一种阀件密封面研磨设备制造技术

技术编号:38612587 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:40
本实用新型专利技术公开了一种阀件密封面研磨设备,包括装置本体,所述装置本体的上表面固定连通有连接座,所述连接座的上表面固定连通有喷淋管,所述装置本体的右侧设有集液箱,所述装置本体的上表面开设有漏口,所述漏口的底面固定连接有导流槽,所述导流槽的下方设有过滤箱,所述过滤箱的正面开设有通槽。本装置通过设置的漏口配合导流槽,能够将混合有铁屑磨削液导流至过滤箱的内部,接着通过过滤网和永磁铁的配合,对铁屑进行过滤和收集,然后再利用集液箱内部的输送装置配合喷淋管,对阀件密封面进行喷淋并完成循环,能够降低磨削液的使用量,还可以对铁屑进行收集以及再利用,在降低废料排放的同时还可以减少对环境的污染。废料排放的同时还可以减少对环境的污染。废料排放的同时还可以减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种阀件密封面研磨设备


[0001]本技术涉及研磨设备领域,尤其是一种阀件密封面研磨设备。

技术介绍

[0002]通常阀门是由阀芯和阀座通过平面吻合接触的方式进行密封,因此对密封面的平整度和光洁度有较高的要求,在使用过程中,中低压阀门工作条件恶劣,阀口长期受到高压空气或高压蒸汽的冲刷,阀芯容易被腐蚀而生锈,阀口密封面的泄漏导致阀门的调节效果变差。
[0003]阀门出厂前需要对密封面进行检查并对密封面进行磨平修复,在使用设备磨平修复时,需要配合磨削液参与,磨削液能使界面间的摩擦减小,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量,但是若直接将使用后的磨削液直接排放的话,会造成资源浪费和环境污染,为此,我们提出一种阀件密封面研磨设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀件密封面研磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种阀件密封面研磨设备,包括装置本体,所述装置本体的上表面固定连通有连接座,所述连接座的上表面固定连通有喷淋管,所述装置本体的右侧设有集液箱,所述装置本体的上表面开设有漏口,所述漏口的底面固定连接有导流槽,所述导流槽的下方设有过滤箱,所述过滤箱的正面开设有通槽,所述通槽的背面固定连接有限位架,所述通槽的内部设有过滤板,所述过滤板的底面与限位架的上表面滑动连接,所述过滤板的上表面固定连接有一组永磁铁,所述过滤箱的内壁固定连接有导流板,所述导流板的底面与过滤板的上表面相接触,所述过滤箱的右侧面开设有通口,所述过滤箱的内底壁固定连接有导流泵,所述导流泵的输出端贯穿通口并延伸至过滤箱的外部,所述导流泵的输出端固定连通有通止阀,所述装置本体的右侧面开设有过管口,所述通止阀的输出端贯穿过管口并延伸至装置本体的外部,所述通止阀的输出端与集液箱的输入端相连通。
[0007]在进一步的实施例中,所述装置本体的正面通过合页铰接有两个防护门,每个所述防护门的正面均开设有扣槽,所述装置本体的上表面固定连接有防护框。
[0008]在进一步的实施例中,所述装置本体的正面固定连接有控制面板,所述集液箱的正面固定连接有铭牌,所述集液箱的正面开设有观察槽。
[0009]在进一步的实施例中,所述过滤板的正面固定连接有两个把手,所述把手的外表面开设有防滑纹。
[0010]在进一步的实施例中,所述过滤箱的底面固定连接有两个滑轮,所述装置本体的内底壁固定连接有两个滑槽,所述过滤箱通过滑轮和滑槽与装置本体滑动连接。
[0011]在进一步的实施例中,所述导流泵的输入端固定连接有过滤网,所述装置本体与
集液箱的底面均固定连接有底座,每个所述底座的底面均开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本装置通过设置的漏口配合导流槽,能够将混合有铁屑磨削液导流至过滤箱的内部,接着通过过滤网和永磁铁的配合,对铁屑进行过滤和收集,净化后的磨削液再经过过滤网的过滤后,利用导流泵导流至集液箱的内部,通过以上配合能够将铁屑进行过滤,可以防止铁屑堆积造成输送通道卡堵的情况出现,然后再利用导流泵配合喷淋管,对阀件密封面进行喷淋并完成循环,能够降低磨削液的使用量,还可以对铁屑进行收集和利用,在降低废料排放的同时还可以减少对环境的污染。
