【技术实现步骤摘要】
一种过滤式熔硫釜
本专利技术涉及一种用于化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行硫回收的装置,尤其涉及一种过滤式熔硫釜。
技术介绍
化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫通常收集贮存在硫泡沫槽中,熔硫釜就是用来处理这些硫泡沫的的设备。在硫泡沫中,硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。熔硫釜运行时,利用压缩空气或耐碱泵将硫泡沫输送至熔硫釜内内,熔硫釜为夹套容器,夹套内通蒸汽对硫泡沫进行加热,当加热至70-90°C时,泡沫破裂,微小颗粒的单质硫迅速聚集增大,与脱硫液分离。熔硫釜的上部安装有一个易于脱硫液进入、收集而阻止硫颗粒进入的脱硫液(清液)收集器。收集后的脱硫液排除熔硫釜外并回收至脱硫系统循环使用。剩余的硫颗粒靠自重下沉至熔硫釜的下部,熔硫釜的下部安装熔硫加热器,下沉的颗粒不断积累,同时不断地进行加热,当加热至120-130°C时,成为易于流动的熔融状态的硫,排除熔硫釜外,经冷却后成为块状固体硫进行回收。 在实际使用中发现,采用传统熔硫釜将清液与单质硫分离时存在一些问题,如I)釜壁积渣清扫困难。因熔硫釜壁极易积渣,不仅减小了熔硫釜的有效容积,直接影响热量的传递速度,而且清除附着于釜壁上的硫渣极其困难,设备利用率难以提高;2)生产过程不稳定,熔硫效率不高;3)清液质量差,硫磺品位低,因清液中夹带有未熔的硫渣,易造成管道和塔器设备的堵塞;另外因硫磺产品外观发黑,含硫量低,影响市场销售;4)能量消耗大,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种过滤式熔硫釜,采用旋转滤网加刮板的方式对硫泡沫进行过滤,能 ...
【技术保护点】
一种过滤式熔硫釜,其特征在于,包括由上至下依次设置在釜体中的清液段、过滤段和熔硫段,其中过滤段设有旋转滤网,通过设置在釜顶的驱动装置驱动;清液段设清液出口,过滤段设硫泡沫入口,熔硫段底设硫出口。
【技术特征摘要】
1.一种过滤式熔硫釜,其特征在于,包括由上至下依次设置在釜体中的清液段、过滤段和熔硫段,其中过滤段设有旋转滤网,通过设置在釜顶的驱动装置驱动;清液段设清液出口,过滤段设硫泡沫入口,熔硫段底设硫出口。2.根据权利要求1所述的一种过滤式熔硫釜,其特征在于,所述旋转滤网为笼型滤网,在驱动装置驱动下可绕轴线转动,驱动装置为调速电机。3.根据权利要求1所述的一种过滤式熔硫釜,其特征在于,所述清液段、过滤段和熔硫段分别置于独立...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晶晶,梁有仪,段有龙,于涛,
申请(专利权)人:中冶焦耐工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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