【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纳米碳的制备方法。
技术介绍
碳材料兼有金属、陶瓷和高分子材料三者某些特殊性能于一身,以其独特的性质和丰富的形态在人类文明和科技进步中发挥着重要的作用。碳材料科学开始于二十世纪五十年代,迄今已有五十多年的发展历史。1985年富勒烯和1991年碳纳米管的发现,为碳材料科学的研究开拓了新的视野,并引发了对碳纳米材料的研究热潮,众多的研究集中在这两种碳材料的制备、功能化以及性质研究方面。几乎与此同时,一些结构新颖的纳米碳,由于其特殊的形貌和奇异的性质而引起了部分研究者的高度关注,如:电弧放电所产生的碳灰中多面体石墨微粒转变成准球状的同心壳层—洋葱状富勒烯。最近,一些其它新颖结构的纳米碳也被合成和报道,如二维结构的碳纳米层(CNS)。随后的研究表明采用热处理或者化学还原氧化的石墨、电弧放电等手段也可以获得石墨片层结构、中空笼状碳纳米粒子、圆锥形的碳纳米结构、喇叭状碳纳米结构、碳纳米吸管、碳微米树阵列、多面体石墨晶体等结构,上述纳米-微米结构的碳粒子的成功制备以及其性能研究大大丰富了碳材料科学的研究内涵。但是,以上提到的这些新颖结构的碳材料大多是碳纳米管和富勒烯合成过程中的副产物,作为反应的副产物无法通过改变反应物的类型及反应参数来控制其形貌,且产率低、纯度低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术制备石墨化纳米碳的产率低、纯度低和形貌不可控的问题,而提供一种石墨化纳米碳的制备方法。石墨化纳米碳按以下步骤制备:一、碳源与金属离子配位:将碳源与金属催化剂溶液混合,搅拌12~24h,然后超声处理30~120min,向混合物中加入表面活性剂溶液 ...
【技术保护点】
石墨化纳米碳的制备方法,其特征在于石墨化纳米碳的制备方法按以下步骤制备:一、碳源与金属离子配位:将碳源与金属催化剂溶液混合,搅拌12~24h,然后超声处理30~120min,向混合物中加入表面活性剂溶液,继续搅拌1~3h;二、配合物固化:将步骤一制备的混合溶液在20~100℃条件下真空干燥2~24h,然后冷却至室温;三、热处理:以5~20℃/min速率升温至400~1100℃,再在气流量为60~250ml/min、温度为400~1100℃的条件下,对步骤二的产物热处理0.5~6h;四、活化处理:对步骤三的产物进行物理活化或化学活化处理,即得石墨化纳米碳;其中步骤一中金属催化剂溶液中的溶质与碳源的重量比为0.025~0.05∶2.5,碳源与表面活性剂溶液中的溶质的重量比为10~50∶1,金属催化剂溶液的摩尔浓度为0.025~0.3mol/L,表面活性剂溶液的摩尔浓度为0.0015~0045mol/L。
【技术特征摘要】
1、石墨化纳米碳的制备方法,其特征在于石墨化纳米碳的制备方法按以下步骤制备:一、碳源与金属离子配位:将碳源与金属催化剂溶液混合,搅拌12~24h,然后超声处理30~120min,向混合物中加入表面活性剂溶液,继续搅拌1~3h;二、配合物固化:将步骤一制备的混合溶液在20~100℃条件下真空干燥2~24h,然后冷却至室温;三、热处理:以5~20℃/min速率升温至400~1100℃,再在气流量为60~250ml/min、温度为400~1100℃的条件下,对步骤二的产物热处理0.5~6h;四、活化处理:对步骤三的产物进行物理活化或化学活化处理,即得石墨化纳米碳;其中步骤一中金属催化剂溶液中的溶质与碳源的重量比为0.025~0.05:2.5,碳源与表面活性剂溶液中的溶质的重量比为10~50:1,金属催化剂溶液的摩尔浓度为0.025~0.3mol/L,表面活性剂溶液的摩尔浓度为0.0015~0045mol/L。2、根据权利要求1所述的石墨化纳米碳的制备方法,其特征在于向步骤四中制备的产物中加入50ml浓度为12mol/L的浓盐酸,90~100℃反应5~12h。3、根据权利要求1或2所述的石墨化纳米碳的制备方法,其特征在于步骤一中的碳源为具有极性基团的聚合物、农林作物提取物或农林废弃物;其中具有极性基团的聚合物为聚甲基丙烯酸、聚苯乙烯、聚糠醇、聚丙烯酰胺、聚亚胺、聚氨酯、聚氨基葡萄糖、聚乙二醇、阴阳离子交换树脂、聚乙烯醇、聚苯胺中的一种或几种的混合,农林作物提取物为葡萄糖、蔗糖、果糖或淀粉,农林废弃物为甜菜渣、甘蔗渣、玉米秆、芦苇、蒲草或蒿草。4、根据权利要求3所述的石墨化纳米碳的制备方法,其特征在于步骤一中的金属催化剂溶液为硫酸铁溶液、硫酸亚铁溶液、氯化铁溶液、氯化亚铁溶液、硝酸铁溶液、硝酸亚铁溶液、铁氰...
【专利技术属性】
技术研发人员:付宏刚,王宝丽,王蕾,田春贵,王瑞红,田国辉,
申请(专利权)人:黑龙江大学,
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]
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