一种研磨机的辊间距调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨机的辊间距调节结构，涉及研磨机技术领域，包括研磨机主体，辊筒，驱动电机，第一同步轮，同步带，第二同步轮，调节机构。本实用新型专利技术通过设置调节机构，用手托住辊筒，之后转动限位螺栓，限位螺栓转动移动，此时弹簧恢复原状并通过机械传动带动固定杆移动，此时限位螺栓移动并与连接柱分离，当辊筒移动至需要调节的位置时，限位螺栓转动并通过机械传动推动带动固定杆移动，固定杆移动并与插接槽固定，通过此结构有利于对辊筒之间的距离进行调节操作，并且在调节时对第二同步轮外壁啮合的同步带进行更换，避免出现辊筒位置调节后同步带出现过于紧绷或松弛的情况，进而有利于研磨机主体后续研磨工作的正常运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机的辊间距调节结构


[0001]本技术涉及研磨机
，具体是一种研磨机的辊间距调节结构。

技术介绍

[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，三辊研磨机是较为常用的一种研磨机，现有的三辊研磨机包括有机架、三个平行设置在机架上的辊筒、出料组件和用于驱动辊筒转动的驱动装置，三个辊筒分别为前辊筒、中辊筒和后辊筒，其中前滚筒和中辊筒之间的正上方设置挡料板，胶液从挡料板之间进入辊筒中。
[0003]目前三辊研磨机的辊筒在使用时，辊筒的连接端通过轴承连接有固定座，固定座多通过焊接固定于研磨机的内部，这导致工作人员无法对辊筒进行间距的调节操作，进而导致研磨机无法对物料进行不同规格的研磨操作，使得研磨机研磨出的物料效果单一，为此提供了一种研磨机的辊间距调节结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决研磨机内部的辊筒无法进行间距调节的问题，提供一种研磨机的辊间距调节结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨机的辊间距调节结构，包括研磨机主体，所述研磨机主体的内部设置有多个辊筒，所述研磨机主体的一端通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一同步轮，所述第一同步轮的外壁啮合有同步带，所述同步带的内壁啮合有第二同步轮，调节机构，所述调节机构包括设置在第二同步轮一端的限位盘，所述限位盘的一端通过螺纹连接有限位螺栓，所述辊筒的一端通过焊接固定有连接柱，所述连接柱的外壁通过轴承连接有移动座。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构还包括通过螺栓固定于研磨机主体内部的插接座，所述插接座位于移动座的一端，所述连接柱的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有横杆，所述横杆的一端通过焊接固定有固定杆，所述固定杆位于连接柱的两侧，所述横杆远离弹簧的一端通过焊接固定有移动杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述限位盘的内部设置有与限位螺栓相匹配的螺纹，所述第二同步轮的一端设置有卡槽，所述限位盘靠近卡槽的一端设置有卡块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位盘靠近限位螺栓的一端设置有环形凹槽，所述限位螺栓靠近环形凹槽的一端通过焊接固定有多个均匀分布的限位杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱的外壁设置有与横杆移动轨迹相匹配的滑动通槽，且所述移动杆的一端设置为弧面状。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述移动座的内部设置有与固定杆相匹配的贯穿槽，所述插接座的一端设置有与固定杆相匹配的多个均匀分布的插接槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述研磨机主体的内部设置有与移动座相匹配
