一种桌面型自动锁螺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桌面型自动锁螺丝装置，其机台的固定安装板上表面螺装固定安装座，固定安装座包括左、右侧支撑竖板及水平支撑板，左侧支撑竖板螺装进给驱动气缸，水平支撑板上端侧的活动安装座包括活动底板及下、上端夹持块，进给驱动气缸驱动活动底板，上、下端夹持块之间的螺丝批夹持孔内嵌卡电动螺丝批；右侧支撑竖板右端侧装设气缸安装座、工件夹持模具、夹持驱动气缸，工件夹持模具包括活动夹持块、固定夹持块，夹持驱动气缸驱动活动夹持块；活动夹持块、固定夹持块分别开设夹持槽、避空槽，各夹持槽分别设置定位挡肩。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且省时省力的优点。

Desktop type automatic locking screw device

The utility model discloses a desktop type automatic screw locking device, the screw is fixed on the surface of the mounting plate on the machine with fixed seat, fixed seat comprises a left and right vertical and horizontal support support plate, the left side support riser screw feed drive cylinder, horizontal support plate the upper end side mounting seat comprises a movable bottom plate and activities next, the upper clamping block, feed drive cylinder to drive the movable bottom, upper and lower clamping block between the screwdriver clamping hole card embedded electric screwdriver; the right end side support riser installed cylinder installation base, workpiece clamping mold, clamping driving cylinder, workpiece clamping mould comprises a movable clamping block and the fixed clamping block, clamping actuating cylinder to drive the movable gripper block; movable clamping block, fixed clamping block are respectively provided with a clamping groove, to avoid the empty slot, each clamping groove is respectively provided with a locating shoulder. The utility model has the advantages of novel structure design, high degree of automation, high work efficiency, time saving and labor saving.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种桌面型自动锁螺丝装置。
技术介绍
作为一种非常重要的装配连接方式，螺丝紧固装配方式被广泛地应用于各种产品中。其中，现有技术普遍采用人工作业的方式来实现锁螺丝作业，在人工锁螺丝的过程中，工作人员需一只手操作电动螺丝批，另一种手定位工件，操作非常不方便且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种桌面型自动锁螺丝装置，该桌面型自动锁螺丝装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且省时省力。