【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型熔硫釜，是一种用于对含硫气体采用湿法脱硫产生的硫泡沫进行单质硫回收的装置。
技术介绍
湿法脱硫因脱硫成本低、脱硫效率高被广泛采用，目前对湿法脱硫产生的硫泡沫进行单质硫回收采用的熔硫釜，大部分为夹套结构形式，热源为蒸汽或循环导热油，熔硫釜直径较小。随着工业的不断进步，脱硫装置大型化后硫泡沫的数量随之大幅度增加，面对大量的硫泡沫，
技术介绍
采用多个熔硫釜并联的方法进行处理，造成设备占地面积大，熔硫的整体能耗较高，主要原因为夹套传热主要依靠辐射的方式将热量传递给熔硫釜内·的介质，辐射传热的范围较大。辐射范围增大后传热效率会大幅度下降，例如中国专利号97225750. O所述，熔硫釜直径为600-900mm，辐射传热的区间为300_450mm，熔硫釜中间部分介质温度低，硫泡沫达不到熔融的温度，极易形成夹渣，硫磺质量降低，且易出现堵管现象，影响熔硫釜的使用。为了杜绝此现象发生只能采取增大蒸汽压力或提高导热油温度的方法增大传热温差来解决，要求热源饱和蒸汽的压力(表压)> O. 4MPa或导热油温度> 150°C，传热温差> 30°C，熔硫釜...
【技术保护点】
一种大型熔硫釜，其特征在于包含熔硫釜壳体（1）、硫泡沫进口（6）、清液出口（7）、硫磺出口（8）、硫泡沫分布器（4）、外夹套（2）、内夹套（3）、渣液分离器（17）、热源进出口（9、12）；所述的内夹套数量为一个以上，外夹套与内夹套为内外重叠布置，套筒结构，上方设有熔硫釜壳体，熔硫釜壳体内设有硫泡沫分布器和渣液分离器，熔硫釜壳体顶部设有硫泡沫进口，渣液分离器上设有清液出口，外夹套底部设有硫磺出口，外夹套上分别设有热源进出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：景玉国，张鹏飞，宋红英，
申请(专利权)人：河北凯跃化工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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