的限位滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置调节机构，用手托住辊筒，之后转动限位螺栓，限位螺栓转动移动，此时弹簧恢复原状并通过机械传动带动固定杆移动，此时限位螺栓移动并与连接柱分离，当辊筒移动至需要调节的位置时，限位螺栓转动并通过机械传动推动带动固定杆移动，固定杆移动并与插接槽固定，通过此结构有利于对辊筒之间的距离进行调节操作，并且在调节时对第二同步轮外壁啮合的同步带进行更换，避免出现辊筒位置调节后同步带出现过于紧绷或松弛的情况，进而有利于研磨机主体后续研磨工作的正常运行。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的调节机构结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术的图2中的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、研磨机主体；2、辊筒；3、驱动电机；4、调节机构；401、限位盘；402、限位螺栓；403、连接柱；404、移动座；405、移动杆；406、横杆；407、弹簧；408、固定杆；409、插接座；5、第一同步轮；6、同步带；7、第二同步轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种研磨机的辊间距调节结构，包括研磨机主体1，研磨机主体1的内部设置有多个辊筒2，研磨机主体1的一端通过螺栓固定有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器连接有第一同步轮5，第一同步轮5的外壁啮合有同步带6，同步带6的内壁啮合有第二同步轮7，调节机构4，调节机构4包括设置在第二同步轮7一端的限位盘401，限位盘401的一端通过螺纹连接有限位螺栓402，辊筒2的一端通过焊接固定有连接柱403，连接柱403的外壁通过轴承连接有移动座404。
[0020]在本实施例中：研磨机主体1用于对物料进行研磨分散的操作，通过设置调节机构4有利于对辊筒2之间的距离进行调节操作，并且在调节时对第二同步轮7外壁啮合的同步带6进行更换，避免出现辊筒2位置调节后同步带6出现过于紧绷或松弛的情况，进而有利于研磨机主体1后续研磨工作的正常运行。
[0021]请着重参阅图2、3，调节机构4还包括通过螺栓固定于研磨机主体1内部的插接座409，插接座409位于移动座404的一端，连接柱403的内部设置有弹簧407，弹簧407的一端固定连接有横杆406，横杆406的一端通过焊接固定有固定杆408，固定杆408位于连接柱403的两侧，横杆406远离弹簧407的一端通过焊接固定有移动杆405；限位盘401的内部设置有与限位螺栓402相匹配的螺纹，第二同步轮7的一端设置有卡槽，限位盘401靠近卡槽的一端设置有卡块；限位盘401靠近限位螺栓402的一端设置有环形凹槽，限位螺栓402靠近环形凹槽的一端通过焊接固定有多个均匀分布的限位杆；连接柱403的外壁设置有与横杆406移动轨
迹相匹配的滑动通槽，且移动杆405的一端设置为弧面状；移动座404的内部设置有与固定杆408相匹配的贯穿槽，插接座409的一端设置有与固定杆408相匹配的多个均匀分布的插接槽；研磨机主体1的内部设置有与移动座404相匹配的限位滑槽。
[0022]在本实施例中：工作人员在需要对辊筒2进行调节时，用手托住辊筒2，之后转动限位螺栓402，限位螺栓402转动并向限位盘401远离研磨机主体1的一端移动，此时弹簧407恢复原状并带动横杆406复位移动，横杆406移动带动两个固定杆408移动，固定杆408移动并与插接座409一端的插接槽分离，此时限位螺栓402移动并与连接柱403分离，即可将限位盘401拆卸下来，限位盘401拆卸完毕后可更换新的同步带6，并将同步带6啮合套接于第二同步轮7的外壁，再将辊筒2进行竖直位置的调节，辊筒2移动带动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机的辊间距调节结构，包括研磨机主体(1)，所述研磨机主体(1)的内部设置有多个辊筒(2)，所述研磨机主体(1)的一端固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器连接有第一同步轮(5)，所述第一同步轮(5)的外壁啮合有同步带(6)，所述同步带(6)的内壁啮合有第二同步轮(7)，其特征在于，调节机构(4)，所述调节机构(4)包括设置在第二同步轮(7)一端的限位盘(401)，所述限位盘(401)的一端通过螺纹连接有限位螺栓(402)，所述辊筒(2)的一端固定有连接柱(403)，所述连接柱(403)的外壁通过轴承连接有移动座(404)。2.根据权利要求1所述的一种研磨机的辊间距调节结构，其特征在于，所述调节机构(4)还包括固定于研磨机主体(1)内部的插接座(409)，所述插接座(409)位于移动座(404)的一端，所述连接柱(403)的内部设置有弹簧(407)，所述弹簧(407)的一端固定连接有横杆(406)，所述横杆(406)的一端固定有固定杆(408)，所述固定杆(408)位于连接柱(403)的两侧，所述横杆(406)远离弹簧(407)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉林，杨海峰，刘纪卫，
申请(专利权)人：惠州德斯坤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：