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种桌面型自动锁螺丝装置，包括有机台，机台的上表面螺装有呈水平横向布置的固定安装板，固定安装板的上表面螺装有固定安装座，固定安装座包括有分别呈竖向布置的左侧支撑竖板、右侧支撑竖板，左侧支撑竖板位于右侧支撑竖板的左端侧且左侧支撑竖板与右侧支撑竖板正对间隔布置，左侧支撑竖板与右侧支撑竖板之间装设有螺装于固定安装板上表面的水平支撑板，水平支撑板的左端部与左侧支撑竖板的下端部连接，水平支撑板的右端部与右侧支撑竖板的下端部连接，左侧支撑竖板螺装有水平动作的进给驱动气缸，水平支撑板的上端侧可相对左右活动地装设有活动安装座，活动安装座包括有活动底板、螺装于活动底板上表面的下端夹持块、螺装于下端夹持块上表面的上端夹持块，进给驱动气缸的活塞杆外延端部与活动底板连接，上端夹持块与下端夹持块之间开设有左右完全贯穿的螺丝批夹持孔，螺丝批夹持孔内嵌装有电动螺丝批，电动螺丝批的驱动端延伸至上端夹持块、下端夹持块的右端侧，电动螺丝批卡装于上端夹持块与下端夹持块之间；固定安装板的上表面于右侧支撑竖板的右端侧装设有气缸安装座、工件夹持模具，气缸安装座的上端部螺装有夹持驱动气缸，工件夹持模具包括有活动夹持块以及与活动夹持块相配合且固定于固定安装板的固定夹持块，夹持驱动气缸的活塞杆外延端部与活动夹持块连接；活动夹持块开设有朝固定夹持块侧开口且上下完全贯穿的活动夹持槽，固定夹持块开设有活动夹持块侧开口且上下完全贯穿的固定夹持槽，活动夹持槽与固定夹持槽正对布置且活动夹持槽、固定夹持槽分别呈半圆形状，活动夹持槽、固定夹持槽的内壁分别设置有定位挡肩，活动夹持槽的定位挡肩与固定夹持槽的定位挡肩水平对齐布置，活动夹持块、固定夹持块的左端部分别开设有完全贯穿的避空槽，活动夹持块的避空槽与活动夹持槽连通，固定夹持块的避空槽与固定夹持槽连通。其中，所述水平支撑板的上表面螺装有沿着左右方向水平延伸的滑轨，所述活动底板的下表面螺装有滑块，滑块与滑轨相配合。其中，所述右侧支撑竖板装设有凸出延伸至右侧支撑竖板左端侧的弹性缓冲件。其中，所述活动夹持槽、所述固定夹持槽的上端边缘部分别设置有倒角。本技术的有益效果为：本技术所述的一种桌面型自动锁螺丝装置，其机台的固定安装板上表面螺装固定安装座，固定安装座包括左侧支撑竖板、右侧支撑竖板、水平支撑板，左侧支撑竖板螺装进给驱动气缸，水平支撑板上端侧装设活动安装座，活动安装座包括活动底板、下端夹持块、上端夹持块，进给驱动气缸的活塞杆外延端部与活动底板连接，上、下端夹持块之间的螺丝批夹持孔内嵌卡电动螺丝批；固定安装板上表面于右侧支撑竖板右端侧装设气缸安装座、工件夹持模具，气缸安装座上端部螺装夹持驱动气缸，工件夹持模具包括活动夹持块、固定夹持块，夹持驱动气缸的活塞杆外延端部与活动夹持块连接；活动夹持块开设活动夹持槽，固定夹持块开设固定夹持槽，活动夹持槽、固定夹持槽的内壁分别设置定位挡肩，活动夹持块、固定夹持块的左端部分别开设避空槽。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且省时省力的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工件夹持模具的结构示意图。在图1和图2中包括有：1——机台 11——固定安装板2——固定安装座 21——左侧支撑竖板22——右侧支撑竖板 23——水平支撑板3——进给驱动气缸 4——活动安装座41——活动底板 42——下端夹持块43——上端夹持块 5——电动螺丝批61——气缸安装座 62——夹持驱动气缸7——工件夹持模具 71——活动夹持块711——活动夹持槽 72——固定夹持块721——固定夹持槽 73——定位挡肩74——避空槽 75——倒角81——滑轨 82——滑块9——弹性缓冲件。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种桌面型自动锁螺丝装置，包括有机台1，机台1的上表面螺装有呈水平横向布置的固定安装板11，固定安装板11的上表面螺装有固定安装座2，固定安装座2包括有分别呈竖向布置的左侧支撑竖板21、右侧支撑竖板22，左侧支撑竖板21位于右侧支撑竖板22的左端侧且左侧支撑竖板21与右侧支撑竖板22正对间隔布置，左侧支撑竖板21与右侧支撑竖板22之间装设有螺装于固定安装板11上表面的水平支撑板23，水平支撑板23的左端部与左侧支撑竖板21的下端部连接，水平支撑板23的右端部与右侧支撑竖板22的下端部连接，左侧支撑竖板21螺装有水平动作的进给驱动气缸3，水平支撑板23的上端侧可相对左右活动地装设有活动安装座4，活动安装座4包括有活动底板41、螺装于活动底板41上表面的下端夹持块42、螺装于下端夹持块42上表面的上端夹持块43，进给驱动气缸3的活塞杆外延端部与活动底板41连接，上端夹持块43与下端夹持块42之间开设有左右完全贯穿的螺丝批夹持孔，螺丝批夹持孔内嵌装有电动螺丝批5，电动螺丝批5的驱动端延伸至上端夹持块43、下端夹持块42的右端侧，电动螺丝批5卡装于上端夹持块43与下端夹持块42之间。进一步的，固定安装板11的上表面于右侧支撑竖板22的右端侧装设有气缸安装座61、工件夹持模具7，气缸安装座61的上端部螺装有夹持驱动气缸62，工件夹持模具7包括有活动夹持块71以及与活动夹持块71相配合且固定于固定安装板11的固定夹持块72，夹持驱动气缸62的活塞杆外延端部与活动夹持块71连接。更进一步的，活动夹持块71开设有朝固定夹持块72侧开口且上下完全贯穿的活动夹持槽711，固定夹持块72开设有活动夹持块71侧开口且上下完全贯穿的固定夹持槽721，活动夹持槽711与固定夹持槽721正对布置且活动夹持槽711、固定夹持槽721分别呈半圆形状，活动夹持槽711、固定夹持槽721的内壁分别设置有定位挡肩73，活动夹持槽711的定位挡肩73与固定夹持槽721的定位挡肩73水平对齐布置，活动夹持块71、固定夹持块72的左端部分别开设有完全贯穿的避空槽74，活动夹持块71的避空槽74与活动夹持槽711连通，固定夹持块72的避空槽74与固定夹持槽721连通。