一种自清清洁滤芯及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种自清清洁滤芯及其制造方法

【技术实现步骤摘要】
一种自清清洁滤芯及其制造方法


[0001]本专利技术属于空气滤芯
，具体为一种自清清洁滤芯及其制造方法
。

技术介绍

[0002]随着空气污染的加重，除了遏制污染源，人们对空气净化的要求更加迫切
。
空气过滤器的种类很多，可以满足各个场所的空气净化要求
。
褶式空气滤筒通过折叠加工而形成褶槽，扩大了过滤面积，使得过滤效率成倍增加，而且体积紧凑，安装便利，成本低廉，在空气过滤器中使用比较广泛
。
[0003]但是常见的滤芯在使用过程中，只能对空气中的粉尘颗粒物进行过滤，不能对甲醛等物质进行过滤分解，从而使得安全性不够高，且生产成本较高，给人们的使用加重了经济负担
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种自清清洁滤芯及其制造方法
。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种自清清洁滤芯，包括滤芯主体，所述滤芯主体的顶部固定连接有上安装板，所述滤芯主体的底端固定连接有滤芯安装底板，所述上安装板和滤芯安装底板之间固定连接有内滤芯膜，所述内滤芯膜的内部间隔设置有多个间隔加固板
[0006]在一优选的实施方式中，所述自清清洁滤芯的制造方法包括以下步骤：
[0007]S1:
先进行光降解催化剂的制备：首先采用电子天平称取称取
10
‑
20
重量份抗坏血酸
、30
‑
35
重量份氢氧化锂/>、90
‑
100
重量份高锰酸钾粉末；
[0008]S2:
在搅拌下用
700
～
800
重量份去离子水溶解氢氧化锂；再加入高锰酸钾粉末进行混合，用玻璃棒搅拌至完全溶解；最后将抗坏血酸加入氢氧化锂和高锰酸钾的混合溶液中，液体经均匀搅拌后由紫红色变黑棕色；
[0009]S3:
将该混合溶液转移到
100ml
水热反应釜中反应，然后将产物转移至真空抽滤器上抽滤清洗，并用去离子水反复洗涤，将所得滤饼转移到真空干燥箱中烘干
24h
，制备得锰酸锂样品
LiMn2O4，即为光降解催化剂；
[0010]S4:
将步骤
S3
中制得的光降解催化剂与活性炭在有机溶剂中超声分散
30
～
150min
，得到复合光降解催化剂；
[0011]S5:
将复合光降解催化剂与聚合物乳液在光引发剂存在条件下搅拌均匀，然后在紫外线下照射5～
30min
，得到复合乳液；
[0012]S6:
将复合乳液通过挤出设备喷出，在挤出设备的输出口上安装喷丝板，使得熔融料经过喷丝板分离成丝状；得到功能性纤维；
[0013]S7:
将步骤
S5
中制得的喷出原料制成空气滤芯：将功能性纤维通过纺织后得到纤维织物，纤维织物经裁剪
、
折叠
、
注胶成型后，得到用于汽车空调的自清洁滤芯，之后即可结
束整个自清清洁滤芯的制备过程
。
[0014]在一优选的实施方式中，所述步骤
S1
中，所称取的氢氧化锂浓度为
0.1mol/L
，
。
[0015]在一优选的实施方式中，所述步骤
S1
中，高锰酸钾的浓度为
0.07mol/L。
[0016]在一优选的实施方式中，所述步骤
S1
中，将混合溶液转移到水热反应釜中反应的温度为
130℃
，反应时间控制为4小时
。
[0017]在一优选的实施方式中，所述步骤
S3
中，将所得滤饼转移到真空干燥箱烘干时，烘干温度控制为
80
～
95
摄氏度，烘干时间控制为
20
～
25
小时
。
[0018]在一优选的实施方式中，所述步骤
S4
中，所有机溶剂中含有表面活性剂，所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮
、
嵌段聚氧乙烯
‑
聚氧丙烯醚
、
丙三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚
、
烷基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯醇中的至少一种
。
