一种全自动智能全方位喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动智能全方位喷漆设备，包括多头喷漆口、喷漆过滤网和自动喷漆器，所述多头喷漆口上端安装有油漆储存罐，所述油漆储存罐一侧安装有外壳，所述多头喷漆口下方安装有传送带，所述传送带内部安装有主动轮，所述传送带通过主动轮与传动轴相连接，所述传动轴下端安装有自动喷漆器，所述自动喷漆器下端安装有油漆吸取管，所述油漆吸取管上方安装有滑料板，所述滑料板左端安装有转动轮，所述多头喷漆口内部安装有油漆抽取机，所述油漆抽取机下端安装有智能电动机，所述智能电动机下端安装有自动调节器。本发明专利技术全自动智能全方位喷漆设备，采用一体化全自动智能全方位喷漆技术，达到全自动智能全方位喷漆的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷漆设备
，具体为一种全自动智能全方位喷漆设备。
技术介绍
喷漆设备，顾名思义“喷”即是喷涂喷绘，“漆”就是油漆，是指涂料的意思，喷漆枪就是喷油漆的工具，用于产品的表面处理，是涂装设备的一种，它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面，主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成，同时外部需要连接气压装置，如压力罐，压力桶，泵浦等，涂膜细致、光滑、均匀，根据功能不同可以分为静电喷漆枪和高压喷漆枪，这里主要介绍下静电喷漆枪和高压喷漆枪。静电喷漆枪是根据传统高压空气喷漆枪进行改良，利用先进的技术理论静电喷漆枪在喷涂时的条件是要涂料具有一定的导电性，才能发挥静电效果及优势；静电喷漆枪采用异性相吸的物理原理来设计，故它比传统的高压空气枪要省油及提高了涂装效率，但传统的喷漆设备不具备智能操作系统，操作也比较费时，同时传统喷漆设备的智能性也存在不足，对于人们用排废结构我们能否用全自动智能全方位喷漆设备，来代替传统喷漆设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动智能全方位喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动智能全方位喷漆设备，包括多头喷漆口、喷漆过滤网和自动喷漆器，所述多头喷漆口上端安装有油漆储存罐，所述油漆储存罐一侧安装有外壳，所述多头喷漆口下方安装有传送带，所述传送带内部安装有主动轮，所述传送带通过主动轮与传动轴相连接，所述传动轴下端安装有自动喷漆器，所述自动喷漆器下端 安装有油漆吸取管，所述油漆吸取管上方安装有滑料板，所述滑料板左端安装有转动轮，所述多头喷漆口内部安装有油漆抽取机，所述油漆抽取机下端安装有智能电动机，所述智能电动机下端安装有自动调节器，所述智能电动机通过自动调节器与自动伸缩杆相连接，所述自动伸缩杆下端安装有万向转动轴，所述自动喷漆器内部安装有自动电机，所述自动电机上端安装有油漆压缩机，所述自动电机通过油漆压缩机与智能控制器相连接。优选的，所述多头喷漆口下方安装有喷漆过滤网。优选的，所述滑料板通过与转动杆相连接。优选的，所述万向转动轴下端安装有双向喷漆头。优选的，所述智能控制器上端安装有高压喷头。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术全自动智能全方位喷漆设备，采用一体化全自动智能全方位喷漆技术，安装有多头喷漆口、喷漆过滤网和自动喷漆器，能对所需喷漆的物体进行全方位的喷漆操作，安装有智能电动机、自动伸缩杆、双向喷漆头、万向转动轴、自动调节器和油漆抽取机，能智能的对油漆进行压缩的操作，安装智能控制器、自动电机、油漆压缩机和高压喷头，能智能的对物体进行全方位的喷漆操作，达到全自动智能全方位喷漆的效果，降低工作成本，提高物体的整体美观性，使用简单、方便，适用范围广。附图说明图1为本专利技术一种全自动智能全方位喷漆设备示意图；图2为本专利技术多头喷漆口结构示意图；图3为本专利技术自动喷漆器结构示意图。