件，位于所述空腔内，并延伸至所述箱体的外侧，沿所述进料管的延伸方向相对第一过滤件和所述箱体滑动，所述排料口形成有所述排料口。
[0012]可选地，所述过滤机构包括：
[0013]限位件，固定连接于所述第二过滤件，并位于所述箱体的外侧，供于与所述箱体抵接以限定所述第二过滤件朝向所述箱体内侧的运动。
[0014]可选地，所述第一过滤件和所述第二过滤件上均形成有多个过滤通孔，多个所述过滤通孔沿所述第一过滤件和所述第二过滤件的周向均匀分布。
[0015]可选地，所述进料管连接有第一卡环，所述第一过滤件上设有第二卡环，所述第一
卡环供于沿所述进料管的延伸方向与所述第二卡环抵接，以限定所述第一过滤件沿所述进料管的延伸方向朝向所述箱体外侧的运动。
[0016]可选地，所述第一过滤件上设有第三卡环，沿所述第一过滤件的延伸方向，所述第三卡环与所述第二卡环间隔设置；
[0017]所述第二过滤件上设有第四卡环，所述第三卡环供于沿所述第二过滤件的延伸方向与所述第四卡环抵接，以限定所述第二过滤件沿所述第一过滤件的延伸方向朝向所述箱体外侧的运动。
[0018]可选地，所述第四卡环上设有导向件，所述导向件凸设于所述第四卡环的内壁；
[0019]所述第一过滤件上形成有导向槽，所述导向槽沿所述第一过滤件的延伸方向延伸，所述导向件滑动连接于所述导向槽内。
[0020]可选地，所述气液分离装置还包括：
[0021]把手，所述把手连接于所述过滤机构，用于驱动所述过滤机构相对所述进料管和所述箱体滑动。
[0022]本申请提供的气液分离装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请气液分离装置包括箱体、进料管和过滤机构，进料管连接于箱体并至少部分延伸至箱体内，过滤机构滑动连接于箱体和进料管，且过滤机构相对进料管转动连接，过滤机构形成有用于排放固体废料的排料口，水气混合物在由进料管进入箱体内后经由过滤机构进行气、液分离，同时，过滤机构还用于对水气混合物内的固体物质过滤，过滤机构滑动连接于所述箱体和进料管，从而使排料口可运动至箱体的外侧，过滤机构相对进料管转动连接，从而可以转动过滤机构，致使排料口的开口方向朝下，以便于对固体物质进行清理。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的气液分离装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的气液分离装置的剖视图；
[0026]图3为本申请实施例提供的过滤机构的结构示意图；
[0027]图4为本申请实施例提供的排料口开口方向朝向的示意图一；
[0028]图5为本申请实施例提供的排料口开口方向朝向的示意图二；
[0029]图6为图4中的A部结构的放大图；
[0030]图7为图4中的B部结构的放大图；
[0031]图8为本申请实施例提供的导向件的结构示意图；
[0032]其中，图中各附图标记：
[0033]10、箱体；11、空腔；12、出液口；13、排气口；20、进料管；21、第一卡环；30、过滤机构；31、第一过滤件；311、第二卡环；312、第三卡环；313、导向槽；32、第二过滤件；321、排料口；322、第四卡环；323、导向件；33、过滤通孔；34、限位件34；40、出液管；50、排气管；60、把手。
实施方式
[0034]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0036]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]请一并参阅图1至图8，现对本申请实施例提供的气液分离装置进行说明。
[0039]一种气液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离装置，其特征在于，包括：箱体(10)，形成有空腔(11)，且所述箱体(10)上形成有出液口(12)和排气口(13)，所述出液口(12)和所述排气口(13)均与所述空腔(11)连通；进料管(20)，连接于所述箱体(10)，并至少部分延伸至所述空腔(11)内，且所述进料管(20)与所述空腔(11)连通；过滤机构(30)，沿进料管(20)的延伸方向，所述过滤机构(30)滑动连接于所述箱体(10)和所述进料管(20)，且所述过滤机构(30)与所述进料管(20)转动连接，所述过滤机构(30)形成有用于排放固体废料的排料口(321)。2.如权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述过滤机构(30)包括：第一过滤件(31)，位于所述空腔(11)内，所述第一过滤件(31)与所述进料管(20)转动连接，且沿所述进料管(20)的延伸方向，所述第一过滤件(31)相对所述进料管(20)滑动；第二过滤件(32)，位于所述空腔(11)内，并延伸至所述箱体(10)的外侧，沿所述进料管(20)的延伸方向相对第一过滤件(31)和所述箱体(10)滑动，所述排料口(321)形成有所述排料口(321)。3.如权利要求2所述的气液分离装置，其特征在于，所述过滤机构(30)还包括：限位件(34)，固定连接于所述第二过滤件(32)，并位于所述箱体(10)的外侧，供于与所述箱体(10)抵接以限定所述第二过滤件(32)朝向所述箱体(10)内侧的运动。4.如权利要求3所述的气液分离装置，其特征在于，所述第一过滤件(31)和所述第二过滤件(32)上均形成有多个过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，颜恒江，
申请(专利权)人：上海隆麦机械设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：