一种指纹识别电铸复合印刷钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种指纹识别电铸复合印刷钢板，包括：钢板层、感光层，所述钢板层下方设置有感光层，所述钢板层与感光层复合为一体；钢板层上设置多个同一圆心的圆形凹槽，所述圆形凹槽内均匀地设置有多个通孔；最外侧圆形凹槽的外边对称分布有四组弧形槽，每组弧形槽包括多个弧形凹槽，多个弧形凹槽从里向外排列，且弧形凹槽长度逐渐减小；每个弧形凹槽内均匀地设置有多个通孔。本实用新型专利技术提供的一种指纹识别电铸复合印刷钢板，采用多个同心设置的圆形凹槽、和对称分布的弧形槽，有利于指纹芯心的定位。圆形凹槽和弧形槽内通孔的设置，有利于电路板印刷时，平整性好，特别适合油墨、碳浆等印刷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种指纹识别电铸复合印刷钢板，属于电子印刷板

技术介绍
目前，随着指纹识别在智能产品如智能手机的不断引用，业界对指纹图形印刷网版在精细化等方面提出了更高的技术要求，传统的不锈钢丝网版是在不锈钢丝网上，涂覆一定厚度的感光胶，经曝光、显影后，将相应图形制作在网版上而成；现有的不锈钢丝网版的缺点是：1．易断线、败板。2．感光胶图形易破损，图形精度不高，使用寿命短，易发生错位、变形等。3．不锈钢丝网版在环形或圆形图形时，非常容易产生图文干涉的网纹现象，特别影响指纹识别的独立性和准确性。因而必须通过创新、专利技术，尽快开发出相适应的实用性产品。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种指纹识别电铸复合印刷钢板。技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种指纹识别电铸复合印刷钢板，包括：钢板层、感光层，所述钢板层下方设置有感光层，所述钢板层与感光层复合为一体；钢板层上设置多个同一圆心的圆形凹槽，所述圆形凹槽内均匀地设置有多个通孔；最外侧圆形凹槽的外边对称分布有四组弧形槽，每组弧形槽包括多个弧形凹槽，多个弧形凹槽从里向外排列，且弧形凹槽长度逐渐减小；每个弧形凹槽内均匀地设置有多个通孔。所述钢板层采用电铸镍网。所述感光层采用图形金属膜。作为优选方案，所述圆形凹槽的数量设置为6-10个。作为优选方案，所述弧形凹槽的数量设置为4-6个。作为优选方案，所述图形金属膜采用镍合金金属膜材质。有益效果：本技术提供的一种指纹识别电铸复合印刷钢板，采用多个同心设置的圆形凹槽、和对称分布的弧形槽，有利于指纹芯心的定位。圆形凹槽和弧形槽内通孔的设置，有利于电路板印刷时，平整性好，特别适合油墨、碳浆等印刷；另外，鉴于图形金属膜制作，因而具备优良的耐溶性和耐刷性，耐水性、耐NMP、DMF、DMAC等电子业常用的溶剂。最适合电子SMD被动组件等印刷；以电铸镍网取代不锈钢丝网，无编织间隙，故印刷时不位移，网版张力下降少，即使经过数万次的印刷，尺寸精度及稳定性仍非常高。附图说明图1为本技术的结构俯视图；图2为本技术的结构剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1-2所示，一种指纹识别电铸复合印刷钢板，包括：钢板层1、感光层2，所述钢板层1下方设置有感光层2，所述钢板层1与感光层2复合为一体；所述钢板层1采用电铸镍网，所述感光层2采用图形金属膜，所述图形金属膜采用镍合金金属膜材质。钢板层1上设置七个同一圆心的圆形凹槽3，所述圆形凹槽3内均匀地设置有多个通孔4；最外侧圆形凹槽3的外边对称分布有四组弧形槽5，每组弧形槽5包括四个弧形凹槽6，四个弧形凹槽6从里向外排列，且弧形凹槽6长度逐渐减小；每个弧形凹槽6内均匀地设置有多个通孔4。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种指纹识别电铸复合印刷钢板，包括：钢板层、感光层，其特征在于：所述钢板层下方设置有感光层，所述钢板层与感光层复合为一体；钢板层上设置多个同一圆心的圆形凹槽，所述圆形凹槽内均匀地设置有多个通孔；最外侧圆形凹槽的外边对称分布有四组弧形槽，每组弧形槽包括多个弧形凹槽，多个弧形凹槽从里向外排列，且弧形凹槽长度逐渐减小；每个弧形凹槽内均匀地设置有多个通孔。

【技术特征摘要】
1.一种指纹识别电铸复合印刷钢板，包括：钢板层、感光层，其特征在于：所述钢板层下方设置有感光层，所述钢板层与感光层复合为一体；钢板层上设置多个同一圆心的圆形凹槽，所述圆形凹槽内均匀地设置有多个通孔；最外侧圆形凹槽的外边对称分布有四组弧形槽，每组弧形槽包括多个弧形凹槽，多个弧形凹槽从里向外排列，且弧形凹槽长度逐渐减小；每个弧形凹槽内均匀地设置有多个通孔。2.根据权利要求1所述的一种指纹识别电铸复合印刷钢板，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，李真明，黎增祺，李华军，
申请(专利权)人：昆山美微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32