[0019]在一优选的实施方式中，所述步骤
S5
中，所述复合光降解催化剂与聚合物乳液的质量比为1：
150。
[0020]在一优选的实施方式中，所述步骤
S5
中，所述聚合物乳液为酚醛树脂乳液
、
脲醛树脂乳液
、
三聚氰胺－甲醛树脂乳液
、
环氧树脂乳液
、
不饱和树脂乳液
、
聚氨酯乳液
、
聚酰亚胺乳液
、
有机硅树脂乳液和呋喃树脂乳液中的至少一种
[0021]在一优选的实施方式中，所述步骤
S6
中，所述挤出设备的输出口处设置风冷装置或者水冷装置，所述风冷装置
、
水冷装置的出风口或出水口与支架上空气滤芯的半成品的位置对应
。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术中，首先通过水热反应制备锰酸锂的纳米粉体，得到了可以直接用来降解低浓度甲醛的催化剂，得到的锰酸锂的纳米粉体在室温下可以对低浓度甲醛进行了催化降解
。
从而使得制得的滤芯主体能够在紫外线存在的条件下，降解环境中的甲醛和细菌，起到净化环境
、
呵护人体健康的作用
。
且制备光降解催化剂的原料以碳性电池为原料，采用简单的方法回收了放电前后的阴极材料，并用硫酸处理了完全放电后的阴极材料以回收二氧化锰，从而使得在制备光降解催化剂的过程中降低了生产成本，同时也对废物进行了回收利用，增加了本专利技术的绿色环保性
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的滤芯结构示意图
。
[0025]图中标记：1‑
滤芯主体
、2
‑
间隔加固板
、3
‑
上安装板
、4
‑
内滤芯膜
、5
‑
滤芯安装底板
。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0027]参照图1，
[0028]实施例一：
[0029]一种自清清洁滤芯，包括滤芯主体1，滤芯主体1的顶部固定连接有上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自清清洁滤芯，包括滤芯主体
(1)
，其特征在于：所述滤芯主体
(1)
的顶部固定连接有上安装板
(3)
，所述滤芯主体
(1)
的底端固定连接有滤芯安装底板
(5)
，所述上安装板
(3)
和滤芯安装底板
(5)
之间固定连接有内滤芯膜
(4)
，所述内滤芯膜
(4)
的内部间隔设置有多个间隔加固板
(2)。2.
如权利要求1所述的一种自清清洁滤芯的制造方法，其特征在于：所述自清清洁滤芯的制造方法包括以下步骤：
S1:
先进行光降解催化剂的制备：首先采用电子天平称取称取
10
‑
20
重量份抗坏血酸
、30
‑
35
重量份氢氧化锂
、90
‑
100
重量份高锰酸钾粉末；
S2:
在搅拌下用
700
～
800
重量份去离子水溶解氢氧化锂；再加入高锰酸钾粉末进行混合，用玻璃棒搅拌至完全溶解；最后将抗坏血酸加入氢氧化锂和高锰酸钾的混合溶液中，液体经均匀搅拌后由紫红色变黑棕色；
S3:
将该混合溶液转移到
100ml
水热反应釜中反应，然后将产物转移至真空抽滤器上抽滤清洗，并用去离子水反复洗涤，将所得滤饼转移到真空干燥箱中烘干
24h
，制备得锰酸锂样品
LiMn2O4，即为光降解催化剂；
S4:
将步骤
S3
中制得的光降解催化剂与活性炭在有机溶剂中超声分散
30
～
150min
，得到复合光降解催化剂；
S5:
将复合光降解催化剂与聚合物乳液在光引发剂存在条件下搅拌均匀，然后在紫外线下照射5～
30min
，得到复合乳液；
S6:
将复合乳液通过挤出设备喷出，在挤出设备的输出口上安装喷丝板，使得熔融料经过喷丝板分离成丝状；得到功能性纤维；
S7:
将步骤
S5
中制得的喷出原料制成空气滤芯：将功能性纤维通过纺织后得到纤维织物，纤维织物经裁剪
、
折叠
、
注胶成型后，得到用于汽车空调的自清洁滤芯，之...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟隽，
申请(专利权)人：广东耀泰过滤器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：