一种工业钢板压直机制造技术

本发明专利技术公开了一种工业钢板压直机，包括下主体与上主体，所述下主体正面的一端开设有下插孔，且下插孔被连接杆的一端贯穿，所述上主体正面的一端开设有上插孔，且上插孔被连接杆的另一端贯穿，所述下主体正面的另一端设有第一辅助块，所述第一辅助块的正面通过活动轴与下转轮的轴心处活动连接，所述上主体正面的另一端设有第二辅助块。该工业钢板压直机，通过连接杆与液压伸缩杆将上主体与下主体之间间接性连接，在通过液压伸缩杆来调节上主体与下主体之间的距离，由于液压伸缩杆是通过插销与下主体的正面连接的，使液压伸缩杆伸缩时不会卡住，从而通过液压伸缩杆就能调节压直机进口处的大小，使一些较厚的钢板也能放入压直机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢板压直
，具体为一种工业钢板压直机。
技术介绍
压直机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。现如今市场的钢板压直机，虽然能完成对钢板进行压直，但在对钢板压直过程中，由于将钢板放入压直机的进口处是固定的，使一些较厚的钢板无法放入压直机，从而给人们带来不必要的麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业钢板压直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业钢板压直机，包括下主体与上主体，所述下主体正面的一端开设有下插孔，且下插孔被连接杆的一端贯穿，所述上主体正面的一端开设有上插孔，且上插孔被连接杆的另一端贯穿，所述下主体正面的另一端设有第一辅助块，所述第一辅助块的正面通过活动轴与下转轮的轴心处活动连接，所述上主体正面的另一端设有第二辅助块，所述第二辅助块的正面通过被动轴与上转轮的轴心处活动连接，所述上主体上表面的一端设有电机，所述电机的转轴通过皮带与被动轴的表面传动连接，所述上主体的正面设有液压缸，所述液压缸的底部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆位于下主体正前方的杆体表面穿插有插销，且插销的一端贯穿下主体的正面。所述下主体包括体块，所述体块的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设有压轮，且压轮的两端均设有辅助轴，所述辅助轴的一端贯穿体块的正面，所述体块正面的一端设有限位块，所述下主体的顶部与上主体的底部相对应，且下主体的结构与上主体的结构相同优选的，所述压轮本体的百分之八十位于凹槽内，且压轮本体的百分之二十位于凹槽外。优选的，所述下主体上表面的斜度为二十度。优选的，所述电机的表面设有电机壳且电机壳的表面开设有通孔。优选的，所述上转轮位于下转轮的正上方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该工业钢板压直机，通过连接杆与液压伸缩杆将上主体与下主体之间间接性连接，在通过液压伸缩杆来调节上主体与下主体之间的距离，由于液压伸缩杆是通过插销与下主体的正面连接的，使液压伸缩杆伸缩时不会卡住，从而通过液压伸缩杆就能调节压直机进口处的大小，使一些较厚的钢板也能放入压直机，从而给人们减少不必要的麻烦。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术下主体结构示意图；图3为本专利技术连接杆结构示意图。图中：1下主体、101体块、102凹槽、103压轮、104活动轴、105限位块、2上主体、3第一辅助块、4下转轮、5第二辅助块、6上转轮、7电机、8皮带、9下插孔、10上插孔、11连接杆、12液压缸、13液压伸缩杆、14插销。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种工业钢板压直机，包括下主体1与上主体2，下主体1正面的一端开设有下插孔9，且下插孔9被连接杆11的一端贯穿，由于上主体2正面的一端开设有上插孔10，且上插孔10被连接杆11的另一端贯穿，使上主体2与下主体1之间间接性连接，从而使上主体2与下主体1之间能够调整距离，下主体1正面的另一端设有第一辅助块3，第一辅助块3的正面通过活动轴与下转轮4的轴心处活动连接，上主体2正面的另一端设有第二辅助块5，第二辅助块5的正面通过被动轴与上转轮6的轴心处活动连接，由于上转轮6位于下转轮4的正上方，使上主体