一种快速散热铝合金电机壳制造技术

本实用新型专利技术提出了一种快速散热铝合金电机壳，包括第一部件、第二部件、第三部件、第四部件，第一部件的内侧面为第一弧形面，第二部件的内侧面为第二弧形面，第三部件的内侧面为第三弧形面，第四部件的内侧面为第四弧形面，第一部件、第二部件、第三部件、第四部件依次首尾连接形成两端敞开且具有筒型腹腔的环形壳体；第一部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第一散热通道，第二部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第二散热通道，第三部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第三散热通道，第四部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第四散热通道。本实用新型专利技术结构简单，强度大，抗震、抗冲击能力强，使用寿命长，增加了散热面积，提高了电机壳的散热效率且散热均匀。

Quick cooling aluminum alloy motor shell

The utility model provides a fast cooling Aluminum Alloy motor shell, including second parts, the first part, third parts, fourth parts, the first part of the first side of the cambered surface, inner side surfaces of the second components of second arc surface, inner side surfaces of the third parts of the third arc surface, inner side surfaces of the fourth parts for the fourth cambered surface, a first component and a second component, third parts, fourth parts are connected to form an annular shell and tube type with both ends open abdominal cavity; the first component is provided with a first cooling channel is arranged along the axial direction of cylindrical abdominal, second parts is arranged in the cooling channel second are arranged along the axial cylindrical cavity is arranged in third parts. Third cooling channel is arranged along the axial cylindrical cavity, the fourth part is provided with fourth cooling channel are arranged along the axial cylindrical cavity. The utility model has the advantages of simple structure, high strength, strong shock resistance and shock resistance, long service life, increased heat dissipation area, improved heat dissipation efficiency of the motor shell and uniform heat dissipation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机壳铝型材
，尤其涉及一种快速散热铝合金电机壳。
技术介绍
电机是比较普遍使用的驱动设备，在工业生产上，电机是保证其驱动的设备所在的生产线正常运行的关键。电机一般包括电机外壳及电机外壳两端的前端盖与后端盖，电机外壳内设有电机本体(包括定子、转子以及其它部件)，现有技术中为了使电机具有较好的散热性，通常会在电机外壳上设有散热筋条，然而，现有技术的采用的散热筋条散热效果不明显，且现有电机外壳的强度不高，容易损坏，影响电机的使用寿命。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种快速散热铝合金电机壳。本技术提出的一种快速散热铝合金电机壳，包括第一部件、第二部件、第三部件、第四部件，其中：第一部件的内侧面为第一弧形面，第二部件的内侧面为第二弧形面，第三部件的内侧面为第三弧形面，第四部件的内侧面为第四弧形面，第一弧形面、第二弧形面、第三弧形面、第四弧形面的弧形半径均相等，第一部件、第二部件、第三部件、第四部件依次首尾连接形成两端敞开且具有筒型腹腔的环形壳体；第一部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第一散热通道，第二部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第二散热通道，第三部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第 三散热通道，第四部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第四散热通道。优选的，第一散热通道具有顺序连接的第一内壁、第一连接壁、第二内壁、第三内壁、第二连接壁，第一内壁呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔，第二内壁呈台阶状，第二内壁包括第一台阶段、第二台阶段以及用于连接第一台阶段和第二台阶段的第一连接段。优选的，第三内壁与第二内壁、第二连接壁的连接处均弧形过渡。优选的，第二散热通道具有顺序连接的第四内壁、第三连接壁、第五内壁、第六内壁、第四连接壁，第四内壁呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔，第五内壁呈台阶状，第五内壁包括第三台阶段、第四台阶段以及用于连接第三台阶段和第四台阶段的第二连接段。优选的，第六内壁与第五内壁、第四连接壁的连接处均弧形过渡。优选的，第三散热通道具有顺序连接的第七内壁、第五连接壁、第八内壁、第九内壁、第六连接壁，第七内壁呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔，第八内壁呈台阶状，第八内壁包括第五台阶段、第六台阶段以及用于连接第五台阶段和第六台阶段的第三连接段。优选的，第九内壁与第八内壁、第六连接壁的连接处均弧形过渡。优选的，第四散热通道具有顺序连接的第十内壁、第七连接壁、第十一内壁、第十二内壁、第八连接壁，第十内壁呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔，第十一内壁呈台阶状，第十一内壁包括第七台阶段、第八台阶段以及用于连接第七台阶段和第八台阶段的第四连接段。优选的，第十二内壁与第十一内壁、第八连接壁的连接处均弧形过渡。优选的，第一部件、第二部件、第三部件、第四部件一体成型。本技术中，第一部件、第二部件、第三部件、第四部件依次首尾连接 形成两端敞开且具有筒型腹腔的环形壳体；第一部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第一散热通道，第二部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第二散热通道，第三部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第三散热通道，第四部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第四散热通道。第一散热通道、第二散热通道、第三散热通道、第四散热通道加强了电机壳的强度和散热能力，提高其承载能力。本技术结构简单，强度大，抗震、抗冲击能力强，使用寿命长，增加了散热面积，提高了电机壳的散热效率且散热均匀。附图说明图1为本技术提出的一种快速散热铝合金电机壳结构示意图。具体实施方式参照图1，本技术提出一种快速散热铝合金电机壳，包括第一部件1、第二部件2、第三部件3、第四部件4，其中：第一部件1的内侧面为第一弧形面，第二部件2的内侧面为第二弧形面，第三部件3的内侧面为第三弧形面，第四部件4的内侧面为第四弧形面，第一弧形面、第二弧形面、第三弧形面、第四弧形面的弧形半径均相等，第一部件1、第二部件2、第三部件3、第四部件4依次首尾连接形成两端敞开且具有筒型腹腔5的环形壳体，第一部件1、第二部件2、第三部件3、第四部件4一体成型。第一部件1内设有沿筒型腹腔5轴向设置的第一散热通道11，第一散热通道11具有顺序连接的第一内壁12、第一连接壁13、第二内壁14、第三内壁15、第二连接壁16，第三内壁15与第二内壁14、第二连接壁16的连接处均弧形过渡。第一内壁12呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔5。第二内壁14呈台阶状，第二内壁14包括第一台阶段141、第二台阶段142以及用于连接第一台阶段141和第二台阶段142的第一连接段143。第二部件2内设有沿筒型腹腔5轴向设置的第二散热通道21，第二散热通道21具有顺序连接的第四内壁22、第三连接壁23、第五内壁24、第六内壁25、第四连接壁26，第六内壁25与第五内壁24、第四连接壁26的连接处均弧形过渡。第四内壁22呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔5。第五内壁24呈台阶状，第五内壁24包括第三台阶段241、第四台阶段242以及用于连接第三台阶段241和第四台阶段242的第二连接段243。第三部件3内设有沿筒型腹腔5轴向设置的第三散热通道31，第三散热通道31具有顺序连接的第七内壁32、第五连接壁33、第八内壁34、第九内壁35、第六连接壁36，第九内壁35与第八内壁34、第六连接壁36的连接处均弧形过渡。第七内壁32呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔5。第八内壁34呈台阶状，第八内壁34包括第五台阶段341、第六台阶段342以及用于连接第五台阶段341和第六台阶段342的第三连接段343。第四部件4内设有沿筒型腹腔5轴向设置的第四散热通道41，第四散热通道41具有顺序连接的第十内壁42、第七连接壁43、第十一内壁44、第十二内壁45、第八连接壁46，第十二内壁45与第十一内壁44、第八连接壁46的连接处均弧形过渡。第十内壁42呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔5。第十一内壁44呈台阶状，第十一内壁44包括第七台阶段441、第八台阶段442以及用于连接第七台阶段441和第八台阶段442的第四连接段443。本技术提出的一种快速散热铝合金电机壳，第一散热通道11、第二散热通道21、第三散热通道31、第四散热通道41加强了电机壳的强度和散热能力，第一散热通道11的第二内壁14、第二散热通道21的第五内壁24、第三散热通道31的第八内壁34、第四散热通道41的第十一内壁44均呈台阶状，提高了电机壳的承载能力。本技术结构简单，强度大，抗震、抗冲击能力强， 使用寿命长，增加了散热面积，提高了电机壳的散热效率且散热均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速散热铝合金电机壳，其特征在于，包括第一部件(1)、第二部件(2)、第三部件(3)、第四部件(4)，其中：第一部件(1)的内侧面为第一弧形面，第二部件(2)的内侧面为第二弧形面，第三部件(3)的内侧面为第三弧形面，第四部件(4)的内侧面为第四弧形面，第一弧形面、第二弧形面、第三弧形面、第四弧形面的弧形半径均相等，第一部件(1)、第二部件(2)、第三部件(3)、第四部件(4)依次首尾连接形成两端敞开且具有筒型腹腔(5)的环形壳体；第一部件(1)内设有沿筒型腹腔(5)轴向设置的第一散热通道(11)，第二部件(2)内设有沿筒型腹腔(5)轴向设置的第二散热通道(21)，第三部件(3)内设有沿筒型腹腔(5)轴向设置的第三散热通道(31)，第四部件(4)内设有沿筒型腹腔(5)轴向设置的第四散热通道(41)。

