阀块组合式热工管道与硫化机制造技术

技术编号:14174365 阅读:215 留言:0更新日期:2016-12-13 02:40
一种阀块组合式热工管道,包括阀块组、直接固定于阀块组上的截止阀;所述的阀块组包括至少一个阀块;所述的截止阀包括侧装式截止阀与顶装式截止阀中的至少一种截止阀;且每一种截止阀至少包括一个。应用于硫化机,结构简单,安装方便,以组合式阀组的形式存在,降低了系统的成本,维修方便,提高了生产效率,采用了便于组合安装的顶装式或侧装式截止阀,重新设计了组合方式,解决了由法兰式(螺纹式)气动切断阀所组成的分散式阀组占地面积大、材料成本高、人工成本高、相邻管路之间空间小造成的维修成本高、效率低、能源消耗大等问题。

Combined heat pipe and vulcanizing machine for valve block

A valve block combined thermal pipe, which comprises a valve valve block group, directly fixed on the valve block group; the valve block includes at least one valve block; the valve includes a side mounted valve and top mounted valve at least one valve; and each valve comprises at least one. Used in curing machine, simple structure, convenient installation, with combined valve group, reduce the system cost, convenient maintenance, improve production efficiency, the convenient combination and installation top mounted or side mounted valve, the redesign of the combination was solved by the flange type (screw type) the maintenance cost of pneumatic cut-off valve between the space composed of decentralized valve group covers an area of large, high cost, high labor costs, the adjacent pipeline caused by small, high efficiency, low energy consumption and other issues.

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及机械结构
,具体涉及一种阀块组合式热工管道与硫化机
技术介绍
轮胎硫化机是生产轮胎的必需设备,在一定的压力、温度作用下,通过一定的时间使链状分子结构的生胎变成具有网状分子结构的熟胎,使轮胎具有弹性、耐磨性等特性,从而完成轮胎的硫化。传统轮胎硫化机的热工管道系统就是一组通过无缝钢管管道连接起来的具有不同功能的阀门组合。它的缺陷显而易见,有以下几点:第一、传统热工管道系统中各种功能的阀门及管件通过法兰、螺纹或者焊接组成一体,连接点或焊点较多,容易产生蒸汽或其他气体的泄漏。第二、传统热工管道系统制作时需采购不同规格的法兰,管件、无缝钢管等,需要人工组合及焊接等,阀组制作成本较高。第三、传统热工管道系统的占地面积较大,维修不方便,维修成本较高。轮胎硫化机是轮胎厂的主要生产设备,数量众多。如果能克服上述三点,那么将给轮胎厂带来巨大的经济效益。因此如何设计出成本低、不泄露、方便维修的硫化机热工阀组是硫化机设计领域人员着重考虑的问题。现有技术中传统硫化机热工管道系统采用分散组合式热工阀组,具体的如图1所示,分散式阀组一般是由外温回管道A、外温进管道B、内温回管道C与内温进管道D组成。外温回管道A与外温进管道B是给硫化机上下热板和模套提供热量,保证硫化所需的热板和模套温度。内温回管道C与内温进管道D是提供轮胎硫化时所需的胶囊内的温度及压力的管道。管道中的所有连接是靠法兰连接(或螺纹连接)来实现的,是呈分散布置的。现有技术分散组合式热工阀组缺点具体如下:1、现有分散组合式热工阀组,占地面积大;相邻管路之间空间小,维修不方便;2、分散组合式热工阀组制作成本高;3、分散组合式热工阀组使用成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阀块组合式热工管道,应用于硫化机,结构简单,安装方便,以组合式阀组的形式存在,降低了系统的成本,维修方便,提高了生产效率,采用了便于组合安装的顶装式或侧装式截止阀,重新设计了组合方式,解决了分散式硫化机热工管道系统占地面积大,相邻管路之间空间小,维修不方便的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种阀块组合式热工管道,包括阀块组、直接固定于阀块组上的截止阀;所述的阀块组包括至少一个阀块;所述的截止阀包括侧装式截止阀与顶装式截止阀中的至少一种截止阀;且每一种截止阀至少包括一个。所述的阀块组分为上下两层布置,上层为内温进与外温进的上层阀块组1,包括上层左阀块、上层右阀块与上层中间阀块,上层左阀块与上层右阀块的内侧与上层中间阀块的两侧连接,且内部通道互相接通;下层为内温回与外温回的下层阀块组2,包括下层左阀块、下层右阀块与下层中间阀块,下层左阀块与下层右阀块的内侧与下层中间阀块的两侧连接,且内部通道互相接通。所述的上层左阀块外侧面安装上左一二工位三通顶装式截止阀11与上左二二工位三通顶装式截止阀12;所述的上层右阀块外侧面安装上右一二工位三通顶装式截止阀19与上右二二工位三通顶装式截止阀110;所述的上层中间阀块的后侧面并排安装上中一二工位二通侧装式截止阀13、上中二二工位二通侧装式截止阀14、上中三二工位二通侧装式截止阀15、上中四二工位二通侧装式截止阀16、上中五二工位二通侧装式截止阀17与上中六二工位二通侧装式截止阀18。所述的上层左阀块的前侧面安装一根热工管路,后侧面安装一根热工管路;所述的上层右阀块的前侧面安装一根热工管路,后侧面安装一根热工管路;所述的上层中间阀块的前侧面并排安装六根热工管路。所述的下层左阀块外侧面安装下左二工位三通顶装式截止阀21;所述的下层右阀块外侧面安装下右二工位三通顶装式截止阀22;所述的下层中间阀块的后侧面并排安装下中一二工位二通侧装式截止阀23、下中二二工位三通顶装式截止阀24、下中三二工位三通顶装式截止阀25、下中四二工位三通顶装式截止阀26、下中五二工位二通侧装式截止阀27。所述的下层左阀块的后侧面安装一根热工管路;所述的下层右阀块的后侧面安装一根热工管路;所述的下层中间阀块的前侧面安装五根热工管路。由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术实施例提供的是一种阀块组合式热工管道,应用于硫化机,结构简单,安装方便,以组合式阀组的形式存在,降低了系统的成本,维修方便,提高了生产效率,采用了便于组合安装的顶装式或侧装式截止阀,重新设计了组合方式,解决了由法兰式(螺纹式)气动切断阀所组成的分散式阀组占地面积大、材料成本高、人工成本高、相邻管路之间空间小造成的维修成本高、效率低、能源消耗大等问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为传统硫化机热工管道系统采用的分散组合式热工阀组结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种阀块组合式热工管道结构示意立体图;图3为本技术实施例提供的一种阀块组合式热工管道上层阀块组的内温进、外温进结构示意立体图;图4为本技术实施例提供的一种阀块组合式热工管道上层阀块组的内温进、外温进结构示意俯视图;图5为本技术实施例提供的一种阀块组合式热工管道下层阀块组的内温回、外温回结构示意俯视图;图6为本技术实施例提供的一种阀块组合式热工管道下层阀块组的内温回、外温回结构示意主视图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位,只是为了描述方便,所述产品的放置方向不
同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位,都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术总体上是提供了一种阀块组合式热工管道,包括阀块组、直接固定于阀块组上的截止阀;所述的阀块组包括至少一个阀块;所述的截止阀包括侧装式截止阀与顶装式截止阀中的至少一种截止阀;且每一种截止阀至少包括一个。可以应用于任何的适用的热工工艺中,本技术实施例采用了便于组合安装的顶装式或侧装式截止阀,重新设计了组合方式,形成一种阀块组合式热工管道,解决了分散式硫化机热工管道系统占地面积大;相邻管路之间空间小,维修不方便的问题。下面以硫化机的应用为例详细说明。实施例一如图2到图6所示,一种阀块组合式热工管道,包括阀块组、直接固定于阀块组上的截止阀;所述的阀块组包括至少一个阀块;所述的截止阀包括侧装式截止阀与顶装式截止阀中的至少一种截止阀;且每一种截止阀至少包括一个。包括阀块组、直接固定于阀块组上的截止阀;所述的阀块组包括至少一个阀块;所述的截止阀包括侧装式截止阀与顶装式截止阀中的至少一种截止阀;且每一种截止阀至少包括一个.如图2所示,所述的阀块组分为上下两层布置,上层为内温进与外温进的上层阀块组1,包括本文档来自技高网
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阀块组合式热工管道与硫化机