2与下主体1之间的距离拉近时，同时将上转轮6与下转轮4之间距离拉近，从而使拉直机的开口缩小从而将钢板压紧，上主体2上表面的一端设有电机7，电机7的表面设有电机壳且电机壳的表面开设有通孔，由于电机7的转轴通过皮带8与被动轴的表面传动连接，通过开启电机7就能带动上转轮6旋转，从而将夹紧的钢板拉直，且还能将钢板拉进拉直机内，上主体2的正面设有液压缸12，液压缸12的底部设有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13位于下主体1正前方的杆体表面穿插有插销14，且插销14的一端贯穿下主体1的正面，由于液压伸缩杆13是通过插销14与下主体1的正面连接的，使液压伸缩杆13伸缩时不会卡住，从而通过液压伸缩杆13就能调节压直机进口处的大小，下主体1包括体块101，体块101的上表面开设有凹槽102，下主体1上表面的斜度为二十度，凹槽102内设有压轮103，且压轮103的两端均设有辅助轴104，辅助轴104的一端贯穿下贯穿体块101的正面，压轮103本体的百分之八十位于凹槽内，且压轮103本体的百分之二十位于凹槽外，体块101正面的一端设有限位块105，下主体1的顶部与上主体2的底部相对应，且下主体1的结构与上主体2的结构相同，由于下主体1与上主体2的正面均设有限位块105，使下主体1与上主体2在拉近时不会搭接在一起。工作原理：当工业钢板压直机使用时，将钢板放在上转轮6与下转轮4之间，通过开启液压伸缩杆13使上主体2与下主体1之间距离被拉近，从而带动上转轮6与下转轮4之间距离拉近，使钢板被夹紧，此时通过开启电机7带动上转轮6旋转，使钢板拉进拉直机内使钢板被拉直。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业钢板压直机，包括下主体（1）与上主体（2），其特征在于：所述下主体（1）正面的一端开设有下插孔（9），且下插孔（9）被连接杆（11）的一端贯穿，所述上主体（2）正面的一端开设有上插孔（10），且上插孔（10）被连接杆（11）的另一端贯穿，所述下主体（1）正面的另一端设有第一辅助块（3），所述第一辅助块（3）的正面通过活动轴与下转轮（4）的轴心处活动连接，所述上主体（2）正面的另一端设有第二辅助块（5），所述第二辅助块（5）的正面通过被动轴与上转轮（6）的轴心处活动连接，所述上主体（2）上表面的一端设有电机（7），所述电机（7）的转轴通过皮带（8）与被动轴的表面传动连接，所述上主体（2）的正面设有液压缸（12），所述液压缸（12）的底部设有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）位于下主体（1）正前方的杆体表面穿插有插销（14），且插销（14）的一端贯穿下主体（1）的正面；所述下主体（1）包括体块（101），所述体块（101）的上表面开设有凹槽（102），所述凹槽（102）内设有压轮（103），且压轮（103）的两端均设有辅助轴（104），所述辅助轴（104）的一端贯穿体块（101）的正面，所述体块（101）正面的一端设有限位块（105），所述下主体（1）的顶部与上主体（2）的底部相对应，且下主体（1）的结构与上主体（2）的结构相同。...

【技术特征摘要】
1.一种工业钢板压直机，包括下主体（1）与上主体（2），其特征在于：所述下主体（1）正面的一端开设有下插孔（9），且下插孔（9）被连接杆（11）的一端贯穿，所述上主体（2）正面的一端开设有上插孔（10），且上插孔（10）被连接杆（11）的另一端贯穿，所述下主体（1）正面的另一端设有第一辅助块（3），所述第一辅助块（3）的正面通过活动轴与下转轮（4）的轴心处活动连接，所述上主体（2）正面的另一端设有第二辅助块（5），所述第二辅助块（5）的正面通过被动轴与上转轮（6）的轴心处活动连接，所述上主体（2）上表面的一端设有电机（7），所述电机（7）的转轴通过皮带（8）与被动轴的表面传动连接，所述上主体（2）的正面设有液压缸（12），所述液压缸（12）的底部设有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）位于下主体（1）正前方的杆体表面穿插有插销（14），且插销（14）的一端贯穿下主体（1）的正面；所述下主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书雄，
申请(专利权)人：刘书雄，
类型：发明
国别省市：安徽;34