附图说明
[0014]图1为阀件密封面研磨设备装置本体的结构示意图。
[0015]图2为阀件密封面研磨设备中装置本体的正剖图。
[0016]图3为阀件密封面研磨设备中过滤箱的正剖图。
[0017]图4为阀件密封面研磨设备中过滤箱的俯剖图。
[0018]图中:1、装置本体;2、控制面板;3、底座;4、防护门;5、扣槽;6、铭牌;7、观察槽;8、把手;9、集液箱;10、滑槽;11、防护框;12、过滤箱;13、通口;14、连接座;15、喷淋管;16、漏口;17、导流槽;18、导流泵;19、过滤网;20、限位架;21、过滤板;22、通止阀;23、过管口;24、滑轮;25、导流板;26、通槽;27、永磁铁。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术中,一种阀件密封面研磨设备,包括装置本体1,装置本体1的上表面固定连通有连接座14,连接座14的上表面固定连通有喷淋管15,装置本体1的
右侧设有集液箱9,装置本体1的上表面开设有漏口16,漏口16的底面固定连接有导流槽17,导流槽17的下方设有过滤箱12,过滤箱12的正面开设有通槽26,通槽26的背面固定连接有限位架20,通槽26的内部设有过滤板21,过滤板21的底面与限位架20的上表面滑动连接,在清理废屑时将位于限位架20内部的过滤板21,利用把手8将过滤板21取出并对废屑进行清理,将过滤板21的上表面固定连接有一组永磁铁27,过滤箱12的内壁固定连接有导流板25,导流板25的底面与过滤板21的上表面相接触,过滤箱12的右侧面开设有通口13,过滤箱12的内底壁固定连接有导流泵18,导流泵18的输出端贯穿通口13并延伸至过滤箱12的外部,导流泵18的输出端固定连通有通止阀22,装置本体1的右侧面开设有过管口23,通止阀22的输出端贯穿过管口23并延伸至装置本体1的外部,通止阀22的输出端与集液箱9的输入端相连通。
[0023]装置本体1的正面通过合页铰接有两个防护门4,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀件密封面研磨设备,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)的上表面固定连通有连接座(14),所述连接座(14)的上表面固定连通有喷淋管(15),所述装置本体(1)的右侧设有集液箱(9),所述装置本体(1)的上表面开设有漏口(16),所述漏口(16)的底面固定连接有导流槽(17),所述导流槽(17)的下方设有过滤箱(12),所述过滤箱(12)的正面开设有通槽(26),所述通槽(26)的背面固定连接有限位架(20),所述通槽(26)的内部设有过滤板(21),所述过滤板(21)的底面与限位架(20)的上表面滑动连接,所述过滤板(21)的上表面固定连接有一组永磁铁(27),所述过滤箱(12)的内壁固定连接有导流板(25),所述导流板(25)的底面与过滤板(21)的上表面相接触,所述过滤箱(12)的右侧面开设有通口(13),所述过滤箱(12)的内底壁固定连接有导流泵(18),所述导流泵(18)的输出端贯穿通口(13)并延伸至过滤箱(12)的外部,所述导流泵(18)的输出端固定连通有通止阀(22),所述装置本体(1)的右侧面开设有过管口(23),所述通止阀(22)的输出端贯穿过管口(23)并延伸至装置本体(1)的外部,所述通止阀(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉帅黄英田继双李宝龙郭庆东王栋白利涛刘海斌毕吉涛王子华
申请(专利权)人:大连中智精工科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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