图中：1-外壳；2-油漆储存罐；3-多头喷漆口；4-喷漆过滤网；5-主动轮；6-传动轴；7-滑料板；8-传送带；9-油漆吸取管；10-自动喷漆器；11-转动轮；12-转动杆；13-智能电动机；14-自动伸缩杆；15-双向喷漆头；16- 万向转动轴；17-自动调节器；18-油漆抽取机；19-智能控制器；20-自动电机；21-油漆压缩机；22-高压喷头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种全自动智能全方位喷漆设备，包括多头喷漆口3、喷漆过滤网4和自动喷漆器10，多头喷漆口3上端安装有油漆储存罐2，油漆储存罐2一侧安装有外壳1，多头喷漆口3下方安装有传送带8，传送带8内部安装有主动轮5，传送带8通过主动轮5与传动轴6相连接，传动轴6下端安装有自动喷漆器10，自动喷漆器10下端安装有油漆吸取管9，油漆吸取管9上方安装有滑料板7，滑料板7左端安装有转动轮11，多头喷漆口3内部安装有油漆抽取机18，油漆抽取机18下端安装有智能电动机13，智能电动机13下端安装有自动调节器17，智能电动机13通过自动调节器17与自动伸缩杆14相连接，自动伸缩杆14下端安装有万向转动轴16，自动喷漆器10内部安装有自动电机20，自动电机20上端安装有油漆压缩机21，自动电机20通过油漆压缩机21与智能控制器19相连接，多头喷漆口3下方安装有喷漆过滤网4，滑料板7通过11与转动杆12相连接，万向转动轴16下端安装有双向喷漆头15，智能控制器19上端安装有高压喷头22。具体使用方式：本专利技术工作中，所需喷涂的物体通过转动轮11运输至喷漆过滤网4下方，油漆抽取机18抽取所需的油漆，智能电动机13为自动调节器17提供动力，自动调节器17自动调节双向喷漆头15，双向喷漆头 15对物体进行喷涂，油漆压缩机21将油漆进行压缩，智能控制器19对压缩的油漆进行控制，高压喷头22对物体进行全方位的喷涂，物体由传送带8运输至滑料板7。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动智能全方位喷漆设备，包括多头喷漆口(3)、喷漆过滤网(4)和自动喷漆器(10)，其特征在于：所述多头喷漆口(3)下方安装有喷漆过滤网(4)，所述多头喷漆口(3)一侧安装有外壳(1)，所述多头喷漆口(3)下方安装有传送带(8)，所述传送带(8)内部安装有主动轮(5)，所述传送带(8)通过主动轮(5)与传动轴(6)相连接，所述传动轴(6)下端安装有自动喷漆器(10)，所述自动喷漆器(10)下端安装有油漆吸取管(9)，所述油漆吸取管(9)上方安装有滑料板(7)，所述滑料板(7)左端安装有转动轮(11)，所述多头喷漆口(3)内部安装有油漆抽取机(18)，所述油漆抽取机(18)下端安装有智能电动机(13)，所述智能电动机(13)下端安装有自动调节器(17)，所述智能电动机(13)通过自动调节器(17)与自动伸缩杆(14)相连接，所述自动伸缩杆(14)下端安装有万向转动轴(16)，所述自动喷漆器(10)内部安装有自动电机(20)，所述自动电机(20)上端安装有油漆压缩机(21)，所述自动电机(20)通过油漆压缩机(21)与智能控制器(19)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能全方位喷漆设备，包括多头喷漆口(3)、喷漆过滤网(4)和自动喷漆器(10)，其特征在于：所述多头喷漆口(3)下方安装有喷漆过滤网(4)，所述多头喷漆口(3)一侧安装有外壳(1)，所述多头喷漆口(3)下方安装有传送带(8)，所述传送带(8)内部安装有主动轮(5)，所述传送带(8)通过主动轮(5)与传动轴(6)相连接，所述传动轴(6)下端安装有自动喷漆器(10)，所述自动喷漆器(10)下端安装有油漆吸取管(9)，所述油漆吸取管(9)上方安装有滑料板(7)，所述滑料板(7)左端安装有转动轮(11)，所述多头喷漆口(3)内部安装有油漆抽取机(18)，所述油漆抽取机(18)下端安装有智能电动机(13)，所述智能电动机(13)下端安装有自动调节器(17)，所述智能电动机(13)通过自动调节器(17)与自动伸缩杆(14)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海林，范娟秀，任无，
申请(专利权)人：成都元始信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51