一种预制光缆研磨用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制光缆研磨用固定夹具，涉及预制光缆加工技术领域，其技术方案要点包括：主板，所述主板上固定连接有立板，主板用于固定以及支撑立板，立板设置有多个；动力机构，所述动力机构固定连接于立板上，立板用于固定动力机构；卷收机构，所述卷收机构固定连接于侧板上，卷收机构的使用通过动力机构的驱动实现。一种预制光缆研磨用固定夹具，效果是，一种预制光缆研磨用固定夹具，通过设置动力机构配合卷收机构，使光缆在研磨加工前，能够将光缆整齐卷收，而后通过动力机构和卷收机构的配合，使光缆运输放线，从而辅助研磨装置对光缆进行研磨的工作，在一定程度上降低了光缆打结而造成损耗的可能。低了光缆打结而造成损耗的可能。低了光缆打结而造成损耗的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种预制光缆研磨用固定夹具


[0001]本技术涉及预制光缆加工
，更具体地说，它涉及一种预制光缆研磨用固定夹具。

技术介绍

[0002]光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
[0003]光缆有多个加工步骤，其中就包括对光缆的研磨，在对光缆研磨时，需要操作人员对光缆进行梳理，避免光缆打结或堆叠。
[0004]目前，现有的相关技术方案中，在光缆研磨时，由于光缆较长，通过操作人员一边加工一边梳理光缆并不能完全避免光缆堆叠或打结的情况出现，由此依旧存在加工时光缆打结从而造成打结部分有损耗的可能。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种预制光缆研磨用固定夹具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案，包括：
[0007]主板，所述主板上固定连接有立板，主板用于固定以及支撑立板，立板设置有多个；
[0008]动力机构，所述动力机构固定连接于立板上，立板用于固定动力机构；
[0009]卷收机构，所述卷收机构固定连接于侧板上，卷收机构的使用通过动力机构的驱动实现。
[0010]优选地，所述动力机构包括传动组件和动力组件，传动组件转动连接于立板上，动力组件与传动组件固定连接，传动组件用于驱动动力组件传动。
[0011]优选地，所述传动组件包括主轴、从轴和皮带，所述主轴和从轴均转动连接于立板上，皮带分别套设于主轴和从轴的外部，皮带用于连接主轴和从轴，并通过主轴的转动使皮带传动从轴转动。
[0012]优选地，所述动力组件包括电机和定位板，所述电机间隔设置于主板上，电机通过输出轴与主轴固定连接，电机用于驱动主轴转动，所述定位板固定连接于立板上，且定位板还与电机固定连接，定位板用于固定以及支撑电机，避免电机运转时法神发生位置的偏移。
[0013]优选地，所述卷收机构包括卷收组件、辅助组件和固定组件，卷收组件转动连接于
立板上，且卷收组件还与主轴固定连接，辅助组件转动连接于立板内，所述固定组件螺纹连接于辅助组件外部，固定组件还滑动连接于辅助组件外部。
[0014]优选地，所述卷收组件包括卷收筒、挡板和压块，所述卷收筒靠近主轴的一端与主轴固定连接，卷收筒远离主轴的一端与立板转动连接，卷收筒通过主轴的转动而实现自身的转动，挡板固定连接于卷收筒上，挡板设置有多个，卷收筒的外部套设有光缆，压块固定连接于挡板上，挡板用于辅助卷收筒将光缆卷收。
[0015]优选地，所述辅助组件包括丝杆和定位杆，丝杆靠近从轴的一端与从轴固定连接，丝杆远离从轴的一端转动连接于立板上，丝杆通过从轴转动而实现自身的转动，定位杆转固定连接于立板上。
[0016]优选地，所述固定组件包括固定块、安装板、第一定位轮和第二定位轮，所述固定块与丝杆螺纹连接，同时固定块还滑动连接于定位杆的外部，所述安装板固定连接于固定块上，第一定位轮转动连接于安装板内，且第一定位轮设置有多个，所述第二定位轮固定连接于固定块上。
[0017]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、一种预制光缆研磨用固定夹具，通过设置动力机构配合卷收机构，使光缆在研磨加工前，能够将光缆整齐卷收，而后通过动力机构和卷收机构的配合，使光缆运输放线，从而辅助研磨装置对光缆进行研磨的工作，在一定程度上降低了光缆打结而造成损耗的可能。
