一种四通换向阀接管、四通换向阀及冷媒循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种四通换向阀接管、四通换向阀及冷媒循环系统，其管体(3)一端为用于连接四通换向阀主阀的接口，另一端为用于连接系统管路的扩口端(4)，所述管体(3)为不锈钢管体，并在所述扩口端(4)的内壁上设有铜衬套(5)；所述铜衬套(5)与所述扩口端(4)焊接连接；所述铜衬套(5)的内端设有内翻边(6)，所述铜衬套(5)的外端设有外翻边(7)。该接管的材料由不锈钢代替传统的紫铜，同时对焊接部位的结构进行了改进，使其能够采用钎焊工艺与系统管件焊接连接，从而在不改变焊接工艺、不增加焊接难度、保证焊接质量的前提下，有效降低产品成本。

Four way directional valve connecting pipe, four way reversing valve and refrigerant circulation system

The utility model discloses a four valve pipe, four valve and a refrigerant circulation system, the pipe body (3) is used to connect the four way valve of the main valve port, the other end is used to connect the pipeline the flared end (4), the tube body (3) for the stainless steel pipe, and the flared end (4) are arranged on the inner wall of the copper sleeve (5); the copper bushing (5) and the flared end (4) welding connection; the copper bushing (5) of the inner end is provided with a flanging (6), the copper the bushing (5) is arranged outside the outer flange (7). The takeover of the material is made of stainless steel instead of copper, and the structure of welding parts was improved, so that it can be used for pipe welding brazing process and system connection, which does not change in the welding process, the welding difficulty does not increase, the premise of welding quality, reduce product cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及利用冷媒进行制冷或制热
，特别是空调、压缩机、冷冻机、热水器等系统中所使用的四通换向阀的接管。本技术还涉及设有该接管的四通换向阀，以及设有所述四通换向阀的冷媒循环系统。
技术介绍
四通换向阀主要应用于热泵空调、热水器等系统中，用来实现系统中冷媒流道的切换，进而实现整个系统制冷、制热、除霜等功能。请参考图1、图2，图1为一种典型的不锈钢四通换向阀的结构示意图；图2为四通换向阀紫铜接管与系统管路相连接的示意图。如图所示，该四通换向阀主要由主阀1和先导阀2两部分组成，主阀1和先导阀2的阀体材质为不锈钢，主阀1设有四根材料为紫铜的接管，分别为D、E、C、S接管，以便与制冷系统管路件连接，组装时直接采用钎焊方式，即可将四通阀与制冷系统管路连接起来，进而实现空调系统制冷、制热等功能。由于制冷系统管路件的材料大都为紫铜，因此四通换向阀的接管长期以来也一直采用紫铜材料，以便接管能够与系统管件采用钎焊工艺进行焊接，保证焊接质量。虽然紫铜接管具有导热性能好、容易焊接、不会出现缝隙等优点，但是紫铜的材料价格比较高，不利于降低产品成本。因此，如何对四通换向阀的接管进行改进，以在不改变焊接工艺、保证焊接质量的前提下，进一步降低产品成本，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四通换向阀接管。该接管的材料由不锈钢代替传统的紫铜，同时对焊接部位的结构进行了改进，使其能够采用钎焊工艺与系统管件焊接连接，从而在不改变焊接工艺、不增加焊接难度、保证焊接质量的前提下，有效降低产品成本。本技术的另一目的是提供一种设有所述接管的四通换向阀。本技术的又一目的是提供一种设有所述四通换向阀的冷媒循环系统。为实现上述目的，本技术提供一种四通换向阀接管，其一端为用于连接四通换向阀主阀的接口，另一端为用于连接系统管路的扩口端，其管体为不锈钢管体，并在所述扩口端的内壁上设有铜衬套。优选地，所述铜衬套与所述扩口端焊接连接；所述铜衬套的内端设有内翻边，所述铜衬套的外端设有外翻边。优选地，所述铜衬套的外翻边与所述扩口端的端部之间预留有间隙。优选地，所述内翻边为直角内翻边或斜角内翻边；所述外翻边为直角外翻边或斜角外翻边。优选地，所述铜衬套与所述扩口端焊接连接；所述铜衬套的内端设有内翻边，所述铜衬套的外端为超出所述扩口端端部的直管段。优选地，所述内翻边为直角内翻边或斜角内翻边。优选地，所述铜衬套的外表面设有周向分布的凸筋或凸点。为实现上述另一目的，本技术提供一种四通换向阀，包括主阀和先导阀，所述主阀设有用于连接系统管路的接管，所述接管为上述任一项所述的四通换向阀接管。