一种注塑机用模具放置架制造技术

技术编号:14184457 阅读:72 留言:0更新日期:2016-12-14 14:18
本发明专利技术提供一种注塑机用模具放置架,涉及塑料生产领域。该注塑机用模具放置架,包括底板,底板顶部的两侧对称设置有两个限位板,底板的顶部位于两个限位板之间设有水平驱动装置,限位板的上部均开设有通槽,两个通槽的内部均设有升降块,升降块的侧面开设有水平滑槽,两个升降块之间设有模具放置台,模具放置台的两侧均固定连接有限位块。该注塑机用模具放置架,通过限位板、通槽、升降块、模具放置台、连接柱、连接杆、提拉杆、回位弹簧、第一卡接齿牙和第二卡接齿牙相互配合,实现了令模具竖直移动的效果,适用于不同高度的模具,适应性更强,无需对模具进行进一步加工,省时省力,提高了工作效率。

Mould placing rack for injection moulding machine

The invention provides a mould placing rack for an injection molding machine. With the mold rack, the injection molding machine comprises a bottom plate, the top of the symmetry of both sides of the bottom plate is provided with two limit plate, the horizontal driving device is arranged between the two limiting plate is positioned on the bottom plate at the top of the upper limit plate are respectively provided with a through groove, a two groove is arranged inside the lifting block, up side down block is provided with a horizontal runner, mold placing table is provided between the two lifting blocks are placed at the two sides of Taiwan mold are fixedly connected with a limited block. Die holder of the injection molding machine, through the limiting plate and a through groove, lifting block, mould placing table, a connecting column, a connecting rod, a lifting rod, a return spring, the first clamping teeth and second clamping teeth with each other, can make the mold vertical moving effect, suitable for different mold. High degree of adaptability, without further processing of the mold, saving time and labor, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料生产
,具体为一种注塑机用模具放置架
技术介绍
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。常见注塑机放置模具的模架多为固定,无法令模具的位置改变,而不同的模具高度长度均不同,需要对其进行调整才可与注塑机配合使用,故而需要对模具进行进一步加工,费时费力,降低了工作效率,影响了公司的收益。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种注塑机用模具放置架,解决了模架不可调节的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种注塑机用模具放置架,包括底板,所述底板顶部的两侧对称设置有两个限位板,所述底板的顶部位于两个限位板之间设有水平驱动装置,所述限位板的上部均开设有通槽,两个通槽的内部均设有升降块,所述升降块的侧面开设有水平滑槽,两个升降块之间设有模具放置台,所述模具放置台的两侧均固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在水平滑槽内,所述模具放置台的底部固定连接有与水平驱动装置配合使用的齿条板,所述升降块远离限位块的一侧固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部与提拉杆底部的一端固定连接,所述提拉杆的中点处设有回位弹簧。所述水平驱动装置包括第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有固定块,所述固定块的侧面固定连接有限位套管,所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有驱动电机外壳,所述驱动电机外壳的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动轴,所述转动轴远离驱动电机的一端依次贯穿驱动电机外壳和限位套管且延伸至限位套管的内部,位于限位套管和驱动电机外壳之间的转动轴表面固定连接有驱动齿轮,所述驱动电机外壳的顶部通过固定杆与压力块固定连接,所述模具放置台的底部对应压力块的位置固定连接有压力传感器,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、驱动电机和压力传感器分别与外设的控制器电连接。优选的,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的底部均固定连接在底板的顶部,所述齿条板的底部固定连接有第一齿牙,所述驱动齿轮的表面固定连接有与第一齿牙相适配的第二齿牙。优选的,所述模具放置台的前方和后方均设有挡板,并且两个挡板的两侧分别与两个限位板固定连接。优选的,所述通槽的两侧内壁上均设有第一卡接齿牙,所述升降块的两侧对应第一卡接齿牙的位置固定连接有与其相适配的第二卡接齿牙。优选的,所述压力块顶端所在的水平面高于第二齿牙的顶端所在的水平面,所述挡板与驱动齿轮之间的长度小于齿条板的长度。(三)有益效果本专利技术提供了一种注塑机用模具放置架。具备以下有益效果:1、该注塑机用模具放置架,通过限位板、通槽、升降块、模具放置台、连接柱、连接杆、提拉杆、回位弹簧、第一卡接齿牙和第二卡接齿牙相互配合,实现了令模具竖直移动的效果,适用于不同高度的模具,适应性更强,无需对模具进行进一步加工,省时省力,提高了工作效率。2、该注塑机用模具放置架,通过限位板、水平驱动装置、升降块、水平滑槽、模具放置台、限位块、齿条板、压力传感器和第一齿牙相互配合,实现了令模具水平移动的效果,适用于不同长度的模具,适应性更强,无需对模具进行进一步加工,省时省力,提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术正视的结构剖面图;图2为本专利技术左视的结构示意图;图3为本专利技术左视的结构剖面图;图4为本专利技术水平驱动装置正视的结构剖面图;其中,1底板、2限位板、3水平驱动装置、31第一电动伸缩杆、32第二电动伸缩杆、33固定块、34限位套管、35驱动电机外壳、36驱动电机、37转动轴、38驱动齿轮、39固定杆、310压力块、311第二齿牙、4通槽、5升降块、6水平滑槽、7模具放置台、8限位块、9齿条板、10连接柱、11连接杆、12提拉杆、13回位弹簧、14压力传感器、15第一齿牙、16挡板、17第一卡接齿牙、18第二卡接齿牙。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种注塑机用模具放置架,如图1-3所示,包括底板1,底板1顶部的两侧对称设置有两个限位板2,底板1的顶部位于两个限位板2之间设有水平驱动装置3,限位板2的上部均开设有通槽4,两个通槽4的内部均设有升降块5,通槽4用于限制升降块5的竖直移动空间,通槽4的两侧内壁上均设有第一卡接齿牙17,升降块5的两侧对应第一卡接齿牙17的位置固定连接有与其相适配的第二卡接齿牙18,通过第一卡接齿牙17与第二卡接齿牙18相互配合,实现了将升降块5卡入通槽4的效果,从而将升降块5进行固定,升降块5的侧面开设有水平滑槽6,两个升降块5之间设有模具放置台7,模具放置台7的前方和后方均设有挡板16,并且两个挡板16的两侧分别与两个限位板2固定连接,通过设置限挡板16,避免模具放置台7前后移动过远后掉落,起到了限位的作用,模具放置台7的两侧均固定连接有限位块8,限位块8滑动连接在水平滑槽6内,通过设置限位块8与水平滑槽6相互配合,起到了对模具放置台7水平移动的轨迹进行限位的作用,模具放置台7的底部固定连接有与水平驱动装置3配合使用的齿条板9,升降块5远离限位块8的一侧固定连接有连接柱10,连接柱10的顶部固定连接有连接杆11,连接杆11的顶部与提拉杆12底部的一端固定连接,提拉杆12的中点处设有回位弹簧13,回位弹簧13起到了将提拉杆12从一根固定的杆变为可伸缩的形式,从而便于将两个升降块5进行拉开。如图3-4所示,水平驱动装置3包括第一电动伸缩杆31和第二电动伸缩杆32,第一电动伸缩杆31和第二电动伸缩杆32的底部均固定连接在底板1的顶部,第一电动伸缩杆31的顶部固定连接有固定块33,固定块33的侧面固定连接有限位套管34,第二电动伸缩杆32的顶部固定连接有驱动电机外壳35,驱动电机外壳35的内部固定连接有驱动电机36,驱动电机36的输出轴上固定连接有转动轴37,转动轴37远离驱动电机36的一端依次贯穿驱动电机外壳35和限位套管34且延伸至限位套管34的内部,位于限位套管34和驱动电机外壳35之间的转动轴37表面固定连接有驱动齿轮38,齿条板9的底部固定连接有第一齿牙15,驱动齿轮3本文档来自技高网...
一种注塑机用模具放置架