【技术保护点】
一种阀块组合式热工管道,其特征在于,包括阀块组、直接固定于阀块组上的截止阀;所述的阀块组包括至少一个阀块;所述的截止阀包括侧装式截止阀与顶装式截止阀中的至少一种截止阀;且每一种截止阀至少包括一个。

【技术特征摘要】
1.一种阀块组合式热工管道,其特征在于,包括阀块组、直接固定于阀块组上的截止阀;所述的阀块组包括至少一个阀块;所述的截止阀包括侧装式截止阀与顶装式截止阀中的至少一种截止阀;且每一种截止阀至少包括一个。2.根据权利要求1所述的阀块组合式热工管道,其特征在于,所述的阀块组分为上下两层布置,上层为内温进与外温进的上层阀块组(1),包括上层左阀块、上层右阀块与上层中间阀块,上层左阀块与上层右阀块的内侧与上层中间阀块的两侧连接,且内部通道互相接通;下层为内温回与外温回的下层阀块组(2),包括下层左阀块、下层右阀块与下层中间阀块,下层左阀块与下层右阀块的内侧与下层中间阀块的两侧连接,且内部通道互相接通。3.根据权利要求2所述的阀块组合式热工管道,其特征在于,所述的上层左阀块外侧面安装上左一二工位三通顶装式截止阀(11)与上左二二工位三通顶装式截止阀(12);所述的上层右阀块外侧面安装上右一二工位三通顶装式截止阀(19)与上右二二工位三通顶装截止阀(110);所述的上层中间阀块的后侧面并排安装上中一二工位二通侧装式截止阀(13)、上中二二工位二通侧装式截止阀(14)、上中...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡志广刘轶白利涛
申请(专利权)人:大连中智精工科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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