一种预制光缆磁吸式连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制光缆磁吸式连接器，涉及光纤连接器技术领域，解决现有技术的复杂连接机构的问题，包括插头端电磁吸体和插座端电磁吸体，插头端电磁吸体的内端面突出设置导销，插座端电磁吸体的内端面具有销孔，销孔配合导销插接固定，插头端电磁吸体和插座端电磁吸体的结构均包括圆筒形的金属壳体，金属壳体内的接触件固定体，以及金属壳体外的电磁线圈层和绝缘表层；本实用新型专利技术通过插接和磁吸结合的连接方式，一方面插头插座对接是不需要螺纹等锁紧机构，减少了金属件连接时造成的磨损，提高使用寿命，可以由标准的500次连接提高至1万次以上，另一方面，可以将连接器的尺寸减小20％以上。减小20％以上。减小20％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种预制光缆磁吸式连接器


[0001]本技术涉及光纤连接器
，更具体的是涉及一种预制光缆磁吸式连接器。

技术介绍

[0002]现有的光电混装连接器和光纤连接器都是通过机械的连接结构，如螺纹连接，卡扣连接，自锁结构连接等，将插头与插座两端对接固定，一般是通过弹簧弹力保证对接的牢固性；这样的机械连接方式导致产品的结构复杂，需要考虑放松脱以及解锁方式，所以该类型的产品一般要有接触件固定体以及外壳体组件组成，外壳体组件就是连接机构，这大大增加了产品的装配难度和体积，并且目前的机械结构的寿命是500次，在需要经常插拔的设备中已经不能满足产品的使用要求。
[0003]考虑以上产品结构复杂、装配难度大、插拔使用寿命短的问题，并希望兼容目前已有的连接器固定体的情况下，需要改进现有连接器产品，以简化外壳体组件的结构为目标进行产品优化。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术的复杂连接机构的问题，简化产品结构，减少连接结构的磨损，增加产品的使用寿命，本技术提供一种预制光缆磁吸式连接器。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种预制光缆磁吸式连接器，包括插头端电磁吸体和插座端电磁吸体，插头端电磁吸体的内端面突出设置导销，插座端电磁吸体的内端面具有销孔，销孔配合导销插接固定，插头端电磁吸体和插座端电磁吸体的结构均包括圆筒形的金属壳体，金属壳体内的接触件固定体，以及金属壳体外的电磁线圈层和绝缘表层。
[0007]进一步，插头端电磁吸体的长度比插座端电磁吸体的长度大。
[0008]进一步，所述的插头端电磁吸体中的接触件固定体与金属壳体外端面齐平设置，并与导销所在内端面有间距。
[0009]进一步，所述的插座端电磁吸体中的接触件固定体的长度与金属壳体的长度一致。
[0010]优选的，所述的插头端电磁吸体的内端面具有两处对称设置的导销，插座端电磁吸体的内端具有两处对称设置的销孔，销孔配合导销的插接。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术使用时接上电源即可，一般使用直流24V安全电压即可实现插头插座的可靠磁吸对接，插头插座分离时将电源断开即可；接触件固定体以及接触件类型与现有的连接器通用。
[0013]2、本技术通过插接和磁吸结合的连接方式，一方面插头插座对接是不需要螺纹等锁紧机构，减少了金属件连接时造成的磨损，提高使用寿命，可以由标准的500次连接
提高至1万次以上，另一方面，可以将连接器的尺寸减小20％以上。
附图说明
[0014]图1是本技术未完全连接状态的示意图；
[0015]图2是本技术中插头端电磁吸体结构示意图；
[0016]图3是本技术中插座端电磁吸体结构示意图；
[0017]图4是本技术完全连接状态的示意图；
[0018]图5是本技术中电磁线圈层示意图；
[0019]附图标记：1
‑
插头端电磁吸体，2