附图说明
[0019]图1为本技术一种预制光缆研磨用固定夹具中主板的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种预制光缆研磨用固定夹具中立板的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种预制光缆研磨用固定夹具中第一定位轮的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种预制光缆研磨用固定夹具中压块的结构示意图。
[0023]1、主板；2、立板；3、主轴；4、从轴；5、皮带；6、电机；7、定位板；8、卷收筒；9、挡板；10、压块；11、丝杆；12、定位杆；13、固定块；14、安装板；15、第一定位轮；16、第二定位轮；17、光缆。
具体实施方式
[0024]参照图1至图4对本技术一种预制光缆研磨用固定夹具实施例做进一步说明。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]一种预制光缆研磨用固定夹具，包括：
[0028]主板1，所述主板1上固定连接有立板2，主板1用于固定以及支撑立板2，立板2设置有多个；
[0029]具体参阅图1和图2，立板2设置有两个，且两个立板2呈相对立状态设置于主板1上，立板2用于固定卷收筒8、丝杆11以及定位杆12，在此不对立板2的具体形状做限定，只需实现固定与之连接的部件即可。
[0030]动力机构，所述动力机构固定连接于立板2上，立板2用于固定动力机构；
[0031]卷收机构，所述卷收机构固定连接于侧板上，卷收机构的使用通过动力机构的驱动实现。
[0032]所述动力机构包括传动组件和动力组件，传动组件转动连接于立板2上，动力组件与传动组件固定连接，传动组件用于驱动动力组件传动。
[0033]所述传动组件包括主轴3、从轴4和皮带5，所述主轴3和从轴4均转动连接于立板2上，皮带5分别套设于主轴3和从轴4的外部，皮带5用于连接主轴3和从轴4，并通过主轴3的转动使皮带5传动从轴4转动；
[0034]电机6驱动主轴3转动，从而主轴3驱动皮带5传动，继而使皮带5传动从轴4转动；
[0035]皮带5为损耗件，可根据实际损耗状况对皮带5进行更换。
[0036]所述动力组件包括电机6和定位板7，所述电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制光缆研磨用固定夹具，其特征在于，包括：主板(1)，所述主板(1)上固定连接有立板(2)，主板(1)用于固定以及支撑立板(2)，立板(2)设置有多个；动力机构，所述动力机构固定连接于立板(2)上，立板(2)用于固定动力机构；卷收机构，所述卷收机构固定连接于侧板上，卷收机构的使用通过动力机构的驱动实现。2.根据权利要求1所述的预制光缆研磨用固定夹具，其特征在于，所述动力机构包括传动组件和动力组件，传动组件转动连接于立板(2)上，动力组件与传动组件固定连接，传动组件用于驱动动力组件传动。3.根据权利要求2所述的预制光缆研磨用固定夹具，其特征在于，所述传动组件包括主轴(3)、从轴(4)和皮带(5)，所述主轴(3)和从轴(4)均转动连接于立板(2)上，皮带(5)分别套设于主轴(3)和从轴(4)的外部，皮带(5)用于连接主轴(3)和从轴(4)，并通过主轴(3)的转动使皮带(5)传动从轴(4)转动。4.根据权利要求3所述的预制光缆研磨用固定夹具，其特征在于，所述动力组件包括电机(6)和定位板(7)，所述电机(6)间隔设置于主板(1)上，电机(6)通过输出轴与主轴(3)固定连接，电机(6)用于驱动主轴(3)转动，所述定位板(7)固定连接于立板(2)上，且定位板(7)还与电机(6)固定连接，定位板(7)用于固定以及支撑电机(6)，避免电机(6)运转时法神发生位置的偏移。5.根据权利要求4所述的预制光缆研磨用固定夹具，其特征在于，所述卷收机构包括卷收组件、辅助组件和固定组件，卷收组件转动连接于立板(2)上，且卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李苏阳，
申请(专利权)人：江苏攸米智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：