【技术特征摘要】
1.一种快速散热铝合金电机壳，其特征在于，包括第一部件(1)、第二部件(2)、第三部件(3)、第四部件(4)，其中：第一部件(1)的内侧面为第一弧形面，第二部件(2)的内侧面为第二弧形面，第三部件(3)的内侧面为第三弧形面，第四部件(4)的内侧面为第四弧形面，第一弧形面、第二弧形面、第三弧形面、第四弧形面的弧形半径均相等，第一部件(1)、第二部件(2)、第三部件(3)、第四部件(4)依次首尾连接形成两端敞开且具有筒型腹腔(5)的环形壳体；第一部件(1)内设有沿筒型腹腔(5)轴向设置的第一散热通道(11)，第二部件(2)内设有沿筒型腹腔(5)轴向设置的第二散热通道(21)，第三部件(3)内设有沿筒型腹腔(5)轴向设置的第三散热通道(31)，第四部件(4)内设有沿筒型腹腔(5)轴向设置的第四散热通道(41)。2.根据权利要求1所述的快速散热铝合金电机壳，其特征在于，第一散热通道(11)具有顺序连接的第一内壁(12)、第一连接壁(13)、第二内壁(14)、第三内壁(15)、第二连接壁(16)，第一内壁(12)呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔(5)，第二内壁(14)呈台阶状，第二内壁(14)包括第一台阶段(141)、第二台阶段(142)以及用于连接第一台阶段(141)和第二台阶段(142)的第一连接段(143)。3.根据权利要求2所述的快速散热铝合金电机壳，其特征在于，第三内壁(15)与第二内壁(14)、第二连接壁(16)的连接处均弧形过渡。4.根据权利要求1-3中任一项所述的快速散热铝合金电机壳，其特征在于，第二散热通道(21)具有顺序连接的第四内壁(22)、第三连接壁(23)、第五内壁(24)、第六内壁(25)、第四连接壁(26)，第四内壁(22)呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔(5)，第五内壁(24)呈台阶状...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，陈未荣，柏宝琴，
申请(专利权)人：安徽银盾斯金铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34