一种石墨化炉装炉结构制造技术

一种石墨化炉装炉结构，它涉及一种装炉结构，具体涉及一种石墨化炉装炉结构。本实用新型专利技术为了解决现有石墨化炉装炉结构生产石墨效率较低，且运行不稳定的问题。本实用新型专利技术包括两个装炉层，每个所述装炉层包括两个炉墙、两个炉芯板、两个旧料保温层、两个新料保温层和两个石墨粒层，两个炉墙并排平行设置，两个炉芯板设置在炉墙的两侧，两个炉墙和两个炉芯板组成封闭的矩形框体，所述矩形框体内沿长度方向并排设有二十八组坩埚，每组沿宽度方向设有四个坩埚，所述矩形框体内还填充有电阻料，每个炉墙的内侧壁上由外至内依次设有旧料保温层和新料保温层，每个炉芯板的外侧面设有石墨粒层。本实用新型专利技术用于石墨生产领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装炉结构，具体涉及一种石墨化炉装炉结构，属于石墨生产领域。
技术介绍
目前，公知的石墨化炉装炉工艺为内装四排坩祸，上下两层，第一层坩祸为28组，每组3个坩祸，共计84只，其组间距为50mm，横向坩祸间无间距，坩祸外侧与炉芯板垂直距离为100mm;第一层坩祸与第二层坩祸之间填入高100mm的电阻料;第二层坩祸为28排，每组3个坩祸，共83只坩祸，其中少1个坩祸被测温管占位其组间距为50mm，横向坩祸间无间距，坩祸外侧与炉芯板垂直距离为100mm;装炉量为18.3t。现有石墨化炉装炉结构生产石墨效率较低，且运行不稳定。
技术实现思路
本技术为解决现有石墨化炉装炉结构生产石墨效率较低，且运行不稳定的问题，进而提出一种石墨化炉装炉结构。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术包括两个装炉层，每个所述装炉层包括两个炉墙、两个炉芯板、两个旧料保温层、两个新料保温层和两个石墨粒层，两个炉墙并排平行设置，两个炉芯板设置在炉墙的两侧，两个炉墙和两个炉芯板组成封闭的矩形框体，所述矩形框体内沿长度方向并排设有二十八组坩祸，每组沿宽度方向设有四个坩祸，所述矩形框体内还填充有电阻料，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨化炉装炉结构，其特征在于：包括两个装炉层，每个所述装炉层包括两个炉墙(1)、两个炉芯板(2)、两个旧料保温层(3)、两个新料保温层(4)和两个石墨粒层(5)，两个炉墙(1)并排平行设置，两个炉芯板(2)设置在炉墙(1)的两侧，两个炉墙(1)和两个炉芯板(2)组成封闭的矩形框体，所述矩形框体内沿长度方向并排设有二十八组坩埚，每组沿宽度方向设有四个坩埚(6)，所述矩形框体内还填充有电阻料，每个炉墙(1)的内侧壁上由外至内依次设有旧料保温层(3)和新料保温层(4)，每个炉芯板(2)的外侧面设有石墨粒层(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，赵建民，王国利，辛友刚，刘旭，张伟，
申请(专利权)人：鸡西浩市新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23