优选地，所述接管分别为高压接管D、低压接管S、第一切换接管E以及第二切换接管C。为实现上述又一目的，本技术提供一种冷媒循环系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置及用于切换冷媒流道的四通换向阀，所述四通换向阀为上述任一项所述的四通换向阀。本技术在现有技术的基础上作了进一步改进，将接管材料由不锈钢代替紫铜，由于在制冷系统中，与四通换向阀接管连接的管路材料为紫铜，因此同时对四通换向阀接管扩口端的结构进行了调整，通过增加铜衬套的方式，使其能够采用钎焊工艺与系统管件焊接连接，从而在不改变焊接工艺、不增加焊接难度、保证焊接质量的前提下，有效降低产品成本。在一种优选方案中，为了保证四通换向阀外观及与系统管路件的焊接性能，对铜衬套一端或两端设置翻边结构，防止四通换向阀焊接时焊料渗透到铜衬套内表面。在另一种优选方案中，为了防止焊料的毛细渗透作用，在铜衬套外翻边与接管端部设有一定的间隙。本技术所提供的四通换向阀和冷媒循环系统设有所述四通换向阀接管，由于该四通换向阀接管具有上述技术效果，则设有该四通换向阀接管的四通换向阀和冷媒循环系统也应具有相应的技术效果。附图说明图1为一种典型的不锈钢四通换向阀的结构示意图；图2为四通换向阀紫铜接管与空调系统管路相连接的示意图；图3为本技术实施例公开的一种四通换向阀接管的扩口端示意图；图4为图3中所示铜衬套的半剖图；图5为图3所示四通换向阀接管与空调系统管路相连接的的示意图；图6为第二种铜衬套的结构示意图；图7为第三种铜衬套的结构示意图；图8为第四种铜衬套的结构示意图；图9为第五种铜衬套的结构示意图；图10为第六种铜衬套的结构示意图；图11为第七种铜衬套的结构示意图；图12为第八种铜衬套的结构示意图。图中：1.主阀 2.先导阀 3.管体 4.扩口端 5.铜衬套 6.内翻边 7.外翻边 8.间隙 9.空调系统管路 10.凸筋 11.凸点具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图3、图4，图3为本技术实施例公开的一种四通换向阀接管的扩口端示意图；图4为图3中所示铜衬套的半剖图。在一种具体实施例中，本技术提供的四通换向阀接管的管体3一端为用于连接四通换向阀主阀的接口，另一端为用于连接空调系统管路9的扩口端4，其管体3为不锈钢管体，也就是说，相对于现有技术，其材料从紫铜变为不锈钢。紫铜具有良好的导热效果，而不锈钢的热传导性差，另两者的膨胀系数也不同，因此对于紫铜与不锈钢的异种焊接是焊接操作中的一个难点，不锈钢与铜及其合金焊接会存在焊缝区及熔合区易产生裂纹和热影响区渗透裂纹等缺陷。因此，对管体进行材料替换之后，由于接管材料变为不锈钢，而与接管相连接的空调系统管路9的材料依然为紫铜，若采用高银钎焊工艺，将无法进行焊接，需要对连接处结构进行改进。对此，在四通阀接管扩口端4的内壁上增设有一个铜衬套5，以保证四通阀接管与空调系统管路9之间能够采用高银钎焊工艺进行焊接，且焊接质量可靠。请一并参考图5，图5为图3所示四通换向阀接管与空调系统管路相连接的的示意图。如图所示，在四通换向阀不锈钢接管的扩口端4增加铜套5，就需要将铜衬套5与不锈钢接管焊接在一起，焊接时，要防止焊料沿铜衬套5边缘渗透到铜衬套5内表面，影响外观，并可能对四通换向阀与空调系统管路件的焊接质量造成影响。为保证焊接后四通换向阀的外观、与紫铜管路件的焊接性能，对铜衬套5结构就有特殊要求，这里将铜衬套5两端设计成翻边结构，铜衬套5内端采用内翻边6，外端采用外翻边7，防止四通换向阀焊接时，焊料渗透到铜衬套5内表面。同时，为防止焊接时焊料的毛细渗透作用，铜衬套5与接管装配时，铜衬套外翻边7与接管扩口端4的端部之间需留有一定的间隙8，防止焊料渗透到接管外壁。上述铜衬套5的内翻边6和外翻边7结构，与内表面成垂直角度，根据结构的不同，两端翻边角度、宽度及厚度可根据需要进行设置。如图6、图7、图8所示，铜衬套5两端均有翻边结构，其中，图6的内翻边为斜角翻边，外翻边为直角翻边，图8的内外翻边均为斜角翻边，图9的外翻边为斜角翻边，内翻边为直角翻边。或者，如图9、图10所示，铜衬套5的内端采用翻边结构，外侧采用增加直段的方式防止焊料渗透到铜衬套内表面，其中，图9的内翻边为斜角翻边，外端采用直段形式，图10的内翻边为直角翻边，外端采用直段形式。请参考图11、图12，图11为第七种铜衬套的结构示意图；图12为第八种铜衬套的结构示意图。如图所示，作为进一步改进，铜衬套的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四通换向阀接管，其管体(3)一端为用于连接四通换向阀主阀的接口，另一端为用于连接系统管路的扩口端(4)，其特征在于，所述管体(3)为不锈钢管体，并在所述扩口端(4)的内壁上设有铜衬套(5)。

【技术特征摘要】
1.一种四通换向阀接管，其管体(3)一端为用于连接四通换向阀主阀的接口，另一端为用于连接系统管路的扩口端(4)，其特征在于，所述管体(3)为不锈钢管体，并在所述扩口端(4)的内壁上设有铜衬套(5)。2.根据权利要求1所述的四通换向阀接管，其特征在于，所述铜衬套(5)与所述扩口端(4)焊接连接；所述铜衬套(5)的内端设有内翻边(6)，所述铜衬套(5)的外端设有外翻边(7)。3.根据权利要求2所述的四通换向阀接管，其特征在于，所述铜衬套(5)的外翻边(7)与所述扩口端(4)的端部之间预留有间隙(8)。4.根据权利要求3所述的四通换向阀接管，其特征在于，所述内翻边(6)为直角内翻边或斜角内翻边；所述外翻边(7)为直角外翻边或斜角外翻边。5.根据权利要求1所述的四通换向阀接管，其特征在于，所述铜衬套(5)与所述扩口端(4)焊接连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33