【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于用高炉干馏,燃烧硫铁矿,封闭提炼硫磺的方法;它包括硫的升华、冷却及SO2的还原、吸收等,其尾气可封闭循环使用。已知用硫铁矿提炼硫磺的方法,是在高炉中直接燃烧硫铁矿,冷却升华硫,尾气不能循环使用,大量的SO2被排放在大气中,对周围环境污染严重,硫的回收率低、生产成本高;由于不能控制炉温,燃烧过程中易结渣,除渣劳动强度大。本专利技术的目的是:提供一种干馏、燃烧硫铁矿,封闭循环使用尾气,循环气中SO2分别在磺炉、炭炉内进行还原反应的封闭炼磺的方法。实现本专利技术目的采用的技术方案是:同时点燃炭炉和磺炉,将炭炉出口热气导入磺炉,使磺炉顶部的炭层加热,构成还原层;炉气按磺炉→第一冷凝室→干燥室→风机→炭炉→磺炉的顺序进行第一封闭循环;当磺炉底部温度超过120℃时,调节循环气中氧含量在10~12%(体积%),关闭炭炉进风阀(b),使循环气按磺炉→第一冷凝室→干燥室→风机→磺炉的顺序进行第二封闭循环;当磺炉底部温度超过400℃时,将部份循环气鼓入炭炉内,与赤热炭层接触进行还原反应,还原后的炉气通过调节阀进入第二冷凝室(5),冷-->凝后的气体再用吸收剂进行循环吸收,吸收后通过缓冲器(8)排放到大气中;维持系统内排放气与补入空气量相平衡,不断调节循环气的成份及流量和炭炉炭层的厚度,使循环气氧含量不大于12%(体积%),磺炉升温速度不超过25℃/小时,反应温度小于850℃;炭炉内炭层温度不低于500℃,炭炉出口气体中CO含量小于5%(体积%)。本专利技术的优点及积极效果是:能充分利用硫铁矿提炼硫磺,贫、富矿皆宜,对10~20%的低品位硫铁矿也能用;生产周期短, ...
【技术保护点】
一种用高炉干馏,燃烧硫铁矿提炼硫磺的方法,其特征在于:干馏、燃烧、冷却后的尾气经干燥进入炭炉、磺炉封闭循环使用,并分别在炭炉、磺炉内进行还原反应,维持系统内排放气与补入空气量的平衡,不断调节循环气的成份及流量和炭炉炭层的厚度,使循环气中氧含量不大于12%(体积%),磺炉升温速度不超过25℃/小时,反应温度小于850℃,炭炉内炭层温度不低于500℃,炭炉出口气气体中CO含量小于5%(体积%)。
【技术特征摘要】
1、一种用高炉干馏,燃烧硫铁矿提炼硫磺的方法,其特征在于:干馏、燃烧、冷却后的尾气经干燥进入炭炉、磺炉封闭循环使用,并分别在炭炉、磺炉内进行还原反应,维持系统内排放气与补入空气量的平衡,不断调节循环气的成份及流量和炭炉炭层的厚度,使循环气中氧含量不大于12%(体积%),磺炉升温速度不超过25℃/小时,反应温度小于850℃,炭炉内炭层温度不低于500℃,炭炉出口气气体中CO含量小于5%(体积%)。2、按权利要求1所述的方法,其特征在于:可调节循环气中氧含量在10~12%(体积%),磺炉升温速度在15~25℃/小时,反应温度在650~850℃,炭炉内炭层温度在500~550℃炭炉出口气体中CO含量在3~5%(体积%),经吸收剂循环吸收后的排放气中SO2含量在0.12~0.14%。3、按权利要求1、2所述的方法,其特征在于:可炭炉...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾来宏,李鸿恩,刘国胜,
申请(专利权)人:山西省晋城市工业局化工研究所,
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]
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