多变压器串接石墨化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多变压器串接石墨化炉，属于石墨化技术领域。多变压器串接石墨化炉，包括变压器、炉墙、穿过炉墙的导电电极、导电板和输电母线，穿过炉墙的导电电极通过导电板与输电母线相连接，石墨电极为内串式结构，其变压器数量为多台，多台变压器在开关控制下，分别与多台石墨化炉连接。本实用新型专利技术具有变压器自耗电少，产品送电预热时间长，生产成本低，调节方便，安全可靠和生产效率高等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石墨化
，特别是涉及一种多变压器串接石墨化炉。
技术介绍
目前，石墨化工程都是采用一台变压器配几台石墨化炉的方式建设的，目的是提高单台变压器的石墨化产量。利用石墨化加热时间短，冷却时间长的石墨化工艺特点，在一台石墨化炉电加热后的冷却期间，分别对其他石墨化炉进行送电加热，达到提高变压器利用率的目的。由于电价逐步提高和原材料供应越来越紧张，原材料参数也变的更宽，有些不适合3000度石墨化处理的原料也被采用了。随着外界客观条件的变化，上述方式存在的两个大问题逐步显现，它们大大的降低了变压器的利用率，加大了生产成本。变压器越大，它的自耗越大，在石墨化工艺中85％的低功率阶段，功率需求不到变压器额定功率的35％，而变压器的自耗是不变化的，因此，浪费了不少的电费，增加了成本。材料的材质越差，含硫量高，送电预热时间越长。送电预热时间越长，变压器的产量越低。目前，有的材料所需的送电时间达到，甚至超过标准送电时间100％。从而，迫使生产量降低50％。现有技术中存在着以上两因素对产量和成本严重影响的技术缺陷。
技术实现思路
本技术为解决公知技术存在的上述缺陷，而提供一种多变压器串接石墨化炉。本技术目的是提供一种变压器自耗电少、能够增加产品产量的多变压器串接石墨化炉。-->本技术解决所述的技术问题采取以下技术方案来实现：多变压器串接石墨化炉，包括变压器、炉墙、穿过炉墙的导电电极、导电板和输电母线，穿过炉墙的导电电极通过导电板与输电母线相连接，石墨电极为内串式结构，其变压器数量为多台，多台变压器在开关控制下，分别与多台石墨化炉连接。本技术解决所述技术问题还可采取以下技术措施进一步实现：前述的多变压器串接石墨化炉，其中，变压器数量为2-6台。前述的多变压器串接石墨化炉，其中，变压器组合回路装有直流电流开关。前述的多变压器串接石墨化炉，其中，变压器功率为3000-16000KW。前述的多变压器串接石墨化炉，其中，石墨化炉为单元炉组合形式，中间有隔热绝缘墙。前述的多变压器串接石墨化炉，其中，所述的导电电极为复合导电电极，导电电极两端或壹端装有加压装置。本技术具有的优点和积极效果：由以上技术方案可知，本技术在优异的结构配置下，至少有如下的优点：本技术在低功率阶段，减少了变压器自耗电费；增加了产品送电预热的可利用时间，进而提高了产品产量，降低了生产成本。本技术具有调节方便，安全性、可靠性和生产效率高等优点。附图说明图1是本技术整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1所示。两变压器串接石墨化炉，包括变压器、炉墙8、穿过炉墙的导电电极5、-->导电板4和输电母线2、输电母线9、输电母线10，穿过炉墙的导电电极5通过导电板4与输电母线2、9相连接，石墨电极7为内串式结构，其变压器1、变压器11数量为两台，两台变压器1和变压器11在开关控制下，分别与多台石墨化炉连接。石墨化炉为单元炉组合形式，中间有隔热绝缘墙6。导电电极5为复合导电电极，导电电极5两端装有加压装置3。变压器1和变压器11组合回路装有直流电流开关K1、K2、K3和K4。变压器1和变压器11功率为8000KW。其工作原理是：采用两台变压器对多台石墨化炉进行石墨化加工。把原先一台大功率变压器分为两台小功率变压器，低功率时，这两台小变压器同时对两台石墨化炉进行送电加热，大功率时，再把两台小变压器合并起来，对已经预热好的每台石墨化炉，进行石墨化大功率送电。具体工作过程：预热过程：闭合开关K1，打开开关K2，则变压器1通过输电母线2、输电母线9、导电板4、导电电极5、加热石墨电极7，实现石墨化炉12的预热。同样，闭合开关K4，打开开关K3，则变压器11通过输电母线10、输电母线9、导电板、导电电极、加热石墨电极，实现石墨化炉13的预热。大功率加热过程：闭合开关K1、K2，打开开关K3、K4，调节有载调压开关升压，则变压器1和变压器11通过输电母线2、输电母线9、导电板4、导电电极5、大功率加热石墨电极7，实现石墨化炉12的高温石墨化加热。同样，闭合开关K3、K4，打开开关K1、K2，调节有载调压开关升压，则变压器1和变压器11通过输电母线10、输电母线9、导电板、导电电极、加热石墨电极，实现石墨化炉13的预热。采用这个方式，在低功率阶段，减少了变压器自耗电费；增加了产品送电预热的可利用时间，进而提高了产品产量，降低了生产成本。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
多变压器串接石墨化炉，包括变压器、炉墙（８）、穿过炉墙的导电电极（５）、导电板（４）和输电母线（２、９），穿过炉墙的导电电极（５）通过导电板（４）与输电母线（２、９）相连接，石墨电极（７）为内串式结构，其特征在于：变压器（１、１１）数量为多台，多台变压器（１、１１）在开关控制下，分别与多台石墨化炉连接。

【技术特征摘要】
1.多变压器串接石墨化炉，包括变压器、炉墙(8)、穿过炉墙的导电电极(5)、导电板(4)和输电母线(2、9)，穿过炉墙的导电电极(5)通过导电板(4)与输电母线(2、9)相连接，石墨电极(7)为内串式结构，其特征在于：变压器(1、11)数量为多台，多台变压器(1、11)在开关控制下，分别与多台石墨化炉连接。2.根据权利要求1所述的多变压器串接石墨化炉，其特征在于：变压器(1、11)数量为2-6台。3.根据权利要求1所述的多变...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡苏卫，勾文，
申请(专利权)人：蔡苏卫，
类型：实用新型
国别省市：11[]