高效反应釜制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备
，涉及一种高效反应釜。
技术介绍
一般反应釜内的搅拌装置是设置在底部的，利用底部的搅拌叶片进行搅拌混合，搅拌时，下层的反应物会无序滚动，导致与上层反应物难以混合，使得混合效率低下，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高混合效率的高效反应釜。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效反应釜，包括壳体和设在壳体内的搅拌轴，及固定在搅拌轴底端的搅拌叶，其特征在于：搅拌叶呈扇叶结构，且上下两侧分别为出流端和进流端，还包括圆筒状导流筒，导流筒通过若干支撑杆同轴固定在搅拌轴上，且导流筒外壁与壳体内壁间隔设置，所述的导流筒内壁形成导流通道。通过导流筒内形成的导流通道，使上下两层的反应物在搅拌叶搅拌下，能沿着一个方向移动，以避免无序滚动，使得能提高整体的混合效率。作为优选，所述的导流筒呈喇叭形筒状结构，且导流通道对应的开口较大至较小的一端方向与进流端至出流端方向相同。因此能使反应物更加顺利进入到导流筒大端。作为优选，所述的搅拌轴上固定有两个所述的搅拌叶，且两个搅拌叶分别设在导流筒两端，且两个搅拌叶对应的进流端至出流端方向相同。因此能进一步提高搅拌效率。作为优选，所述的导流筒内部固定有若干挡板，且若干挡板沿搅拌轴轴向设置，并沿搅拌轴周向分布。搅拌轴转动同时，会使挡板与反应物敲击，以提高混合效果。作为优选，所述的导流筒横截面呈环绕设置的波浪形，且所述的导流筒分别具有与波浪形对应的条形波峰和波谷，且所述的波峰和波谷沿搅拌轴轴向呈螺旋状设置。因此在搅拌轴旋转时，还能通过螺旋结构的波峰和波谷配合引...
【技术保护点】
一种高效反应釜，包括壳体(1)和设在壳体(1)内的搅拌轴(2)，及固定在搅拌轴(2)底端的搅拌叶(21)，其特征在于：搅拌叶(21)呈扇叶结构，且上下两侧分别为出流端和进流端，还包括圆筒状导流筒(22)，导流筒(22)通过若干支撑杆(23)同轴固定在搅拌轴(2)上，且导流筒(22)外壁与壳体(1)内壁间隔设置，所述的导流筒(22)内壁形成导流通道。
【技术特征摘要】
1.一种高效反应釜，包括壳体(1)和设在壳体(1)内的搅拌轴(2)，及固定在搅拌轴(2)底端的搅拌叶(21)，其特征在于：搅拌叶(21)呈扇叶结构，且上下两侧分别为出流端和进流端，还包括圆筒状导流筒(22)，导流筒(22)通过若干支撑杆(23)同轴固定在搅拌轴(2)上，且导流筒(22)外壁与壳体(1)内壁间隔设置，所述的导流筒(22)内壁形成导流通道。2.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：所述的导流筒(22)呈喇叭形筒状结构，且导流通道对应的开口较大至较小的一端方向与进流端至出流端方向相同。3.根据权利要求2所述的高效反...
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