一种生产锗过程中低浓度盐酸制备高浓度盐酸的方法技术

本发明专利技术提供一种生产锗过程中低浓度盐酸制备高浓度盐酸的方法，其特征在于：在封闭搪瓷釜内依次加入低浓度盐酸、氯化铵溶液，对搪瓷釜进行加热的情况下通入氯气进行反应，本发明专利技术的设计构想在行业内属于首次提出，通过氯化铵与氯气的持续反应，增加盐酸的浓度，同时对产生的氮气进行收集处理，具有良好的工业前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学、冶金
，尤指一种生产锗过程中低浓度盐酸制备高浓度盐酸的方法。
技术介绍
锗化学性质稳定，常温下不与空气或水蒸汽作用，但在600～700℃时，很快生成二氧化锗，与盐酸、稀硫酸不起作用，浓硫酸在加热时，锗会缓慢溶解，在硝酸、王水中，锗易溶解，碱溶液与锗的作用很弱，但熔融的碱在空气中，能使锗迅速溶解，锗与碳不起作用，所以在石墨坩埚中熔化，不会被碳所污染，锗、锡和铅在元素周期表中是同属一族，后两者早被古代人们发现并利用，而锗长时期以来没有被工业规模的开采，这并不是由于锗在地壳中的含量少，而是因为它是地壳中最分散的元素之一，含锗的矿石是很少的，锗的提取方法是首先将锗的富集物用浓盐酸氯化，制取四氯化锗，再用盐酸溶剂萃取法除去主要的杂质砷，然后经石英塔两次精馏提纯，再经高纯盐酸洗涤，可得到高纯四氯化锗，用高纯水使四氯化锗水解，得到高纯二氧化锗，一些杂质会进入水解母液，所以水解过程也是提纯过程，纯二氧化锗经烘干煅烧，在还原炉的石英管内用氢气于650-680℃还原得到金属锗，半导体工业用的高纯锗（杂质少于1/1010）可以用区域熔炼技术获得。生产锗过程中会产生大量低浓度的盐酸，成为一种工业废酸，无法继续使用，处理成本高，环保风险高。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种生产锗过程中低浓度盐酸制备高浓度盐酸的方法，通过在稀盐酸加入氯化铵在加热的环境下通入氯气进行反应生成盐酸，这样能有效的增加稀盐酸的浓度，以满足对稀盐酸的再次利用。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术实现，一种生产锗过程中低浓度盐酸制备高浓度盐酸的方法，其特征在于：在封闭搪瓷釜内依次加入低浓度盐酸、氯化铵溶液，对搪瓷釜进行加热的情况下通入氯气进行反应。作为本专利技术的进一步改进，所述搪瓷釜顶部中心位置设置有电机，电机下部设置有转轴，转轴底部设置有桨叶，搪瓷釜顶部左侧设置有进气管，进气管出口设置在液面以下，搪瓷釜左侧上部设置有进液口，搪瓷釜底部设置有加热套，搪瓷釜顶部右侧设置有出气管，出气管连接洗气瓶，洗气瓶顶部右侧设置有连通管，连通管另一端设置有储气瓶。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、本专利技术的设计构想在行业内属于首次提出，通过氯化铵与氯气的持续反应，增加盐酸的浓度，同时对产生的氮气进行收集处理，具有良好的工业前景。附图说明图1是本专利技术所设搪瓷釜结构示意图；图中1-电机；2-进气管；3-搪瓷釜；4-进液口；5-转轴；6-桨叶；7-加热套；8-出气管；9-连通管；10-储气瓶；11-洗气瓶。具体实施方式实施例1如图1所示一种生产锗过程中低浓度盐酸制备高浓度盐酸的方法，其特征在于：在封闭搪瓷釜3内依次加入低浓度盐酸、氯化铵溶液，对搪瓷釜3进行加热的情况下通入氯气进行反应，所述搪瓷釜3顶部中心位置设置有电机1，电机1下部设置有转轴5，转轴5底部设置有桨叶6，搪瓷釜3顶部左侧设置有进气管2，进气管2出口设置在液面以下，搪瓷釜3左侧上部设置有进液口4，搪瓷釜3底部设置有加热套7，搪瓷釜3顶部右侧设置有出气管8，出气管8连接洗气瓶11，洗气瓶11顶部右侧设置有连通管9，连通管9另一端设置有储气瓶10，本专利技术的设计构想在行业内属于首次提出，通过氯化铵与氯气的持续反应，增加盐酸的浓度，同时对产生的氮气进行收集处理，具有良好的工业前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产锗过程中低浓度盐酸制备高浓度盐酸的方法，其特征在于：在封闭搪瓷釜内依次加入低浓度盐酸、氯化铵溶液，对搪瓷釜进行加热的情况下通入氯气进行反应。

【技术特征摘要】
1.一种生产锗过程中低浓度盐酸制备高浓度盐酸的方法，其特征在于：在封闭搪瓷釜内依次加入低浓度盐酸、氯化铵溶液，对搪瓷釜进行加热的情况下通入氯气进行反应。2.根据权利要求1所述一种生产锗过程中低浓度盐酸制备高浓度盐酸的方法，其特征在于： 所述搪瓷釜顶部中心位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐安泰，李建平，
申请(专利权)人：昆明汇泉高纯半导材料有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53