【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及二硫化碳制备过程中液硫的分离,具体涉及天然气与硫磺非催化反应生产二硫化碳过程中过量液硫内二硫化碳和硫化氢的分离方法,主要用于回收液硫和液硫中的二硫化碳。
技术介绍
目前,以天然气和硫磺为原料非催化反应生产二硫化碳是最为广泛的生产工艺。在二硫化碳的制备过程中,天然气与硫磺进入二硫化碳反应炉管,经反应器、硫冷凝器、硫磺分离器和二硫化碳冷凝器等设备后得到二硫化碳。但在制备过程中,由于反应炉管的反应温度在680—720°C之间,这就导致天然气容易裂解成碳单质(CH4 —C+H2)吸附到反应盘管上,不仅影响了天然气与硫磺的反应效果,还会降低反应炉管的使用寿命。为了解决上述问题,一般都采取原料配比硫磺过量5 —10%的比例来解决上述问题,而在反应完成后还需要对过量的这部分液硫进行回收并重新利用。但由于液硫中往往含有少量的二硫化碳和硫化氢,不能直接送到液硫的储槽中重新利用,因此需要对其进行分离处理。现有技术中,中国专利号“201010184432.4”公开了一种含二硫化碳和硫化氢的液硫回收方法,其【公开日】为2010年10月6日,其技术方案为:将从所述受 ...
【技术保护点】
一种二硫化碳制备工艺中液硫的分离方法,其特征在于,设置一内设蒸汽加热盘管的腔体,使液硫自上而下持续流过蒸汽加热盘管,然后从腔体底部流出,蒸汽加热盘管对液硫加热,并使液硫中的二硫化碳和硫化氢气化;设置一夹套管,将气化的二硫化碳气体和硫化氢气体输送至夹套管的内管或外管中,同时在外管或内管中流通冷却水,二硫化碳气体在冷却水的作用下液化,并沿着内管或外管向下排出,硫化氢气体继续沿内管或外管向上排出。
【技术特征摘要】
1.一种二硫化碳制备工艺中液硫的分离方法,其特征在于,设置一内设蒸汽加热盘管的腔体,使液硫自上而下持续流过蒸汽加热盘管,然后从腔体底部流出,蒸汽加热盘管对液硫加热,并使液硫中的二硫化碳和硫化氢气化;设置一夹套管,将气化的二硫化碳气体和硫化氢气体输送至夹套管的内管或外管中,同时在外管或内管中流通冷却水,二硫化碳气体在冷却水的作用下液化,并沿着内管或外管向下排出,硫化氢气体继续沿内管或外管向上排出。2.如权利要求1所述的一种二硫化碳制备工艺中液硫的分离方法,其特征在于:所述夹套管为盘管结构,所述二硫化碳气...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋向东,谭毅,
申请(专利权)人:成都丽雅纤维股份有限公司,宜宾丝丽雅集团有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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