用于二硫化碳生产的液硫气化过热炉制造技术

用于二硫化碳生产的液硫气化过热炉，其特征是在立式加热炉（３）的炉腔中沿纵轴设置有盘管式液硫加热炉管（２），炉管的液硫进口（４）位于加热炉（３）的上方，炉管的出口（７）位于加热炉（３）的下方，燃烧器（５）设置在高于炉管的液硫进口（４）的加热炉（３）的上方，烟道的排气口（１）位于加热炉（３）的底部。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于二硫化碳生产的液硫气化过热炉
本技术涉及的是一种用于二硫化碳生产的液硫气化过热炉。
技术介绍
在以烃类或单质碳类与硫为原料生产二硫化碳时，为了提高产量和碳的转化率，使安全生产顺利进行，通常都是在硫过量的情况下，先使硫在加热炉内进行气化过热后，再使由S8与S6已裂解成的S2与烃类或单质碳进行二硫化碳的合成反应。对液硫进行气化过热的传统方式，是使液硫在加热炉内的炉管中采用自上而下流动，而来自于设置在加热炉下方的燃烧器的加热火焰，则是自下而上对炉管进行加热，即：液硫在炉管内的气化过热流动方向与加热炉内的火焰加热方向是逆向进行的。由于液硫自加热炉上方处刚刚进入炉管时，正需要大量的热量进行气化过热，而到达该处的火焰加热温度则由于来自于加热炉下方的燃烧器，反而却已处于“强弩之末”的状态了；另一方面，在采用烃类原料反应时，由于烃类原料自炉管中部送入后，在炉管内的下部已是反应段，经气化裂解为S2状态的硫与自炉管中部进入炉管的烃类原料在炉管的下部开始进行部分的反应。由于二硫化碳的合成反应是放热反应，因此反应过程中有大量的热释放出，而该区段的炉管却反而也正处于燃烧器火焰的高温强加热区间，从而更加大了炉管上、下部的温差。生产实践中的测试表明，燃烧器位于加热炉底部时，炉管上部与下部的火焰温度差可达100℃以上。已有资料显示，在＞700℃的情况下，硫对炉管的腐蚀性将显著加剧。因此，炉管上、下部温差越大，硫对炉管上下部分腐蚀程度和速度的差异也越大，因而也是影响炉管使用寿命和安全生产的一个重要因素，同时也不利于经济效益的创造和提高。其用新型内容针对上述情况，本技术将提供一种能满意解决上述问题的用于二硫化碳生产的液硫气化过热炉，既可以使对燃烧热量的利用更为充分合理，或还可以使-->在二硫化碳的合成反应中所产生的反应热能得到充分利用，并能显著减小炉管上下部的温差而更有利于延长炉管的使用寿命和安全生产，提高经济效益。本技术用于二硫化碳生产的液硫气化过热炉的结构，是在立式加热炉的炉腔中沿纵轴设置有盘管式液硫加热炉管，炉管的液硫进口位于加热炉的上方，炉管的出口位于加热炉的下方，燃烧器设置在高于炉管的液硫进口的加热炉的上方，烟道的排气口位于加热炉的底部。在大型生产中，为了提高产量，根据实际生产需要，可以在上述结构的基础上，将所说的位于加热炉上方的燃烧器设置成一个或多个。对于使用单质碳类原料与硫生产二硫化碳时，已气化过热的硫可由炉管出口直接送入合成反应器；对于使用烃类原料与硫生产二硫化碳时，则可按目前的常规方式，将烃类原料进料管的进料口设置在盘管式液硫加热炉管的中部位置处。由上述的结构形式可以理解，在本技术用于二硫化碳生产的液硫气化过热炉中，液硫在炉管内进行气化过热时的流动方向与炉内的火焰加热方向是顺向方式进行的：液硫自加热炉上方进入炉管时正需要大量的热进行气化过热，此时位于炉体上方的燃烧器的加热火焰相应也正处于对炉内上部区间的高温强加热段，因而正可以提供所需的大量热量；对于采用烃类原料生产时，则碗运行到炉管的下部后，虽然在此段区中由加热火焰提供的热量已有所减弱，但由于已有相当量的硫在炉管上段进行了裂解气化和过热，到达下段后其所需要的实际加热量已经比炉管上段所需要的热量少，再加上炉管的下段已是反应段，硫与由炉管中部送入烃类原料在此区段中开始进行的部分合成反应还会有大量的反应热释放，因而仍可以使S8与S6继续裂解为S2所需的热量得到平衡。因而，本技术上述结构形式的气化过热炉既可以使燃料燃烧所提供的热量能得到更为充分合理的利用，还可以使在二硫化碳合成反应过程中所产生和释放的反应热也得到了充分的利用，节约了能源。对于使用单质碳类原料进行生产时，则可以通过对盘管式液硫加热炉管的盘绕数量的调整，使炉管内上、下部的温度得到平衡。此外，本技术采用将燃烧器设置在加热炉上方的方式，也能更加有利于根据气化加热的温度需要，以及根据炉管上、下部间的温差情况，通过对燃烧器火头的大小和/或所用燃烧器数量的多少，对加热炉内的温度进行方便、容易的调节。由于液硫在炉管内的流动与炉内火焰方向顺向进行，本身就可以显著减小加-->热炉内炉管上、下部的温差，再加上还可以根据情况进行方便容易的调节，就可以使炉管上、下部的温差进一步的缩小。而温差越小，硫对炉管上部与下部的腐蚀也越易趋向一致，因而也更有利于延长炉管的使用寿命，不但有利于安全生产，也有利于提高经济效益。按照上述内容，在不脱离本技术上述基本技术思想的前提下，根据本领域的普通技术知识和惯用手段，对上述内容还可以做出多种方式的修改、替换或变更。以下结合由附图所示实施例的具体实施方式，对本技术的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本技术上述内容所实现的技术均属于本技术的范围。附图说明图1是本技术用于二硫化碳生产的液硫气化过热炉的结构示意图。具体实施方式如图所示的是一种适用于以烃类原料与硫生产二硫化碳的本技术液硫气化过热炉，在立式加热炉3的炉腔中，沿纵轴设置有用于液硫气化过热的盘管式加热炉管2，炉管的液硫进口4位于加热炉3的上方，烃类原料进料管6的管口开设于炉管的中部，炉管的出口7位于加热炉3的下方。两个或三个燃烧器5设置在高于炉管的液硫进口4的加热炉3的上方，烟道的排气口1位于加热炉3的底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于二硫化碳生产的液硫气化过热炉，其特征是在立式加热炉(3)的炉腔中沿纵轴设置有盘管式液硫加热炉管(2)，炉管的液硫进口(4)位于加热炉(3)的上方，炉管的出口(7)位于加热炉(3)的下方，燃烧器(5)设置在高于炉管的液硫进口(4)的加热炉(3)的上方，烟道的排气口(1)位于加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王起超，王刚，
申请(专利权)人：王起超，王刚，
类型：实用新型
国别省市：