‑
插座端电磁吸体，3
‑
导销，4
‑
接触件固定体，5
‑
金属壳体，6
‑
销孔，7
‑
电磁线圈层，8
‑
绝缘表层。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1到5所示，本实施例提供一种预制光缆磁吸式连接器，包括插头端电磁吸体1和插座端电磁吸体2，插头端电磁吸体1的内端具有导销3，插座端电磁吸体2的内端具有销孔6，销孔6配合导销3的插入，使得插头端电磁吸体1的内端面与插座端电磁吸体2的内端面接触并衔接。
[0024]所述的插头端电磁吸体1包括圆筒形的金属壳体，金属壳体内的接触件固定体4，以及金属壳体外的电磁线圈层7和绝缘表层8，其中接触件固定体4与外端齐平设置，并与导销3所在内端有间距，如图4所示。
[0025]所述的插座端电磁吸体2包括筒形的金属壳体5，金属壳体内的接触件固定体4，以及金属壳体外的电磁线圈层7和绝缘表层8，其中接触件固定体4的长度与金属壳体5的长度一致，使得接触件固定体4完全填充金属壳体5，如图4所示。
[0026]本技术在使用时，将插头端电磁吸体1的导销3插入插座端电磁吸体2的销孔6完成预对接，然后将电磁线圈层7通电，使得头端电磁吸体1和插座端电磁吸体2磁吸结合。
[0027]本技术使用时接上电源即可，一般使用直流24V安全电压即可实现插头插座的可靠对接；插头插座分离时将电源断开即可；接触件固定体以及接触件类型与现有的连接器通用；通过插接和磁吸结合的连接方式，一方面插头插座对接是不需要螺纹等锁紧机构，减少了金属件连接时造成的磨损，提高使用寿命，可以由标准的500次连接提高至1万次以上，另一方面，可以将连接器的尺寸减小20％以上。
[0028]实施例2
[0029]如图1到5所示，本实施例提供一种预制光缆磁吸式连接器，包括插头端电磁吸体1和插座端电磁吸体2。
[0030]插头端电磁吸体1和插座端电磁吸体2的相同之处在于：
[0031]均包括圆筒形的金属壳体，金属壳体内的接触件固定体4，以及金属壳体外的电磁线圈层7和绝缘表层8；
[0032]插头端电磁吸体1和插座端电磁吸体2的不同之处在于：
[0033]插头端电磁吸体1的内端具有两处对称设置的导销3，即内端面同一直径经过这两个导销3，插座端电磁吸体2的内端具有两处对称设置的销孔6，销孔6配合导销3的插入，使得插头端电磁吸体1的内端面与插座端电磁吸体2的内端面接触并衔接。
[0034]插头端电磁吸体1的长度比插座端电磁吸体2的长度大，所述的插头端电磁吸体1的接触件固定体4与外端齐平设置，并与导销3所在内端有间距，如图4所示，所述的插座端电磁吸体2的接触件固定体4的长度与金属壳体5的长度一致，使得接触件固定体4完全填充金属壳体5，如图4所示。
[0035]本技术在使用时，将插头端电磁吸体1的导销3插入插座端电磁吸体2的销孔6完成预对接，然后将电磁线圈层7通电，使得头端电磁吸体1和插座端电磁吸体2磁吸结合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制光缆磁吸式连接器，其特征在于，包括插头端电磁吸体(1)和插座端电磁吸体(2)，插头端电磁吸体(1)的内端面突出设置导销(3)，插座端电磁吸体(2)的内端面具有销孔(6)，销孔(6)配合导销(3)插接固定，插头端电磁吸体(1)和插座端电磁吸体(2)的结构均包括圆筒形的金属壳体，金属壳体内的接触件固定体(4)，以及金属壳体外的电磁线圈层(7)和绝缘表层(8)。2.根据权利要求1所述的一种预制光缆磁吸式连接器，其特征在于，插头端电磁吸体(1)的长度比插座端电磁吸体(2)的长度大。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李苏阳，鲁桦，李卫，周红印，
申请(专利权)人：江苏攸米智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：