在本技术工作过程中，工作人员将待锁螺丝的工件放置于活动夹持块71与固定夹持块72之间，活动夹持块71在夹持驱动气缸62的驱动作用下朝固定夹持块72侧移动，并最终使得工件夹持固定于活动夹持块71与固定夹持块72之间，活动夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桌面型自动锁螺丝装置，其特征在于：包括有机台（1），机台（1）的上表面螺装有呈水平横向布置的固定安装板（11），固定安装板（11）的上表面螺装有固定安装座（2），固定安装座（2）包括有分别呈竖向布置的左侧支撑竖板（21）、右侧支撑竖板（22），左侧支撑竖板（21）位于右侧支撑竖板（22）的左端侧且左侧支撑竖板（21）与右侧支撑竖板（22）正对间隔布置，左侧支撑竖板（21）与右侧支撑竖板（22）之间装设有螺装于固定安装板（11）上表面的水平支撑板（23），水平支撑板（23）的左端部与左侧支撑竖板（21）的下端部连接，水平支撑板（23）的右端部与右侧支撑竖板（22）的下端部连接，左侧支撑竖板（21）螺装有水平动作的进给驱动气缸（3），水平支撑板（23）的上端侧可相对左右活动地装设有活动安装座（4），活动安装座（4）包括有活动底板（41）、螺装于活动底板（41）上表面的下端夹持块（42）、螺装于下端夹持块（42）上表面的上端夹持块（43），进给驱动气缸（3）的活塞杆外延端部与活动底板（41）连接，上端夹持块（43）与下端夹持块（42）之间开设有左右完全贯穿的螺丝批夹持孔，螺丝批夹持孔内嵌装有电动螺丝批（5），电动螺丝批（5）的驱动端延伸至上端夹持块（43）、下端夹持块（42）的右端侧，电动螺丝批（5）卡装于上端夹持块（43）与下端夹持块（42）之间；固定安装板（11）的上表面于右侧支撑竖板（22）的右端侧装设有气缸安装座（61）、工件夹持模具（7），气缸安装座（61）的上端部螺装有夹持驱动气缸（62），工件夹持模具（7）包括有活动夹持块（71）以及与活动夹持块（71）相配合且固定于固定安装板（11）的固定夹持块（72），夹持驱动气缸（62）的活塞杆外延端部与活动夹持块（71）连接；活动夹持块（71）开设有朝固定夹持块（72）侧开口且上下完全贯穿的活动夹持槽（711），固定夹持块（72）开设有活动夹持块（71）侧开口且上下完全贯穿的固定夹持槽（721），活动夹持槽（711）与固定夹持槽（721）正对布置且活动夹持槽（711）、固定夹持槽（721）分别呈半圆形状，活动夹持槽（711）、固定夹持槽（721）的内壁分别设置有定位挡肩（73），活动夹持槽（711）的定位挡肩（73）与固定夹持槽（721）的定位挡肩（73）水平对齐布置，活动夹持块（71）、固定夹持块（72）的左端部分别开设有完全贯穿的避空槽（74），活动夹持块（71）的避空槽（74）与活动夹持槽（711）连通，固定夹持块（72）的避空槽（74）与固定夹持槽（721）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种桌面型自动锁螺丝装置，其特征在于：包括有机台（1），机台（1）的上表面螺装有呈水平横向布置的固定安装板（11），固定安装板（11）的上表面螺装有固定安装座（2），固定安装座（2）包括有分别呈竖向布置的左侧支撑竖板（21）、右侧支撑竖板（22），左侧支撑竖板（21）位于右侧支撑竖板（22）的左端侧且左侧支撑竖板（21）与右侧支撑竖板（22）正对间隔布置，左侧支撑竖板（21）与右侧支撑竖板（22）之间装设有螺装于固定安装板（11）上表面的水平支撑板（23），水平支撑板（23）的左端部与左侧支撑竖板（21）的下端部连接，水平支撑板（23）的右端部与右侧支撑竖板（22）的下端部连接，左侧支撑竖板（21）螺装有水平动作的进给驱动气缸（3），水平支撑板（23）的上端侧可相对左右活动地装设有活动安装座（4），活动安装座（4）包括有活动底板（41）、螺装于活动底板（41）上表面的下端夹持块（42）、螺装于下端夹持块（42）上表面的上端夹持块（43），进给驱动气缸（3）的活塞杆外延端部与活动底板（41）连接，上端夹持块（43）与下端夹持块（42）之间开设有左右完全贯穿的螺丝批夹持孔，螺丝批夹持孔内嵌装有电动螺丝批（5），电动螺丝批（5）的驱动端延伸至上端夹持块（43）、下端夹持块（42）的右端侧，电动螺丝批（5）卡装于上端夹持块（43）与下端夹持块（42）之间；固定安装板（11）的上表面于右侧支撑竖板（22）的右端侧装设有气缸安装座（61）、工件夹持模具（7），气缸安装座（61）的上端部螺装有夹持驱动气缸（62），工件夹持模具（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：付斌，
申请(专利权)人：东莞市星仁杰金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44