翅片式石墨合成炉筒制造技术

技术编号:1417407 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种翅片式石墨合成炉筒,包括石墨筒体,筒体壁上设置石墨翅片。本实用新型专利技术结构合理,传热效率高,流体阻力小,有足够的机械强度。广泛适用于各种类型的石墨氯化氢合成炉(包括水套式炉、二合一炉、三合一炉、四合一炉等),以及P↓[2]O↓[5]、SO↓[2]等的燃烧炉,特别适用于(但不限于)副产压力热水或饱和水蒸气的石墨合成炉、高温腐蚀性气体(如P↓[2]O↓[5]、SO↓[2]等)冷却(输送)管道或余热锅炉,是一种优良的节能产品。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种石墨合成炉筒。
技术介绍
:石墨具有优良的传热与耐腐蚀性能,因而现有氯化氢合成炉炉筒普遍采用石墨材料制造,并扩展到其他耐腐蚀性燃气的生产、冷却、输送直至余热利用。但现有上述用途的石墨圆筒(合成炉筒、燃烧炉筒、管道等)的内外壁通常呈光壁状,或较浅的强化传热槽、壁内钻孔等,其传热表面积相对较小,从而限制了传热效果。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种结构合理,传热效率高,安全可靠的翅片式石墨合成炉筒。本技术的技术解决方案是:一种翅片式石墨合成炉筒,包括石墨筒体,其特征是:筒体壁上设置石墨翅片。石墨翅片沿筒壁纵向、环向或螺旋形设置。在筒体壁上石墨翅片以纵向、环向、螺旋形中二种以上形式混合设置。石墨翅片设置在筒体的外壁和/或内壁上。在筒体壁上设置有加强箍。所述石墨合成炉包括HCl合成炉、及合成P2O5、SO2等化合物的燃烧炉、SO2、含Cl2废液焚烧炉等。本技术结构合理,将常规平整光滑的圆筒形石墨壁加工成纵向-->翅片、环向翅片或螺旋形翅片,通过翅片大大扩大传热面积,并通过加工翅片在翅根底部减小壁厚,进一步提高传热效率。通过翅片来尽量提高抗弯或抗压强度,需要时,可以在纵向翅片部位采用局部环向增强措施,即采用金属或非金属材料作环向预应力增强,以提高承受内压的能力,同时又不影响冷却水的流动,达到更好效果。广泛适用于各种类型的石墨合成炉(包括水套式炉、二合一炉、三合一炉、四合一炉等),以及P2O5、SO2等的燃烧炉、SO2、含Cl2废液焚烧炉等,特别适用于(但不限于)副产压力热水或饱和水蒸气的石墨合成炉、高温腐蚀性气体冷却(输送)管道或余热锅炉,是一种优良的节能产品。附图说明:下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是实施例1的结构示图。图2是图1的纵向剖视图。图3是实施例2的结构示图。图4是图3的纵向剖视图。图5是安装有本技术传热装置的石墨氯化氢合成炉的结构示图。图6是安装有本技术传热装置的二合一氯化氢合成炉的结构示图。图7是安装有本技术传热装置的三合一盐酸合成炉的结构示图。具体实施方式:实施例1:一种翅片式石墨合成炉筒,包括石墨筒体1,筒体外壁上设置纵向-->石墨翅片3、环向石墨翅片2。实施例2:一种翅片式石墨合成炉筒,包括石墨筒体4,筒体外壁上设置纵向石墨翅片5、环向石墨翅片6、加强箍7。当然,本技术还可以有其他合适实施例,例石墨翅片沿筒壁纵螺旋形设置、石墨翅片设置在筒体的外壁或内壁或同时设置在筒体的内、外壁上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅片式石墨合成炉筒,包括石墨筒体,其特征是:筒体壁上设置石墨翅片。

【技术特征摘要】
1、一种翅片式石墨合成炉筒,包括石墨筒体,其特征是:筒体壁上设置石墨翅片。2、根据权利要求1所述的翅片式石墨合成炉筒,其特征是:石墨翅片沿筒壁纵向、环向或螺旋形设置。3、根据权利要求2所述的翅片式石墨合成炉筒,其特征是:在筒体壁上石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚建姚松年
申请(专利权)人:南通市石墨设备设计研究所
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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