【技术保护点】
一种注塑机用模具放置架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧对称设置有两个限位板(2),所述底板(1)的顶部位于两个限位板(2)之间设有水平驱动装置(3),所述限位板(2)的上部均开设有通槽(4),两个通槽(4)的内部均设有升降块(5),所述升降块(5)的侧面开设有水平滑槽(6),两个升降块(5)之间设有模具放置台(7),所述模具放置台(7)的两侧均固定连接有限位块(8),所述限位块(8)滑动连接在水平滑槽(6)内,所述模具放置台(7)的底部固定连接有与水平驱动装置(3)配合使用的齿条板(9),所述升降块(5)远离限位块(8)的一侧固定连接有连接柱(10),所述连接柱(10)的顶部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的顶部与提拉杆(12)底部的一端固定连接,所述提拉杆(12)的中点处设有回位弹簧(13);所述水平驱动装置(3)包括第一电动伸缩杆(31)和第二电动伸缩杆(32),所述第一电动伸缩杆(31)的顶部固定连接有固定块(33),所述固定块(33)的侧面固定连接有限位套管(34),所述第二电动伸缩杆(32)的顶部固定连接有驱动电机外壳(35),所述驱动电机外壳(35)的内部固定连接有驱动电机(36),所述驱动电机(36)的输出轴上固定连接有转动轴(37),所述转动轴(37)远离驱动电机(36)的一端依次贯穿驱动电机外壳(35)和限位套管(34)且延伸至限位套管(34)的内部,位于限位套管(34)和驱动电机外壳(35)之间的转动轴(37)表面固定连接有驱动齿轮(38),所述驱动电机外壳(35)的顶部通过固定杆(39)与压力块(310)固定连接,所述模具放置台(7)的底部对应压力块(310)的位置固定连接有压力传感器(14),所述第一电动伸缩杆(31)、第二电动伸缩杆(32)、驱动电机(36)和压力传感器(14)分别与外设的控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用模具放置架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧对称设置有两个限位板(2),所述底板(1)的顶部位于两个限位板(2)之间设有水平驱动装置(3),所述限位板(2)的上部均开设有通槽(4),两个通槽(4)的内部均设有升降块(5),所述升降块(5)的侧面开设有水平滑槽(6),两个升降块(5)之间设有模具放置台(7),所述模具放置台(7)的两侧均固定连接有限位块(8),所述限位块(8)滑动连接在水平滑槽(6)内,所述模具放置台(7)的底部固定连接有与水平驱动装置(3)配合使用的齿条板(9),所述升降块(5)远离限位块(8)的一侧固定连接有连接柱(10),所述连接柱(10)的顶部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的顶部与提拉杆(12)底部的一端固定连接,所述提拉杆(12)的中点处设有回位弹簧(13);所述水平驱动装置(3)包括第一电动伸缩杆(31)和第二电动伸缩杆(32),所述第一电动伸缩杆(31)的顶部固定连接有固定块(33),所述固定块(33)的侧面固定连接有限位套管(34),所述第二电动伸缩杆(32)的顶部固定连接有驱动电机外壳(35),所述驱动电机外壳(35)的内部固定连接有驱动电机(36),所述驱动电机(36)的输出轴上固定连接有转动轴(37),所述转动轴(37)远离驱动电机(36)的一端依次贯穿驱动电机外壳(35)和限位套管(34)且延伸至限位套管(34)的内部,位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱群东
申请(专利权)人:无锡优萌模塑制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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