【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔硫釜，尤其是一种适用于焦化、城市煤气、炼油厂和化肥厂对含硫气体用湿法脱硫产生的硫泡沫进行硫回收的节能连续熔硫釜。
技术介绍
在现有技术对含硫气体产生的硫泡沬进行硫回收的设备——熔硫釜中，间歇式的，或者是连续式的，都是采用外夹套式加热，熔硫釜上部及进口管不能加热，硫泡沬流动性能差，导致分离效果差，节能效果也差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续熔硫釜，可对含硫气体产生的硫泡沫进行硫的完全回收，它在熔硫釜的上部设置加热室，设备结构简单，运行安全，达到节能效果。本技术的目的是由以下技术方案来实现：在立式熔硫釜筒体的上部装有进料管和排液管，所述的排液管的下方设有加热室，加热室上设有加热室蒸气进口管，所述的进料管穿过加热室，进料管的下端装有散流器，所述的散流器下面对应设有分离散流罩，分离散流罩边缘与夹套之间有间隙，加热室上隔板和下隔板上安装有双连通管和上升管。所述的双连通管的上端口与上隔板齐平，上升管的下端口与下隔板齐平。由于本技术采用了上述技术方案，与现有技术相比具有以下优点：加热合理、分离效果好，结构简单、运行安全可靠，可连续生产、不排废料，并且节能效果显著。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中：1.液体硫出口管；2.加热室空间；3.夹套；4.分离散流罩；5散流器；6.双连通管；7.上升管；8.下隔板；9.上隔板；10.封头；11.进料管；12.排液管；13.分流空间；14.加热室；15.加热室蒸汽进口管；16.夹套蒸气进口管。具体实施方式本技术的工作过程是：含硫液体由进料管11经加热室14加热...
【技术保护点】
一种连续熔硫釜，其特征在于：在立式熔硫釜筒体的上部装有进料管（１１）和排液管（１２），所述的排液管（１２）的下方设有加热室（１４），加热室（１４）上设有加热室蒸气进口管（１５），所述的进料管（１１）穿过加热室（１４），进料管（１１）的下端装有散流器（５），所述的散流器（５）下面对应设有分离散流罩（４），分离散流罩（４）边缘与夹套（３）之间有间隙，加热室上隔板（９）和下隔板（８）上安装有双连通管（６）和上升管（７）。
【技术特征摘要】
1.一种连续熔硫釜，其特征在于：在立式熔硫釜筒体的上部装有进料管(11)和排液管(12)，所述的排液管(12)的下方设有加热室(14)，加热室(14)上设有加热室蒸气进口管(15)，所述的进料管(11)穿过加热室(14)，进料管(11)的下端装有散流器(5)，所述的散流器(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖超，彭华，曾曦东，
申请(专利权)人：泰安市利德容器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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